一种燃煤型热风烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃煤型热风烤炉，其包括筒箱，筒箱内设置有烤制室、热交换室、加热室及热风循环通道，在筒箱内设置有立式隔热板，立式隔热板的一侧为烤制室，另一侧为热交换室与加热室，加热室位于热交换室的下方，在热交换室顶部设置有排烟管，其特征在于：热交换室内设置有若干立式热交换管，各立式热交换管的上管口处固定连接在一上集中部上，上集中部通过一纵向膨胀节与排烟管连接，各立式热交换管的下管口处固定连接在一下集中部上，下集中部通过一横向膨胀节与加热室连接。本实用新型专利技术在相关部件的连接处设置横向膨胀节与纵向膨胀节，消除了因为热胀冷缩引起的应力，不会使各个连接处产生裂痕或间隙。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风烤炉，尤其涉及一种燃煤型热风烤炉。
技术介绍
目前，西式糕点或面包一般采用热风烤炉烘焙，热风烤炉一般为长方体状筒箱，筒 箱内设置有烤制室、热交换室、加热室及热风循环通道，在筒箱内设置有立式隔热板，立式 隔热板的一侧为烤制室，另一侧为热交换室与加热室，其中加热室位于热交换室的下方，在 热交换室顶部设置有排烟管。上述热交换室设置有热交换器，热交换器包括热交换器壳体 及立式热交换管，立式热交换管的管内通行加热室产生高温烟气，管外通行加热空气。由 于上述立式热交换管的上、下管口处直接采取焊接等方式与热交换室内的热交换器壳体连 接，相对于热交换室保持位置固定不变，在长期使用过程中，由于受到热胀冷缩的影响，热 交换管的管口处与连接部位容易出现裂痕或间隙，极易导致加热室所产生的烟气通过上述 裂痕或间隙进入热风循环通道，带进烤制室，对烘焙的食品造成污染。由此可见，现有技术 有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的缺陷本技术提供一种燃煤型热风烤炉，对现有技术 中热风烤炉进行科学合理的改进，使热交换室内的上、管口不会因频繁的热胀冷缩形成裂 痕或间隙。为了解决上述技术问题，本技术方案包括一种燃煤型热风烤炉，其包括筒箱，筒箱内设置有烤制室、热交换室、加热室及热 风循环通道，在筒箱内设置有立式隔热板，立式隔热板的一侧为烤制室，另一侧为热交换室 与加热室，其中加热室位于热交换室的下方，在热交换室顶部设置有排烟管；热交换室内设 置有若干立式热交换管，各立式热交换管的上管口处固定连接在一上集中部上，上集中部 通过一纵向膨胀节与排烟管连接，各立式热交换管的下管口处固定连接在一下集中部上， 下集中部通过一横向膨胀节与加热室连接。上述上集中部为一横向布置的上横管，各立式热交换管依次与上横管接通，上述 下集中部为一横向布置的下横管，各立式热交换管依次与下横管接通。上述上横管两端封闭，其中部通过上述纵向膨胀节连接排烟管；上述下横管一端 封闭，另一端通过上述横向膨胀节连接加热室。上述热交换室还设置有一热交换器壳体，上述立式热交换管、上集中部与下集中 部位于热交换器壳体内。上述加热室设置有燃煤装置，燃煤装置的高温烟气排出口端通过上述横向膨胀节 连接下集中部。所述的燃煤型热风烤炉，其中，上述烤制室内设有旋转式烤制架。本技术提供了一种燃煤型热风烤炉，使热交换室的上集中部与排烟管通过一纵向膨胀节相连通，使热交换室的下集中部与加热室通过横向膨胀节相连通，当上集中部 与排烟管产生热胀冷缩时，纵向膨胀节会相应的纵向上、下伸缩，消除了因热胀冷缩引起的 应力对其连接处的影响，而当下集中部与加热室产生热胀冷缩时，横向膨胀节会相应的横 向左、右伸缩，消除了因热胀冷缩引起的应力对其连接处的影响，保证了其连接处紧密的连 接在一起，不会使各个连接处产生裂痕或间隙，延长了燃煤型热风烤炉的使用寿命，杜绝了 由于连接处的裂痕或间隙对烘焙物品的烟气污染。另外，本技术还通过热风循环通道 使热风自热交换室经过烤制室后又回到热交换室中，提高了热量的利用率，节省了燃料，在 烤制室中设置旋转式烤制架，使烘焙的糕点、面包等物品受热更均勻，尤其是将烤制室、热 交换室以及热风通道外侧包裹有隔热层，更进一步提高了对热量的利用率。附图说明图1是本技术中燃煤型热风烤炉的结构示意图；图2是本技术中热交换室的剖面结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种燃煤型热风烤炉，为了使本技术的目的、技术方案以 及优点更清楚、明确，以下将结合附图与实施例，对本技术进一步详细说明。