万度超高温点源发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万度超高温点源发生器，该万度超高温点源发生器包括主机电路控制装置和与其相连接的超高温点源载具装置，超高温点源载具装置包括：壳体和内部功能部件，内部功能部件包括：主水箱，主水箱的前端口连接有阳极部件，主水箱的前端口处设置有离子发生器，该主水箱的后端口设置有密封盖，密封盖上装配有启动杆，启动杆的前端同轴贯穿一绝缘陶瓷管，启动杆的前端头部对应位置设置有一阴极部件，启动杆后端设置有启动开关，主机电路控制装置的正极输出端与阳极部件相连接，主机电路控制装置的负极输出端与阴极部件相连接。本实用新型专利技术可用于高温表面处理，高温玻璃封口，石材陶瓷雕刻，玻璃切割，修复陶瓷裂缝，金属材料切割和焊接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗行业，高温处理，高温加工，切焊工业领域，特别涉及等离子 切焊设备
，具体是指一种万度超高温点源发生装置。
技术介绍
现代工业领域中，越来越多的使用到了各种金属和非金属材料的切焊设备，现在 国内大多采用的切焊设备中，其原理大多采用把水先电解，分离成氢和氧储存在两个罐中， 再用氧乙炔的方法进行火焰切焊的方法。这种压缩空气储存方式不仅危险，而且运输不方 便，同时由于氧乙炔的切焊火焰为3000°C左右，局限性于碳钢类材料，而对于熔点较低的金 属，比如不锈钢、铝、铜，则不能切割，同时对于非金属材料也不能进行切割。另外，现有技术中还有一种空气等离子切割机，其工作过程中需要压缩空气机，切 割时粉尘较大，环境污染大。同时，现在的水蒸气一般采用220V单相电和单水箱，其特点是 功率小和工作时间短，切焊材料薄、切口差。这样就给人们的工作和生产带来了很大的不 便。日常中我们要对很多特殊材料进行加工，比如玻璃，陶瓷，玉石，我们用传统工具根本无 法实现。传统的热加工和热处理工具的点源达不到万度高温，满足不了特殊行业的需求。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种万度超高温点源发 生器，体积小，重量轻、携带方便，功率大，安全环保节能，可用于高温加热，高温表面处理， 高温玻璃封口，医用高温杀菌及杀死病变细胞，石材陶瓷雕刻，玻璃切割，修复陶瓷裂缝，金 属材料切割和焊接。为了实现上述的目的，本技术的万度超高温点源发生器包括主机电路控制 装置和与其相连接的超高温点源载具装置，所述的超高温点源载具装置包括壳体和内部 功能部件，所述的超高温点源载具装置的内部功能部件包括主水箱，主水箱的前端口连接 有阳极部件，且该主水箱的前端口处设置有离子发生器，该主水箱的后端口设置有密封盖， 密封盖上装配有启动杆，启动杆的前端同轴贯穿一绝缘陶瓷管，启动杆的前端头部对应位 置设置有一阴极部件，启动杆后端设置有启动开关，所述的主机电路控制装置的正极输出 端与阳极部件相连接，主机电路控制装置的负极输出端通过启动杆与阴极部件相连接。所述的阳极部件为阳极帽。所述的阳极帽为切割阳极帽或者焊接阳极帽。所述的主水箱的前端口通过阳极套筒与所述的阳极帽相连接，离子发生器设置于 阳极套筒内。所述的阴极部件与阳极部件间为陶瓷管绝缘相隔。所述的主机电路控制装置的负极输出端贯穿于主水箱，并通过阴极线于所述的启 动杆相连接。所述的超高温点源载具装置的内部功能部件还包括自动补水箱，自动补水箱内部与主水箱内部相连通，自动补水箱上还设置有注水密封帽。所述的主机电路控制装置包括串接的整流电路单元21，整流电路单元分别连接 第一电子开关单元22、低压供电电路单元31以及控制电路单元29，第一电子开关单元和低 压供电电路单元共同连接逆变电路单元23，逆变电路单元连接第一二次整流电路单元24， 第一二次整流电路单元24分别连接第二二次整流电路单元32和非转移弧电路单元25，非 转移弧电路单元分别连接第二电子开关电路27和负极输出端26，低压供电电路单元连接 控制电路单元，控制电路单元分别连接第一保护电路单元30和第二保护电路单元36，第二 保护电路单元连接第二电子开关单元27，第二二次整流电路单元连接转移弧电路单元33， 转移弧电路单元分别连接第三电子开关电路34和转移弧母材35，第二电子开关电路连接 正极输出端28。所述的整流电路单元为二 /三相全桥整流电路单元。