接合部件的补偿元件制造技术

本发明专利技术涉及一种接合由易熔塑料制成的部件的补偿元件，补偿元件设计为中空圆柱体（４０），补偿元件的至少一些部分是锥形的并且具有至少一个加热元件（５０、５２、５４、５６、５８、５８′），当为至少一个加热元件提供能量时，其加热补偿元件内表面（４４）或外表面（４６）或两个表面的至少一些区域，以在部件之间产生焊接接合。所述补偿元件特征在于，提供了切口（７０、７２、７４、７６、８０），切口开始于中空主体（４０）的每个外边缘（６０、６２），至少一部分切口（７０、７２、７６）延伸至或超过补偿元件保证柔性的平面（６４、６６、６８）。本发明专利技术还涉及一种方法，其中使用了包括外护套和至少一个补偿元件的套筒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于接合由易熔塑料制成的部件的补偿元件，补偿元件至少部分构造为锥形中空圆柱体，包括至少一个加热元件，当为至少一个加热元件提供能量时，其加热补 偿元件内表面、外表面、或两个表面的至少一些区域，以与所述部件产生焊接接合。
技术介绍
这种也称为加热套筒或焊接用套筒的补偿元件早已为人所熟知。它们主要用于制 造塑料管之间或塑料管和它们的配件之间的不可分离接合。 例如，FR-A-1 416 217示出了如何借助于包括加热元件的锥形套筒来焊接两个 管。管本身具有与加热套筒内侧和外侧的锥度匹配的锥度。 DE-A-24 19 893公开了借助于双套筒的管接头，双套筒的内侧构造成截锥形。待 接合的管从其两端被推进所述双套筒，并借助于锥形接合元件焊接在一起，锥形接合元件 被称为焊接接头或焊接元件，但是，没有详细描述。 与在FR-A-1 416 207中相似，在根据DE-A-34 22 074的方法中，管和套筒锥形地 校准，其中根据之后待插入的加热套筒的大小设计管和套筒之间的公差空隙的尺寸。 JP-B-52 066 532也示出了锥形焊接用套筒，其中设置了连续的狭长切口 ，狭长切 口的径向尺寸可以更改。 另一种锥形焊接用套筒示于US 3 061 503中，锥形焊接用套筒可以形成为具有 穿孔或形成为网状物。 特别是从WO 02/11973中熟知一种在引言中说明的补偿元件或套筒，用于接合燃 料管线的管与燃料箱。补偿元件在其外表面和其内表面上都具有所述加热元件，并且补偿 元件被引入待接合在一起的部件之间的环形空隙，于是产生焊接。 DE 10 81 288公开了一种方法，该方法借助于插入楔形焊接外套来接合管和套 筒。从而，外套的锥形外表面与套筒的锥形内表面配合，使得在管、套筒和外套配合地插在 一起后，外套延伸超过套筒几毫米。在焊接过程中，外套借助于夹具被压入套筒的锥体。 这种补偿元件已经完美的证明了它们对于小管直径的价值。但是，对于较大的可 能完全在1000mm或以上量级的管直径，制造公差很大以至在部件之间出现空隙，即使空隙 不妨碍密封焊接，也使密封焊接的难度加大，而这是在不考虑套筒的锥度的情况下，而且也 没有对待接合部件预先校准的情况下提供了一定的公差补偿。例如如果管不规则的时候， 问题会更严重。
技术实现思路
