在饮水机用饮用水瓶中,其容量为5~20L时对其进行操作时需要把手。之前把手是配置与饮用水瓶的吹塑成形时分别地另外成形的把手而进行安装,所以成形时的不良率高且强度弱。为了解决该问题,与饮用水瓶分体地成形带有分割在带的两端的把手的带状把手部件,将其卷装固定在饮用水瓶上,通过安装把手而实现饮用水瓶的成形时的不良率的降低以及带把手饮用水瓶反复使用的时间延长。进而,能够实现带把手饮用水瓶废弃时的区分作业的容易化以及材料的再循环。此外,通过在带状把手部件的与饮用水瓶接触的面上安装兼有防滑性的缓冲材料,能够防止安装的把手与饮用水瓶之间发生晃动以及把手的位置偏移,提高带把手饮用水瓶的耐久性。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于饮水机的饮用水瓶的把手。
技术介绍
作为酒精类、清凉饮料、矿泉水等的容器而大量使用塑料制的容器。若容器的容量 为1公升(以下公升简称为L)左右,则其操作方法容易,但是若容量为2L以上,则因其重 量而操作变得稍难,在这些容器中,为了搬运方便而大多具有作为把持部的把手。 在酒店、公司内等常见有饮水机,其能够流出将矿泉水等的饮用水冷却的冷水以 及将其加热的热水。装入有矿泉水等的饮用水的供给瓶(以下称为饮用水瓶1)如图1所 示,令其开口部向下而与饮水机2连结。该饮用水瓶1为5 20L的容量,因其大小及重量 的原因而在其操作时需要作为把持部的把手(以下为把手)。若该把手突出于饮用水瓶的 外侧则在搬运、保管时会造成障碍,因此大多如图2所示那样地将饮用水瓶1的主体部17 形成为凹状而使把手安装在该凹部14(以下称为饮用水瓶的凹部或简称为凹部)处。虽未 图示但把手为与饮用水瓶同时地在凹部内沿着饮用水瓶的上下方向成形筒状、饮用水也进 入至该筒状之中的构造。在该构造的饮用水瓶时,在反复使用时,会产生难以清洗位于凹部 的筒状的把手内壁的问题。饮用水瓶的大部分借助塑料材料的注射模塑成形而制造。于是, 考虑在具有凹部的饮用水瓶上安装另外准备的把手的方法。图3表示该方法的概略图。作 为容器的中空体43借助吹塑模具4成形。将作为中空体43的原料的预塑形坯41和另外 成形的未图示的把手插入配置在吹塑模具4内之后,压入压縮空气42,成形中空体43,同时 把手和中空体43的外表面嵌合而将把手安装在中空体43上。 S卩,饮用水瓶的把手具有沿饮用水瓶的上下方向的握持部、和设置在该握持部的 上下两端的脚部,该脚部嵌合安装在设置在饮用水瓶上的凹部的外表面上。在此所述外表 面指形成饮用水瓶的容器的壁厚的外侧的面。另外,也有在把手上没有脚部、使把手的握持 部的两端直接嵌合安装在设置在饮用水瓶上的凹部的外表面上的情况。前者时,在令设置 在把手的脚部处的突起部嵌合收纳于在饮用水瓶的凹部的外表面处凹陷的位置的状态下 安装在饮用水瓶上。另外,后者时,同样地在令把手的握持部嵌合收纳于在饮用水瓶的凹部 的外表面处凹陷的位置的状态下安装在饮用水瓶上。进而,也有令把手的握持部和脚部的 双方嵌合地收纳于在饮用水瓶的凹部的外表面上凹陷的位置而安装把手的饮用水瓶。任意 的以上的状态下的把手向饮用水瓶的安装是在如上述那样地将另外成形的上述把手插入 配置在饮用水瓶的吹塑模具内之后与实施吹塑成形同时地完成的。在此,将包含握持部和 脚部(没有脚部时只是握持部)的整体称为把手,在称作握持部、脚部时,除非另有说明,否 则表示把手的握持部、把手的脚部。此外在本专利技术的带状把手部件中也同样地表示为握持 部、脚部。 图4是在吹塑成形时使把手13嵌合安装在饮用水瓶1的凹部14的外表面12上 的局部图。在作为设置在饮用水瓶1上的凹部14的外表面12的凹部顶面14a和凹部底面 14b上,为了使把手的两端嵌合安装在饮用水瓶1上而形成凸凹的凹处(把手与外表面的接触部16)以包围把手13的两顶端部。这是为了将把手13固定在饮用水瓶13上而必需 的,饮用水瓶l的吹塑模具(有时简称为模具)中,为了使该把手13的两端与饮用水瓶嵌合 而考虑制作出凸凹的凹处。在饮用水瓶l的成形时,熔融状态的树脂在饮用水瓶的模具内 绕入把手13的顶端部,把手13与外表面的接触部16如上述那样成为凸凹状,所以熔融状 态的树脂难以平滑地流过,有饮用水瓶1的该部分的壁厚比其他部分的壁厚薄的倾向。此 外,在成形时,熔融的树脂在饮用水瓶的模具内的该部分处进行复杂的运动,所以成为了在 饮用水瓶的凹部的把手与外表面的接触部16处没有形成凸凹的凹处、与把手没有嵌合而 发生晃动的情况、及树脂没有绕入把手的周围、在饮用水瓶上产生孔等的注射模塑成形作 业中的不良率上升的原因。 饮用水瓶1若空了则能够填充饮用水而反复使用。在上述的成形方法中,如上述 那样,饮用水瓶1的把手与外表面的接触部16的壁厚薄,所以强度弱,在继续使用的过程中 有在作为把手与外表面的接触部16的饮用水瓶1的外表面上产生裂缝及孔的情况。在饮 用水瓶上产生裂缝等时会产生如下问题。 在图1中,在饮水机2中,饮用水从饮用水瓶1通过接头24而流入至冷水容器21 内。