本实用新型专利技术提供一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，涉及传动联轴器领域，其包括传动轴、联轴器定位胀套以及定位法兰，所述可传递轴向推力的鼓形齿联轴器还包括由一个内齿轮半联轴器以及一个外齿轮半联轴器组成的鼓形齿联轴器和一个由二个推力关节轴承与一个向心关节轴承组成的轴承组，所述轴承组中心的轴向位置与所述鼓形齿联轴器中心的轴向位置一致，本实用新型专利技术解决了常规鼓形齿联轴器无法传递轴向推力的不足，既可补偿轴系位移，起到保护轴系的作用，又可以传递轴向推力，同时具有结构紧凑、传递扭矩范围较广等特点，能适应在恶劣的工况下工作。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传动联轴器装置，尤其是适用于既需要补偿传动轴系位移又 需要传递轴向推力的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器。
技术介绍
目前现有的常规鼓形齿联轴器一般都是由一个外齿轮轴套和一个内齿圈组成，可 通过鼓形齿的啮合传递扭矩。当外齿轮轴套与内齿圈产生相对角位移时，鼓形齿与轮齿发 生边缘接触，改善啮合面上压力分布的均勻性，起到补偿传动轴系角位移的作用。但现有常规鼓形齿联轴器也存在如下问题，它的内齿圈与外齿轮轴套可相对轴向 移动，这使得其无法传递轴向推力，无法运用于需要传递轴向推力的传动轴系中。本技术则提供一种新的可传递轴向推力的鼓形齿联轴器用以改善或解决上 述的问题。
技术实现思路
为了克服现有业界中常规鼓形齿联轴器无法传递轴向推力的不足，本技术解 决的技术问题是提供一种新的可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其具有结构紧凑、传递扭 矩范围较广等特点，能适应在恶劣的工况下工作。本技术通过这样的技术方案解决上述的技术问题一种可传递轴向推力的鼓 形齿联轴器，包括传动轴、联轴器定位胀套以及定位法兰，所述可传递轴向推力的鼓形齿联 轴器还包括由一个内齿轮半联轴器以及一个外齿轮半联轴器组成的鼓形齿联轴器和一个 由二个推力关节轴承与一个向心关节轴承组成的轴承组，所述轴承组中心的轴向位置与所 述鼓形齿联轴器中心的轴向位置一致。进一步的，所述外齿轮半联轴器的一端通过螺栓和定位法兰连接。进一步的，所述外齿轮半联轴器的另一端和内齿轮半联轴器连接，组成一个鼓形 齿联轴器。进一步的，所述传动轴套接在内齿轮半联轴器中，并通过联轴器定位胀套与内齿 轮半联轴器刚性连接。进一步的，所述两个推力关节轴承环抱安装在向心关节轴承的两侧组成一个轴承组。进一步的，所述由两个推力关节轴承与一个向心关节轴承组成的轴承组设置在鼓 形齿联轴器中。进一步的，所述轴承组的外圈和外齿轮半联轴器固定连接，其内圈与传动轴的端 部连接。进一步的，所述鼓形齿联轴器的啮合传递齿轮为鼓形齿齿轮。进一步的，所述可传递轴向推力的鼓形齿联轴器还包括第一定位套与第二定位 套，所述第一定位套与第二定位套设置在鼓形齿联轴器内，并位于定位法兰和轴承组之间。与现有技术相比较，本技术具有以下优点本技术一种新的可传递轴向 推力的鼓形齿联轴器解决了常规鼓形齿联轴器无法传递轴向推力的不足，既可补偿轴系位 移，起到保护轴系的作用，又可以传递轴向推力。附图说明图1是与本技术一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器剖视图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式。请参照图1，本技术提供一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器10，其主要包 括有传动轴101，联轴器定位胀套102，内齿轮半联轴器103，橡胶密封皮碗104，外齿轮半联 轴器105，定位法兰106，第一定位套107与第二定位套108，以及由第一推力关节轴承109、 向心关节轴承110和第二推力关节轴承111组成的轴承组。外齿轮半联轴器105的一端通过螺栓和定位法兰106连接，外齿轮半联轴器105 的另一端和内齿轮半联轴器103连接，组成一个鼓形齿联轴器，其间设有橡胶密封皮碗104 与密封盖112用于密封。鼓形齿联轴器10的啮合传递齿轮为鼓形齿轮，外齿轮联轴器105可通过鼓形齿的 啮合将扭矩传递给所述内齿轮半联轴器103 ；内齿轮半联轴器103通过联轴器定位胀套102 与传动轴101刚性连接，并可以将扭矩传递给传动轴101。第一推力关节轴承109与第二推力关节轴承111环抱安装在向心关节轴承110的 两侧，组成一个轴承组，该轴承组设置在鼓形齿联轴器中；定位法兰106连接第一定位套107与第二定位套108，用于对由第一推力关节轴承 109、向心关节轴承110和第二推力关节轴承111组成的轴承组的安装定位；由第一推力关节轴承109、向心关节轴承110和第二推力关节轴承111组成的轴承 组的外圈固定安装在外齿轮半联轴器105内，其内圈与传动轴101的端部连接，所述轴承组 中心的轴向位置与所述鼓形齿联轴器中心的轴向位置一致，使得所述轴承组的内圈可随所 述鼓形齿联轴器齿轮的转动而转动。