本技术的万度超高温点源发生器，由于其可把普通的自来水在载具内加热成 水蒸气，以水蒸气作为等离子电弧的离子气源，其产生的等离子束温度可达15000°C以上， 热量及能量密度大，热区高度集中，穿透能力强，电弧挺度高，切缝较细，弧的扩散角度仅为 3度左右，切焊火焰集中，从而能够实现切焊一体，而且工作时不需要气瓶、压缩机等附加设 备，切焊时不会产生烟尘，不仅体积小，重量轻、携带方便，而且功率大，安全环保节能，以自 来水为介质，使用成本低；无环境污染，同时具有多重保护电路，安全可靠、操作方便，其所 具备的双回路设计，使其能够加工金属和非金属材料，可代替传统大部分使用氧乙炔的工 作事项，可切可焊，可作为切割机或电焊机使用；同时也可用于高温加热，高温表面处理，高 温玻璃封口，医用高温杀菌及杀死病变细胞，石材陶瓷雕刻，玻璃切割，修复陶瓷裂缝，适用 范围较为广泛。附图说明图1为本技术的万度超高温点源发生器中的切焊具的内部结构剖视图。图2为本技术的万度超高温点源发生器中的主机电路控制装置的功能模块 示意图。图3为本技术的万度超高温点源发生器中的主机电路控制装置的电路原理 图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参阅图1所示，该万度超高温点源发生器包括主机电路控制装置和与其相连 接的超高温点栽具装置。所述的超高温点栽具装置包括壳体5和内部功能部件，外壳采用 耐高温PC制成。其中的超高温点栽具装置的内部功能部件包括主水箱10，主水箱的前端 口连接有阳极部件，主水箱10的前端口处设置有离子发生器6，主水箱10的后端口设置有 密封盖4，密封盖4上装配有启动杆12，启动杆12的前端同轴贯穿一绝缘陶瓷管11，启动 杆12的前端头部对应位置设置有一阴极部件，绝缘陶瓷管11把启动杆12和阳极绝缘，启 动杆12后端设置有启动开关3，启动开关3驱动启动杆12在绝缘陶瓷管11内沿轴线往返 移动，从而驱动所述的阴极部件与阳极部件接触或者分离。所述的电源主机控制装置的正极输出端通过主水箱10的主体与离子发生器6和阳极部件相连接，主机电路控制装置的负 极输出端通过启动杆12与阴极部件相连接。其中阳极部件阳极帽7，该阳极帽7可以为切割阳极帽或者焊接阳极帽，主水箱10 的前端口通过阳极套筒9与阳极帽7相连接，离子发生器6设置于所述的阳极套筒9内，阴 极部件为电极钨棒8。同时主机电路控制装置的负极输出端贯穿于主水箱10，并通过阴极线于启动杆 12相连接，超高温点载具装置的内部功能部件还包括自动补水箱1，自动补水箱1内部与 主水箱10内部相连通，自动补水箱1上还设置有注水密封帽2。参阅图2所示万度超高温点源发生器的主机电路控制装置包括所述的主机电路 控制装置包括串接的整流电路单元21，整流电路单元分别连接第一电子开关单元22、低 压供电电路单元31以及控制电路单元29，第一电子开关单元和低压供电电路单元共同连 接逆变电路单元23，逆变电路单元连接第一二次整流电路单元24，第一二次整流电路单元 24分别连接第二二次整流电路单元32和非转移弧电路单元25，非转移弧电路单元分别连 接第二电子开关电路27和负极输出端26，低压供电电路单元连接控制电路单元，控制电路 单元分别连接第一保护电路单元30和第二保护电路单元36，第二保护电路单元连接第二 电子开关单元27，第二二次整流电路单元连接转移弧电路单元33，转移弧电路单元分别连 接第三电子开关电路34和转移弧母材35，第二电子开关电路连接正极输出端28，其中整 流电路单元21为二 /三相全桥整流电路单元。外接电源经整流电路单元全桥整流输出后 接控制电路单元、保护电路单元、逆变电路单元，逆变电路通过二次整流后输出分别接切焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万度超高温点源发生器，包括：主机电路控制装置和与其相连接的超高温点源载具装置，所述的超高温点源载具装置包括：壳体（５）和内部功能部件，其特征在于：所述的超高温点源载具装置的内部功能部件包括：主水箱（１０），主水箱的前端口连接有阳极部件，且该主水箱的前端口处设置有离子发生器（６），该主水箱的后端口设置有密封盖（４），密封盖上装配有启动杆（１２），启动杆的前端同轴贯穿一绝缘陶瓷管（１１），启动杆的前端头部对应位置设置有一阴极部件，启动杆后端设置有启动开关（３），所述的主机电路控制装置的正极输出端与阳极部件相连接，主机电路控制装置的负极输出端通过启动杆与阴极部件相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任春芝，
申请(专利权)人：河南融博科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]