多功能喂入装置制造方法及图纸

多功能喂入装置，涉及有盘簧式持线装置、钢丝主体、固定杆和钢丝弧端组成。所说的钢丝主体是本实用新型专利技术所述多功能喂入装置的主体件，整体上是一根钢丝逶弯制成。整根钢丝主体的居中位置，弯制成钢丝弧端，在所说的钢丝弧端内，设置有圆柱形式的固定杆。在所说钢丝主体的两端位置，设置为盘簧式持线装置。所说的盘簧式持线装置，是将钢丝主体的末端绕制成盘簧状，所说的盘簧状，应该至少以绕制一圈构成。本实用新型专利技术所述的多功能喂入装置，整体结构简单，操作使用方便，可以保证粗纱工艺通道顺畅，提高新型纱线的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱装置，尤其涉及多功能喂A^置。技术背景现有技术的环锭细纱单锭粗纱喂入为一根，新型纺纱单锭需要喂入两根粗纱， 而现有技术的集合器不能满足要求，如果两根粗纱M—4^合器，粗纱退绕不良， 粗纱间会出现粘连，增加纱线毛羽，且通过喇叭口的两根粗纱有粗细节现象，影响 新纱的质量。如果再增加一个集合器，改造成本i5^佳度会很大
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，^f共一种多功能喂A^置，使通过集合器的两根粗纱分开喂入，减少毛羽及粗细节，提高新纱的质量。本技术所述的多功能喂入装置，涉及有盘簧式持线装置、钢丝主体、固定 杆和钢丝弧端组成。所说的钢丝主体是本技术所述多功能喂入装置的主体件， 整体上是一根钢丝逶弯制成。整根钢丝主体的居中位置，弯制成钢丝弧端，在所说 的钢丝弧端内，设置有圆柱形式的固定杆。在所说钢丝主体的两端位置，设置为盘 簧式持线装置。所说的盘簧式持线装置，是将钢丝主体的末端绕制成盘簧状，所说 的盘簧状，应该至少以绕制一圈构成。本技术所述的多功能喂入装置，整体结构简单，操作使用方便，可以保证 粗纱工艺通道顺畅，提高新型纱线的质量。附图i兌明附图是本技术戶脱多功能喂入装置的结构示意图。l一盘簧式持线装置2H丝主体3—固定杆41丝弧端具体实施方式现参照附附图说明图1，结合实施例说明如下本技术所述的多功能喂入装置，涉 及有盘簧式持线装置l、钢丝主体2、固定杆3和钢丝弧端4组成。所说的钢丝主 体2是本技术所述多功能喂入装置的主体件，整体上是一根钢丝逶弯制成。整根钢丝主体2的居中位置，弯制成钢丝弧端4，在所说的钢丝弧端4内，设置有圆 柱形式的固定杆3。在所说钢丝主体2的两端位置，设置为盘簧式持线装置l。戶万 说的盘簧式持线装置l，是将钢丝主体2的末端绕带喊盘簧状，所说的盘簧状，应 该至少以绕制一圈构成。本技术所述的多功能喂入装置，整体结构简单，操作 f顿方便，可以保证粗纱工艺通邀顿畅，提高新型纱线的质量。权利要求1、多功能喂入装置，其特征在于整根钢丝主体(2)的居中位置，弯制成钢丝弧端(4)，在所说的钢丝弧端(4)内，设置有圆柱形式的固定杆(3)；在所说钢丝主体(2)的两端位置，设置为盘簧式持线装置(1)。专利摘要多功能喂入装置，涉及有盘簧式持线装置、钢丝主体、固定杆和钢丝弧端组成。所说的钢丝主体是本技术所述多功能喂入装置的主体件，整体上是一根钢丝逶弯制成。整根钢丝主体的居中位置，弯制成钢丝弧端，在所说的钢丝弧端内，设置有圆柱形式的固定杆。在所说钢丝主体的两端位置，设置为盘簧式持线装置。所说的盘簧式持线装置，是将钢丝主体的末端绕制成盘簧状，所说的盘簧状，应该至少以绕制一圈构成。本技术所述的多功能喂入装置，整体结构简单，操作使用方便，可以保证粗纱工艺通道顺畅，提高新型纱线的质量。文档编号D01H1/18GK201390823SQ20092001954公开日2010年1月27日 申请日期2009年2月16日 优先权日2009年2月16日专利技术者丁以强, 孙建华, 李保仓, 杨爱国, 牛家珍, 王建平, 王文革 申请人:山东济宁如意毛纺织股份有限公司;山东如意科技集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能喂入装置，其特征在于整根钢丝主体（２）的居中位置，弯制成钢丝弧端（４），在所说的钢丝弧端（４）内，设置有圆柱形式的固定杆（３）；在所说钢丝主体（２）的两端位置，设置为盘簧式持线装置（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文革，李保仓，杨爱国，牛家珍，王建平，丁以强，孙建华，
申请(专利权)人：山东济宁如意毛纺织股份有限公司，山东如意科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]