高炉冶炼炉顶液压缸吊装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高炉冶炼附属设备，具体地说是一种高炉冶炼炉顶液压缸吊装结构。包括液压缸、销轴、吊耳、支架、横梁，支架呈框架型结构，所述框架顶部中间位置通过筋板焊接有一根与其固为一体的横梁，所述横梁底面通过连接件排列安装有吊耳，每个吊耳下部分别通过销轴吊装有液压缸。本实用新型专利技术将原来安装吊耳的横梁移到支架下方，并将原来一根横梁仅安装一个吊耳改为一根横梁排列安装多个吊耳，使各吊耳在水平方向上旋转９０°，而吊装液压缸的销轴则分别处在三条水平线上。因此，对其中任何一个吊耳维修时，其它部件均不会在操作空间上带来不便。使原来维修一个液压缸的时间从８０分钟缩短为１０分钟，劳动效率大大提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉冶炼附属设备，具体地说是一种高炉冶炼炉顶液压缸吊装结构。技术背景传统高炉冶炼行业中，炉顶液压缸是必不可少的附属设备。通常情况下，炉顶液压 缸由液压缸、销轴、吊耳、支架、横梁五部分构成。液压缸与吊耳依靠销轴联接，液压缸依次 并排安装，销轴处于同一水平线上，两侧还有液压缸支架，而且距离太近。由于使用频繁，如 果一个液压缸出现故障，中间销轴不容易取出，需将相邻的液压缸拆下，再对其进行维修。 这样，操作既不方便，又浪费了时间，无形之中，大大降低了劳动效率
技术实现思路
本技术旨在解决上述炉顶液压缸在实际操作与维修中的诸多不利因素，而提 供一种便于拆装维修、提高工效的高炉冶炼炉顶液压缸吊装结构。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种高炉冶炼炉顶液压缸吊装结 构，包括液压缸、销轴、吊耳、支架、横梁，支架呈框架型结构，所述框架顶部中间位置通过筋 板焊接有一根与其固为一体的横梁，所述横梁底面通过连接件排列安装有吊耳，每个吊耳 下部分别通过销轴吊装有液压缸。与现有技术相比，本技术将原来安装吊耳的横梁移到支架下方，并将一根横 梁仅安装一个吊耳改为一根横梁排列安装多个吊耳，使各吊耳在水平方向旋转90°，而吊 装液压缸的销轴则分别处在三条水平线上。因此，本技术这种吊装结构，可以根据需要 对其中任何一个吊耳进行维修，在完全满足使用要求的前提下，将原来维修一个液压缸的 时间80分钟，缩短为10分钟，劳动效率可提高80%。附图说明图1为本技术的结构示意图主视图。图2为本技术的结构示意图侧视图。图中支架1，横梁2，连接件3，吊耳4，销轴5，液压缸6，筋板7。具体实施方式参见图1图2，该高炉冶炼炉顶液压缸吊装结构的支架1呈框架型结构，其顶部中 间位置通过筋板7焊接有一根与其固为一体的横梁2，该横梁2底面通过连接件3纵向排列 安装有三个吊耳4，每个吊耳4下部分别通过销轴5吊装有一个液压缸6。三个销轴5处在 三条水平线上，其中任何一个拆卸、安装时，其它部件均不会在操作空间上带来不便。权利要求一种高炉冶炼炉顶液压缸吊装结构，包括液压缸、销轴、吊耳、支架、横梁，支架呈框架型结构，其特征在于，所述框架顶部中间位置通过筋板焊接有一根与其固为一体的横梁，所述横梁底面通过连接件排列安装有吊耳，每个吊耳下部分别通过销轴吊装有液压缸。专利摘要本技术涉及高炉冶炼附属设备，具体地说是一种高炉冶炼炉顶液压缸吊装结构。包括液压缸、销轴、吊耳、支架、横梁，支架呈框架型结构，所述框架顶部中间位置通过筋板焊接有一根与其固为一体的横梁，所述横梁底面通过连接件排列安装有吊耳，每个吊耳下部分别通过销轴吊装有液压缸。本技术将原来安装吊耳的横梁移到支架下方，并将原来一根横梁仅安装一个吊耳改为一根横梁排列安装多个吊耳，使各吊耳在水平方向上旋转90°，而吊装液压缸的销轴则分别处在三条水平线上。因此，对其中任何一个吊耳维修时，其它部件均不会在操作空间上带来不便。使原来维修一个液压缸的时间从80分钟缩短为10分钟，劳动效率大大提高。文档编号C21B7/00GK201587950SQ20102010887公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日专利技术者王贵才, 许广荣 申请人:迁安市津唐球墨铸管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉冶炼炉顶液压缸吊装结构，包括液压缸、销轴、吊耳、支架、横梁，支架呈框架型结构，其特征在于，所述框架顶部中间位置通过筋板焊接有一根与其固为一体的横梁，所述横梁底面通过连接件排列安装有吊耳，每个吊耳下部分别通过销轴吊装有液压缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵才，许广荣，
申请(专利权)人：迁安市津唐球墨铸管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]