一种气动工具同步测压装置，设有一位于气动工具进气口与高压供气管之间的分歧管，该分歧管一端连接于高压供气管，并于另一分歧端分别连接气动工具的进气口以及一连设于气动工具一侧并同步测压的测压器，其中测压器设有一配合气动工具原本螺接位置定位的固定板，并于固定板一预定位置设有一定位结构以及一配合所述定位结构固设的气压计，且气压计经由分歧管和气动工具及高压供气管相连通并固设于气动工具表侧，而使操作者于操作气动工具的同时可由气压计了解目前的工作压力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关一种气动工具同步测压装置，特别是指一种组接于气动工具上， 使操作者可随时掌握当时工作压力的测压装置。
技术介绍
在一般构件接合中，以螺丝锁合可说是最为常见的手法之一，因此各式各样用以 将螺丝锁紧的工具应运而生，例如常见以手工操作的梅花扳手、六角扳手、套筒扳手等等， 且随着工作效率要求的提升，以及锁合构件的大型化，相对的也衍生出各式高出力，高转速 的气动、电动或是油压扳手。在许多精密组装的场合之中，螺丝的锁合力度是非常重要的。尤其是对于许多以 高速运动或是振动的活动件而言，若是螺丝的锁合力度不足则活动件本身容易松脱飞出， 但是锁合力度过大时，被锁合件或是螺丝在往复受力的状况下非常容易发生材料疲劳的现 象，而使产品于预定使用年限之前就提早损坏，因此在组装时锁合力度掌握不良，不但对消 费者而言会使产品的可靠度大打折扣，对于装配者而言更是会徒增日后的维护成本，所以 寻求一个能确实了解各螺丝锁合力度的方法变成了精密组装中相当重要的一环。在目前常用的解决方法中，较广为人用的一种是使用扭力扳手，常见的扭力扳手 是以棘轮扳手作为基础，并将棘轮的固定簧片改为一可设定压力值的油压缸系统，当螺丝 的锁合扭力大于油压缸的设定值时，油压缸将自行泄油，因而使棘轮扳手空转避免进一步 锁紧螺丝，使用者则可由此了解螺丝已经锁至目标的锁合力度，并使各个螺丝都具有相同 的锁合力度。然而在实际的工作过程中，使用扭力扳手却存在着各种潜藏的问题，首先扭力扳 手为一种手工具，自然在工作效率上不如自动式扳手，工作时间拖长便成为了个问题，作为 解决的方案亦有先以气、油压驱动的自动式工具锁至一定松紧度后，再以扭力扳手做最后 锁合的方法，然而自动式工具缺少锁合时由螺丝回馈的反作用力，对于操作者来说难以判 断当下锁合力度，固仍然容易锁合过紧而需旋松重锁，重复锁紧、旋松、再锁紧的步骤同样 是相当的费时，此外扭力扳手为消耗品，且需要时常校准，维护扭力扳手本身也是一种繁复 的工作。
技术实现思路
本技术的主要目的，旨在提供一种气动工具同步测压装置，能够测定目前工 作时的气压，避免螺丝在工作气压过低时被锁上，因锁合力度过低而松脱，或是各螺丝之间 锁合力度差异过大，造成某些接触点受力过大而提前损坏。本技术的次一目的在无须对原气动工具结构本体进行任何改造下，提供一种 简便且有效的测压装置，使操作者易于了解当下工作气压。本技术的另一目的为提供一种扭力扳手的便捷替代品，在无需繁复的维护步 骤且保有高出力以及高工作效率的情形下，仍能确保所有螺丝的锁合力度保持于一定范围。为达上述目的，本技术在气动工具进气口与高压供气管之间设有一分歧管，上述分歧管一端连接于高压供气管，并于另一分歧端分别连接上述进气口以及一连设于上 述气动工具一侧同步测压的测压器，上述测压器设有一配合上述气动工具原本螺接位置定 位的固定板，并于固定板一预定位置设有一定位结构以及一配合上述定位结构固设的气压 计。于此一较佳实施例中，上述气动工具设为一气动扳手，且上述固定板一端组接于 气动工具相对前端的把手位置，而上述固定板另一端则设为一弯折结构，上述弯折结构与 气动工具的相对后端组接。于另一较佳实施例中，上述固定板于把手位置设有一配合把手螺固件定位的组接 部，而上述弯折结构设有一配合气动工具本身螺接件定位的连接部，且上述组接部及连接 部设为一螺孔结构。上述的固定板以气动工具本身的螺丝穿过设于固定板上的螺孔后，将固定板与气 动工具锁合在一起，在此一较佳实施例中，由于多数人的惯用手为右手，因此将固定板锁合 于气动工具的左侧，使操作者于操作同时便于看到目前的工作气压。于一较佳实施例中，上述定位结构设有一定位孔，上述气压计套设于上述定位孔 内部固定，而上述定位结构另有复数个由固定板向外延伸的凸杆，并以复数个锁螺件将一 定位板固设于气压计外侧。