这个问题由套筒技术解决，套筒技术使用具有权利要求1的特征的补偿元件。优选的实施方式是从属权利要求的主题内容。用于接合由易熔塑料制成的部件的方法是权利要求11至14的主题内容，其中使用了根据本专利技术的补偿元件。 这种套筒技术的补偿元件的特征在于，开始于每个外边缘的切口基本在轴向方向制造，其中所述切口的至少一部分延伸到接近或超过补偿元件保证柔性的平面。为了避免 在切口的不利布置的情况下，存在环绕所述补偿元件的区域(其中该区域对补偿元件的柔 性带来不利的影响)，预先限定了保证柔性的平面，该平面作为补偿元件的横截面，包括完 整的圆或完整的椭圆，因此，该平面的表面法线平行于中空主体的中心轴线或与中心轴线 成一定角度。由于制造的原因，而且考虑到所述切口的制造，保证柔性的平面的表面法线将 规则地平行于中空主体的中心轴线延伸，使得平面本身平行于中空主体的外边缘。例如，保 证柔性的平面可以是中空主体的赤道面。 总是有必要的是，一部分所述切口至少延伸到接近或超过保证柔性的平面。从而 通过有目的的在轴向方向引导切口 ，补偿元件变得足够柔性，使得补偿元件可以说在所述 管中行进以接近任何出现的空隙。照这种方式，相对于标准的套筒焊接过程也就是双焊接， 即在补偿元件的两侧都焊接的所说的不利之处得到补偿，使得由于较小的空隙，焊接时段 变得相当短。 此外，即使特殊的管，例如多层管、复合管等，由于它们相应的设计补偿或桥接件，只有由于热膨胀形成的小的空隙，因而能够通过新的套筒技术容易地焊接。 根据优选实施方式，开始于第一外边缘的切口布置成在补偿元件的周向方向相对于开始于第二外边缘的切口偏移，更优选的是以交替的方式偏移，在交替中，来自所述第一外边缘的切口延伸至或超过保证柔性的平面，然后是开始于所述第二外边缘的切口 ，再是开始于第一外边缘的切口 ，等等。 切口可以布置成垂直于相应的外边缘延伸或倾斜于外边缘延伸。切口可以具有同 样的或不同的长度，例如，切口可以设置为仅每隔一个或每隔两个切口从外边缘之一延伸 超过保证柔性的平面。 此外，切口的形状至多受到制造限制。切口可以是直线的或弯曲的，切口可以包括 沿着其行程的同样的宽度或变化的宽度。如果切口形成为具有钥匙孔状轮廓时，已证明得 到最好的结果。 金属网格、金属绞合线、金属微粒或金属线适合作为加热元件，而且由导电塑料制 成的层或导体也适合于作为加热元件，其中借助于电流、感应或微波技术产生施加的能量。 优选地，该至少一个加热元件是螺旋状加热元件或加热盘管，以利用已有技术。为 了提供足够的加热区域，适于以蛇曲方式在切口之间引导加热盘管。这可以通过以如下方 式引导所述蛇曲来完成金属丝的主要长度基本上在赤道面的方向上延伸，或者该主要长 度基本上垂直于赤道面。 因此，加热元件可以形成为双线元件，其中用于提供能量的接触端点互相靠近设置。 可以使用多个加热元件，可以独立于另外的加热元件被供给能量。 优选地，补偿元件与外护套结合使用以提供套筒，其中这里的套筒可以理解为用 于连续地接合例如两个管的部件。外护套主要在长度上可变，并因此是通用的。例如外护 套也能够用于使非缠绕式T形件与管接合。外护套也能够以这样的方式构造护套角布置 成相互间成一定角度。而且，护套(如外护套)的端部可以具有不同的内径。为了分支复 数个管线可以用Y-形或T-形护套。在所述外护套中在外侧以及内侧可以形成邻接，例如 以法兰盘的形式，其提供了在外护套中部件采用限定的位置。采用纤维增强外护套对于高压应用是合适的。外护套和补偿元件本身是易熔塑料，该易熔塑料与部件的易熔塑料是相容的。—种用于接合由易熔塑料制成的部件的方法，包括如下步骤 a)提供套筒，套筒包括外护套和包括在权利要求1至10中任一项的补偿元件； b)在部件上滑动所述套筒，其中所述外护套和所述补偿元件在轴向方向上相对滑动，使部件和补偿元件之间的空隙以及补偿元件和外护套之间的空隙最小化； c)为所述补偿元件的内表面的加热元件提供能量，以将所述部件和所述补偿元件焊接在一起； d)为所述补偿元件的外表面的加热元件提供能量，以将所述外护套和所述补偿元件焊接在一起。 步骤c)和步骤d)能够同时执行或甚至交换执行。 