在运行时，外齿轮半联轴器105通过鼓形齿的啮合将扭矩传递给内齿轮半联轴器 103，内齿轮半联轴器103再将扭矩传递给传动轴101，当传动轴101相对外齿轮半联轴器 105发生角位移时，所述轴承组内圈以及鼓形齿同时可随着传动轴101的角位移而转动，同 时避免了因相位角位移偏差而产生的对传动轴101的附加弯矩；而当传动轴101上存在轴 向力时，所述轴承组中的第一推力关节轴承109与第二推力关节轴承111会将轴向力传递 给外齿轮半联轴器105，达到了传递轴向力的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变 化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。权利要求一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，包括传动轴、联轴器定位胀套以及定位法兰，其特征在于所述可传递轴向推力的鼓形齿联轴器还包括由一个内齿轮半联轴器以及一个外齿轮半联轴器组成的鼓形齿联轴器和一个由二个推力关节轴承与一个向心关节轴承组成的轴承组，所述轴承组中心的轴向位置与所述鼓形齿联轴器中心的轴向位置一致。2.根据权利要求1所述的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其特征在于所述外 齿轮半联轴器的一端通过螺栓和定位法兰连接。3.根据权利要求1所述的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其特征在于所述外 齿轮半联轴器的另一端和内齿轮半联轴器连接，组成一个鼓形齿联轴器。4.根据权利要求1所述的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其特征在于所述传 动轴套接在内齿轮半联轴器中，并通过联轴器定位胀套与内齿轮半联轴器刚性连接。5.根据权利要求1所述的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其特征在于所述两 个推力关节轴承环抱安装在向心关节轴承的两侧组成一个轴承组。6.根据权利要求1所述的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其特征在于所述由 两个推力关节轴承与一个向心关节轴承组成的轴承组设置在鼓形齿联轴器中。7.根据权利要求1所述的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其特征在于所述轴 承组的外圈和外齿轮半联轴器固定连接，其内圈与传动轴的端部连接。8.根据权利要求1所述的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其特征在于所述鼓 形齿联轴器的啮合传递齿轮为鼓形齿齿轮。9.根据权利要求1所述的一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，其特征在于所述可 传递轴向推力的鼓形齿联轴器还包括第一定位套与第二定位套，所述第一定位套与第二定 位套设置在鼓形齿联轴器内，并位于定位法兰和轴承组之间。专利摘要本技术提供一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，涉及传动联轴器领域，其包括传动轴、联轴器定位胀套以及定位法兰，所述可传递轴向推力的鼓形齿联轴器还包括由一个内齿轮半联轴器以及一个外齿轮半联轴器组成的鼓形齿联轴器和一个由二个推力关节轴承与一个向心关节轴承组成的轴承组，所述轴承组中心的轴向位置与所述鼓形齿联轴器中心的轴向位置一致，本技术解决了常规鼓形齿联轴器无法传递轴向推力的不足，既可补偿轴系位移，起到保护轴系的作用，又可以传递轴向推力，同时具有结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可传递轴向推力的鼓形齿联轴器，包括传动轴、联轴器定位胀套以及定位法兰，其特征在于：所述可传递轴向推力的鼓形齿联轴器还包括由一个内齿轮半联轴器以及一个外齿轮半联轴器组成的鼓形齿联轴器和一个由二个推力关节轴承与一个向心关节轴承组成的轴承组，所述轴承组中心的轴向位置与所述鼓形齿联轴器中心的轴向位置一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵敏，
申请(专利权)人：上海航盛船舶设计有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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