在冷水容器21内有隔板25,在该隔板25的下方设置有冷却管,流入至隔板25的下方 的饮用水被冷却而保存在冷水部23中。此外,进入至冷水容器21的饮用水的一部分借助 隔板25而通过导水管27而流入热水容器22,且被加热器28加热而保存在热水容器22中。 冷水从冷水口 29a流出,热水从热水口 29b流出。饮用水瓶1开口部向下而与饮水机2连 结。因为饮用水瓶l内为减压的状态,所以即便饮用水瓶的开口部向下放置,饮用水瓶l内 的饮用水也不会一下子流入至冷水容器21及热水容器22中,能够将冷水容器21及热水容 器22的水位保持一定。若在饮用水瓶的外表面有裂缝等,则饮用水瓶的减压状态被解除, 因此饮用水瓶内的饮用水会一下子流入冷水容器21及热水容器22,会从冷水容器21及热 水容器22溢出,令作为饮水机2的功能丧失。为了避免所述的问题而必须加厚饮用水瓶1 的把手与外表面的接触部16的壁厚,进而提高把手与饮用水瓶的密接性,以便耐得住反复 使用。所谓密接是指在把手和饮用水瓶之间没有缝隙地紧密地接触。 另一方面,因为用途不同,有时饮用水瓶与其把手为不同的材料,例如饮用水瓶为 聚对苯二甲酸乙二酯,把手为聚丙烯。在废弃损坏的饮用水瓶等而进行再利用时,在材料不 同时必须区分收集,而在饮用水瓶与把手嵌合安装时会出现以下问题,使用的材料不同而 在区分收集时费工夫,材料的再循环很难。 作为将把手安装在饮用水瓶上的方法,有对于2L左右的瓶而言易于安装的容器 把持件(专利文献1)。此外有在搬运保管时不占据空间而在容器的主体部形成凹部且使把 手沿容器的上下方向嵌合在该凹部中的方法(专利文献2)。这些都是2L左右的容器时能 够充分地获得作为把手的功能的方式。但是用于饮水机的饮用水瓶为5 20L的容量,该 构造时强度不足。 接着,在塑料瓶中,有在主体部的棱角线部的附近形成贯通主体部的开口部而将 棱角线部作为把手的方式(专利文献3)、从容器主体的肩部沿着侧壁形成容纳手指的把手 的方式(专利文献4)、在容器主体部形成把持用的凹部且在凹部的下方形成多个环状肋的 方式(专利文献5)。在这些专利技术中,用于生产带把手的饮用水瓶的模具等的经费很高,此外 在操作5 20L的容器时在强度方面有所担心。 进而有将容器主体部形成为凹状而使把手与该凹部嵌合而能够容易地进行容器与把手的区分作业的申请(专利文献6)。在本方法中,如上所述,在容器的注射模塑成形时的不良率、把手与容器外表面的接触部的强度等方面有所担心。 专利文献1 :日本特开2005-41513公报 专利文献2 :日本实开平5-51730号公报 专利文献3 :日本特开平8-318921号公报 专利文献4 :日本特开2001-146237号公报 专利文献5 :日本特开2003-226315号公报 专利文献6 :日本特开平10-297635号公报
技术实现思路
在此,本专利技术所要解决的问题点为提供一种饮用水瓶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带状把手部件,其特征为,对于一种安装在向饮水机供给饮用水的饮用水瓶上的把手,令卷装在饮用水瓶的主体部上的带与均等地被分割在该带的两端的把手的握持部和脚部连结,将该带卷装在饮用水瓶的主体部上,使均等地被分割的把手的握持部以及把手的脚部的接合面相互面对地接合,固定在饮用水瓶上,从而在饮用水瓶上安装把手。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-6-1 146351/2007;JP 2008-2-22 041730/2008一种带状把手部件,其特征为,对于一种安装在向饮水机供给饮用水的饮用水瓶上的把手,令卷装在饮用水瓶的主体部上的带与均等地被分割在该带的两端的把手的握持部和脚部连结,将该带卷装在饮用水瓶的主体部上,使均等地被分割的把手的握持部以及把手的脚部的接合面相互面对地接合,固定在饮用水瓶上,从而在饮用水瓶上安装把手。2. 如权利要求1所述的带状把手部件,其特征为,对于带状把手部件的巻装在饮用水瓶的主体部的带,在带上具有多个贯通窗。3. 如权利要求1至2的任意一项所述的带状把手部件,其特征为,对于带状把手部件的巻装在饮用水瓶的主体部的带,令带的一部分为折曲构造。4. 如权利要求1至3的任意一项所述的带状把手部件,其特征为,是借助注射模塑成形而生产的塑料制的带状把手部件。5. 如权利要求4所述的带状把手部件,其特征为,对应于饮用水瓶的主体部的外周形状而成形。6. —种带把手饮用水瓶,其特征为,将权利要求1至5的任意一项的带状把手部件巻装在饮用水瓶的主体部,将带状把手部件的被分割的把手的握持部接合面以及把手的脚部的接合面相互面对地接合,固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员:间片信一朗,
申请(专利权)人:间片富士化成株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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