本技术提供了一种燃煤型热风烤炉，在热交换室与加热室之间、热交换室与 排烟管之间分别采用横向膨胀节、纵向膨胀节连接，通过膨胀节的补偿调节，抵消了各连接 处热胀冷缩的应力，提高了各连接处的密闭性，杜绝了对烘焙物品的烟气污染，延长了燃煤 型热风烤炉的使用寿命。如图1与图2所示的，筒箱内设置有烤制室1、热交换室2、加热室 3及热风循环通道5，在筒箱内设置有立式隔热板12，立式隔热板12的一侧为烤制室1，另 一侧为热交换室2与加热室3，其中加热室3位于热交换室2的下方，在热交换室顶部设置 有排烟管4 ；热交换室2内设置有若干立式热交换管15，各立式热交换管的上管口处固定连 接在一上集中部14上，上集中部14通过一纵向膨胀节7与排烟管4连接，各立式热交换管 的下管口处固定连接在一下集中部13上，下集中部13通过一横向膨胀节6与加热室3连 接。通过上述可知，热交换室与加热室的连接处以及热交换室与排烟管的连接处产生热胀 冷缩的应力时，膨胀节会进行补偿性调节，消减了因为热胀冷缩引起的应力，避免了热交换 管的管口处与连接部位出现裂痕或间隙的状况。如图2所示的，热交换室2还设置有一热 交换器壳体，立式热交换管15、上集中部14与下集中部13位于热交换器壳体内，上集中部 14为一横向布置的上横管，各立式热交换管15的上管口依次与上横管接通，并且上横管两 端封闭，其中部通过纵向膨胀节7连接排烟管4 ；当然上横管也可以一端封闭，另一端通过 纵向膨胀节7连接排烟管4。下集中部13为一横向布置的下横管，各立式热交换管15的下 管口依次与下横管接通，下横管一端封闭，另一端通过横向膨胀节6连接加热室3。还可以 在加热室3内设置有燃煤装置，燃煤装置的高温烟气排出口端8通过横向膨胀节6连接下 集中部13。如图1所示的，热风循环通道5包括由热交换室2向烤制室1输送热量的热交 换室热风通道以及由烤制室1向热交换室2返还热量的烤制室热风通道，使热风依次经过 热交换室2、热交换室热风通道、烤制室1，最后又通过烤制室热风通道进入热交换室2内， 形成循环通路，对热风进行循环利用，提高了热量的利用率，节省了燃料；尤其是在烤制室4内设置旋转式烤制架，通过其勻速旋转使旋转式烤制架上烘焙的糕点、面包等物品受热更 加均勻，提高了燃煤型热风烤炉的烘焙效率。还在烤制室1、热交换室2、加热室3以及热风 循环通道5的外侧均包裹有隔热层11，比如防火隔热棉等材料可以制成隔热层11。当然为 了更进一步提高本技术的性能，还可以在燃煤型热风烤炉的相关处设置热风循环机9 以及传动系统10等，现有技术中有关设计已经非常成熟，在此不再赘述。 应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本 实用性专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本实用性的启示下，在不脱离本实 用性权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，这些均落入本 实用性的保护范围之内，本实用性的请求保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤型热风烤炉，其包括筒箱，筒箱内设置有烤制室、热交换室、加热室及热风循环通道，在筒箱内设置有立式隔热板，立式隔热板的一侧为烤制室，另一侧为热交换室与加热室，加热室位于热交换室的下方，在热交换室顶部设置有排烟管，其特征在于：热交换室内设置有若干立式热交换管，各立式热交换管的上管口处固定连接在一上集中部上，上集中部通过一纵向膨胀节与排烟管连接，各立式热交换管的下管口处固定连接在一下集中部上，下集中部通过一横向膨胀节与加热室连接。

【技术特征摘要】
一种燃煤型热风烤炉，其包括筒箱，筒箱内设置有烤制室、热交换室、加热室及热风循环通道，在筒箱内设置有立式隔热板，立式隔热板的一侧为烤制室，另一侧为热交换室与加热室，加热室位于热交换室的下方，在热交换室顶部设置有排烟管，其特征在于热交换室内设置有若干立式热交换管，各立式热交换管的上管口处固定连接在一上集中部上，上集中部通过一纵向膨胀节与排烟管连接，各立式热交换管的下管口处固定连接在一下集中部上，下集中部通过一横向膨胀节与加热室连接。2.根据权利要求1所述的燃煤型热风烤炉，其特征在于上述上集中部为一横向布置 的上横管，各立式热交换管依次与上横管接通，上述下集中部为一横向布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞宝，
申请(专利权)人：赵瑞宝，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]