上述定位板与气压计之间设有一外缓冲材，而上述气压计与气动工具之间设有一 内缓冲材，藉由内缓冲材及外缓冲材使气压计被锁合的更稳固，并藉以吸收气动工具作动 时所产生的震动。上述锁螺件具有螺合于上述外缓冲材内侧的定位螺母以及螺合于定位板外侧的 固定螺母，在组合时定位螺母调整至约与气压计外表面等高，而固定螺母则锁合并迫紧定 位板，使气压计挟持于外缓冲材与内缓冲材间，此时定位螺母作为固定螺母的限制，避免固 定螺母锁合过紧而损坏气压计，并可防止固定螺母松脱。本技术为一种气动工具同步测压装置，方便操作者在使用气动工具时了解当 时的工作气压，避免螺丝在工作气压过低时被锁上，因锁合力度过低而松脱，或是各螺丝之 间锁合力度差异过大，造成某些接触点受力过大而提前损坏，并且由于其简便易于使用，无 需繁复的维护步骤并且能够保有气动工具的高出力以及高工作效率下，在许多场合下可作 为扭力扳手的便捷替代品。附图说明图1是本技术的立体图；图2是气压计固定装置部份的分解图；图3是气压计固定装置的局部剖视图；以及图4是分歧进气管部分的分解图。主要组件符号说明10-—固定板112-—相对前端121-—气压计101-—弯折结构113-—把手122-—定位孔102-—组接部114-—相对后端123-—凸杆103-—连接部115-—把手螺固件124-—锁螺件11-—气动工具116-—螺接件125-—定位板111-—进气口12-—定位结构126-—外缓冲材127-—内缓冲材129-—固定螺母14-—测压器128-—定位螺母13-—分歧管15-—高压供气管具体实施方式为便于更进一步对本技术的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认 识与了解，现举出较佳实施例，配合图式详细说明如下现请参阅图1，于图示一较佳实施例中，本技术设有一位于气动工具11的进 气口 111与高压供气管15之间的分歧管13，上述分歧管13 —端连接于高压供气管15，并 于另一分歧端分别连接上述进气口 111以及一连设于上述气动工具11 一侧同步测压的测 压器14，上述测压器14设有一配合上述气动工具11原本螺接位置定位的固定板10，并于 固定板10 —预定位置设有一定位结构12以及一配合上述定位结构12固设的气压计121。现请参阅图2，于图示一较佳实施例中，上述气动工具11设为一气动扳手，且上述 固定板10 —端组接于气动工具11相对前端112的把手113位置，而上述固定板10另一端 则设为一弯折结构101，上述弯折结构101与气动工具11的相对后端114组接。于另一较佳实施例中，上述固定板10于把手113位置设有一配合把手螺固件115 定位的组接部102，而上述弯折结构101设有一配合气动工具11本身螺接件116定位的连 接部103，且上述组接部102及连接部103设为一螺孔结构。上述的固定板10以气动工具11本身的螺接件116及把手的螺固件115穿过设于 固定板10上的螺孔结构后，将固定板10与气动工具11锁合在一起，在此一较佳实施例中， 由于多数人的惯用手为右手，因此将固定板10锁合于气动工具11的左侧，使操作者于操作 同时便于看到目前的工作气压。于一较佳实施例中，上述定位结构12设有一定位孔122，上述气压计121套设于上 述定位孔122内部固定，而上述定位结构12另有复数个由固定板10向外延伸的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动工具同步测压装置，其特征在于：在气动工具进气口与高压供气管之间设有一分歧管，上述分歧管一端连接于高压供气管，并于另一分歧端分别连接上述进气口以及一连设于上述气动工具一侧同步测压的测压器，上述测压器设有一配合上述气动工具螺接位置定位的固定板，并于固定板一预定位置设有一定位结构以及一配合上述定位结构固设的气压计。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进书，
申请(专利权)人：陈进书，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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