在这种方法中，步骤c)能够包括子步骤 cl)为所述补偿元件内表面的加热元件提供第一数量能量，以预热所述部件；以及 C2)为所述补偿元件内表面的所述加热元件提供第二数量能量，以将所述部件和所述补偿元件焊接在一起。 相似地，步骤d)能够包括子步骤 dl)为所述补偿元件的外表面的加热元件提供第一数量能量，以预热所述外护套；以及 d2)为所述补偿元件的外表面的加热元件提供第二数量能量，以将所述部件和所述补偿元件焊接在一起。 从而，存在借助于引入热量而轴向移动楔形补偿元件以支持部件匹配的可能性，而不需要圆压板。此外，不再需要消除椭圆度，如在现有技术中的，消除椭圆度的不利之处在于会削弱部件。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于接合由易熔塑料制成的部件的补偿元件，所述补偿元件的至少一些部分形成为锥形中空圆柱体（４０），所述中空圆柱体包括至少一个加热元件（５０、５２、５４、５６、５８、５８′），当为所述至少一个加热元件提供能量时，其加热所述补偿元件的内表面（４４）、外表面（４６）或两个表面的至少一些区域以与所述部件产生焊接接合，其特征在于，开始于所述中空主体（４０）的每个外边缘（６０、６２）的切口（７０、７２、７４、７６、７８）形成于所述中空主体中，其中至少一部分所述切口（７０、７２、７６）延伸接近或超过保证所述补偿元件柔性的平面（６４、６６、６８）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-3-21 102007014049.7一种用于接合由易熔塑料制成的部件的补偿元件，所述补偿元件的至少一些部分形成为锥形中空圆柱体(40)，所述中空圆柱体包括至少一个加热元件(50、52、54、56、58、58′)，当为所述至少一个加热元件提供能量时，其加热所述补偿元件的内表面(44)、外表面(46)或两个表面的至少一些区域以与所述部件产生焊接接合，其特征在于，开始于所述中空主体(40)的每个外边缘(60、62)的切口(70、72、74、76、78)形成于所述中空主体中，其中至少一部分所述切口(70、72、76)延伸接近或超过保证所述补偿元件柔性的平面(64、66、68)。2. 根据权利要求l所述的补偿元件，其特征在于，开始于第一外边缘(60)的所述切口(70、74)在周向方向相对于开始于第二外边缘(62)的切口 (72)偏移。3. 根据权利要求l所述的补偿元件，其特征在于，所述切口 (70、72、74)垂直于所述外边缘(60、62)。4. 根据权利要求l所述的补偿元件，其特征在于，所述切口 (90)至少部分形成有钥匙孔状轮廓(90 、92)。5. 根据权利要求1所述的补偿元件，其特征在于，由金属网格、金属绞合线、金属微粒或金属线或由导电塑料制成的层或导体设置为所述加热元件，或者所述中空主体(40)包括导电塑料，其中借助于电流、感应或微波技术产生能量供给。6. 根据权利要求l所述的补偿元件，其特征在于，所述至少一个加热元件(50、52、54、56、58、58')是加热盘管。7. 根据权利要求6所述的补偿元件，其特征在于，所述加热盘管以蛇曲状方式在所述切口 (70、72)之间引导。8. 根据权利要求1所述的补偿元件，其特征在于，所述加热元件构造为双线元件。9. 根据权利要求1所述的补偿元件，其特征在于，其包括复数个加热元件，其能独立于另外的加热零件被供给能量。10. 根据权利要求1所述的补偿元件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：F迈耶，R利克特布劳，
申请(专利权)人：弗利亚特克公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]