【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动退刀加工的拉削单键槽机床，属于机械加工领域。技术背景目前，在机械加工的拉单键槽加工中，不能实现拉刀的自动退回，大都采用工作行程结 束后从单键拉头中拿出拉刀，退回机床后，再从机床尾部将拉刀捅进拉头，再开始工作行程。 工作效率低，特别是在大批生产中，操作工人频繁拿出捅入拉刀，劳动强度大，安全性低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有结构简单，使用方便，能实现 拉削单键槽时机床自动退刀加工，从而降低劳动强度，增强安全性等优点的一种自动退刀加 工的拉削单键槽机床。为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案一种自动退刀加工的拉削单键槽机床，它包括床体，床体上设有拉头、拉刀以及拉床夹 具，它还包括一个固定在拉床拖刀架导轨上的拉床支架，该支架与拉刀相配合；拉刀通过拉 刀定位盘与拉头固定。所述拉床支架为中空钢管，它通过板材固定在拉床拖刀架导轨上，拉刀从中空钢管中经过。所述拉刀定位盘为圆环形，它通过定位螺丝与拉头和拉刀固定。本技术在普通拉床拉削单键槽过程中，设计制作了拉床支架，作为拉刀退回时的后 支撑点，定位工件的拉床夹具作为前支撑点，两个支撑点构成拉刀空行程后退的路径。同时， 制作拉刀定位盘，从单键拉头上部固定拉刀，防止拉刀退刀时单键拉刀夹持部分上翘脱出拉 头。解决了路径问题和拉刀固定问题后，利用拉床的自动循环功能，实现拉刀的自动退回。本技术的拉床支架采用钢管作为拉刀支撑，拉刀退回时从中空钢管中经过，钢管通 过板材固定在拉床拖刀架导轨上，实现拉床支架的作用。本技术的拉刀定位盘采用圆环外加定位螺丝固定在拉头上，其中一个螺钉固定拉...
【技术保护点】
一种自动退刀加工的拉削单键槽机床，它包括床体，床体上设有拉头、拉刀以及拉床夹具，其特征是，它还包括一个固定在拉床拖刀架导轨上的拉床支架，该支架与拉刀相配合；拉刀通过拉刀定位盘与拉头固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，林杨，边剑宇，邹占伟，潘书军，王保忠，徐民，钟勤建，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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