【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种导向、同步机构，尤其涉及一种地藏式举升机举升柱 的导向、同步机构。技术背景-目前，检修车辆用的各种举升机均为地上安装式，其举升柱的导向靠机架 立柱(方管)的内部方孔，举升柱的同步靠两柱中间相连的钢丝绳，导向精度 和同步精度均较低。而一些地藏式举升机举升柱的导向座及同步梁均为分体式， 举升柱的平行度和同步性均靠安装时调整，增加了装配的难度，导向精度和同 步精度得不到很好的保证，且长时间使用后， 一旦导向座与机体及分体式同步 梁间的联接部位出现松动，将对导向精度和同步精度有很大的影响，还要重新 调整，给用户带来不便
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种导向精度高、 同步性高的地藏式举升机举升柱的导向、同步机构。本技术的目的可以通过如下措施来达到 一种地藏式举升机举升柱的 导向、同步机构，其特征在于其导向部分由机体框架上的导向孔及导向环构成， 举升柱的数量为至少为两个，导向孔的数量与举升柱的数量相同，且位置相对 应，举升柱的上部穿过导向孔，并与导向环的内孔相配合，同步梁为一体式， 其上设有与举升柱的数量相同且位置相对应的定位孔，举升柱的下端与同步梁 的定位孔配合并联接。为了进一步实现本技术的目的，所述的同步梁上的定位孔及机体框架 上的导向孔分别完成粗加工后，将同步梁与机体框架刚性固定在一起，在镗床上一次装夹精镗两组或两组以上孔及导向环的安装沟槽，以保证各组孔的位置 度和平行度。本技术同已有技术相比可产生如下积极效果因为各举升柱的导向孔 及导向环的安装沟槽是与同步梁上的举升柱定位孔配镗精加工而成，所以各举 升柱的平行度更高、导...
【技术保护点】
一种地藏式举升机举升柱的导向、同步机构，其特征在于其导向部分由机体框架（１）上的导向孔（１－１）及导向环（１－２）构成，举升柱（２）的数量至少为两个，导向孔（１－１）的数量与举升柱（２）的数量相同，且位置相对应，举升柱（２）的上部穿过导向孔（１－１），并与导向环（１－２）的内孔相配合，同步梁（３）为一体式，其上设有与举升柱（２）的数量相同且位置相对应的定位孔（３－１），举升柱（２）的下端与同步梁（３）的定位孔（３－１）配合并联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜永刚，李浩堂，杨昌波，郭学敬，
申请(专利权)人：烟台未来自动装备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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