本实用新型专利技术涉及一种链条抽油机的换向机构。包括链条和配重箱，其特征是换向机构为左右两侧反对称结构，左侧结构为左侧设有齿条的换向块与链条相啮合，换向块与换向体和滑动装置做滑动连接，换向体上设有限位装置，运行轨道上设有换向轮，换向轮与链条相啮合，换向块另一侧的一端设有箭形推杆，另一端设有卡槽，换向块中部设有上、下两个滑槽，换向体上部设有凸台，凸台左端设有限位槽，凸台右端设有弧形凹槽，换向体中部与滑槽相对应处对称设有销孔，滑动装置与换向体做固定连接与滑槽做滑动连接，限位装置设在弧形凹槽内与卡槽相卡接，链条穿过限位槽，换向机构的右侧结构与左侧结构反对称。该机构具有结构简单，操作方便，应用广泛等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
，特别是一种链条抽油机的换向机构。
技术介绍
目前在机械传动中，实现变换旋转方向一般都采用停机后改变电机转动方向或搬 动手动操作杆来拨动齿轮，使其重组以改变输出轴的转动方向。这种方法虽然能改变输出 轴的旋转方向，但是变电机频繁启动不仅縮短其使用寿命，而且耗电量很大，换向速度较 慢，结构复杂。同时不能实现动态的瞬间换向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变向速度快，效率高的链条抽油机的换向机构。 本技术的目的是通过下述技术方案来实现的 本技术的一种链条抽油机的换向机构，包括抽油机机架相连接的运行轨道、 与导向链轮相啮合的链条和与此链条相连接的配重箱，其特征在于此换向机构为左右两侧 反对称结构，其左侧结构为左侧设有齿条的换向块与所述链条相啮合，此换向块与换向体 和滑动装置做滑动连接，此换向体上设有限位装置，在所述运行轨道上设有换向轮，此换向 轮与所述的链条相啮合，所述换向块另一侧的一端设有箭形推杆，其另一端设有卡槽，此换 向块的中部设有上、下两个滑槽，所述换向体的上部设有凸台，此凸台左端设有限位槽，所 述凸台右端设有弧形凹槽，此弧形凹槽的弧面上设有限位孔，所述换向体的中部与所述滑 槽相对应处对称设有销孔，所述的滑动装置与所述的换向体做固定连接且与所述滑槽做滑 动连接，所述的限位装置设在所述的弧形凹槽内且与所述的卡槽相卡接，所述的链条穿过 所述的限位槽，所述换向机构的右侧结构与左侧结构反对称。 所述的滑动装置由一端与所述的销孔相连接、另一端与所述滑槽做滑动连接的导销，一端与此导销做固定连接、另一端与所述滑槽相靠接的导销弹簧组成。 所述的限位装置包括一端通过销轴与所述弧形凹槽做转动连接的限位卡，一端与此限位卡相靠接的限位弹簧，此限位弹簧的另一端插入所述的限位孔内，所述限位卡的另一端设有与所述箭形推杆头部相对应的斜面，此限位卡的中部设有与所述卡槽相对应的卡头。 本技术的特点是本结构是反对称结构，采用链条分别与换向轮和换向块交 替啮合的方式，达到了无需链条抽油机停机就可快速换向的目的。而且在换向体的凸台上 设有限位槽，使链条在此限位槽内穿过，限制了链条在与换向轮和换向块交替啮合时的左 右摆动，防止了链条与换向轮或换向块脱离的现象发生。确保链条抽油机的运行安全。 本技术还具有1、操作方便，变换旋转方向时无须停机；2、变换速度快，效率 高；3、结构简单，制作成本低；4、应用范围广的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图所给出的实施例进一步说明本技术的具体实施方式。 如图1所示，本技术的一种链条抽油机的换向机构，包括抽油机机架相连接 的运行轨道、与导向链轮相啮合的链条7和与此链条7相连接的配重箱10，其特征在于此换 向机构为左右两侧反对称结构，其左侧结构为左侧设有齿条的换向块6与所述链条7相啮 合，此换向块6与换向体8和滑动装置做滑动连接，此换向体8上设有限位装置，在所述运 行轨道上设有换向轮l，此换向轮1与所述的链条7相啮合，所述换向块6另一侧的一端设 有箭形推杆12，其另一端设有卡槽2，此换向块6的中部设有上、下两个滑槽5，所述换向体 8的上部设有凸台9，此凸台9左端设有限位槽ll，所述凸台9右端设有弧形凹槽13，此弧 形凹槽13的弧面上设有限位孔15，所述换向体8的中部与所述滑槽5相对应处对称设有销 孔，所述的滑动装置与所述的换向体8做固定连接且与所述滑槽5做滑动连接，所述的限位 装置设在所述的弧形凹槽13内且与所述的卡槽2相卡接，所述的链条7穿过所述的限位槽 11 ，所述换向机构的右侧结构与左侧结构反对称。 所述的滑动装置由一端与所述的销孔相连接、另一端与所述滑槽5做滑动连接的 导销3，一端与此导销3做固定连接、另一端与所述滑槽5相靠接的导销弹簧4组成。 所述的限位装置包括一端通过销轴与所述弧形凹槽13做转动连接的限位卡14， 一端与此限位卡14相靠接的限位弹簧16，此限位弹簧16的另一端插入所述的限位孔15 内，所述限位卡14的另一端设有与所述箭形推杆12头部相对应的斜面，此限位卡14的中 部设有与所述卡槽2相对应的卡头。 本技术的链条抽油机的换向机构工作原理是 当左侧换向轮1与链条7相啮合时，左侧换向块6脱离链条7向右滑动，导销弹簧 4受压，左侧换向块6上的箭形推杆12推起右端的限位卡14，右端限位卡14的卡头离开右 侧换向块上的卡槽2，右侧换向块的导销弹簧在弹力的作用下，推动右侧换向块向右滑动与 链条7相啮合，同时右侧换向轮与链条7脱离。此时换向机构带动配重箱IO向上移动，完 成一次换向。 当右侧换向轮与链条相啮合时，右侧换向块脱离链条向左滑动，导销弹簧受压，右侧换向块上的箭形推杆推起左端的限位卡，左端限位卡的卡头离开左侧换向块上的卡槽，左侧换向块的导销弹簧在弹力的作用下，推动左侧换向块向左滑动与链条相啮合，同时左侧换向轮与链条脱离。此时换向机构带动配重箱向下移动，完成一次换向。 如此，本换向机构在链条抽油机无需停机的情况下，能快速方便地变换方向，提高了生产率，降低了成本。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链条抽油机的换向机构，包括抽油机机架相连接的运行轨道、与导向链轮相啮合的链条和与此链条相连接的配重箱，其特征在于此换向机构为左右两侧反对称结构，其左侧结构为左侧设有齿条的换向块与所述链条相啮合，此换向块与换向体和滑动装置做滑动连接，此换向体上设有限位装置，在所述运行轨道上设有换向轮，此换向轮与所述的链条相啮合，所述换向块另一侧的一端设有箭形推杆，其另一端设有卡槽，此换向块的中部设有上、下两个滑槽，所述换向体的上部设有凸台，此凸台左端设有限位槽，所述凸台右端设有弧形凹槽，此弧形凹槽的弧面上设有限位孔，所述换向体的中部与所述滑槽相对应处对称设有销孔，所述的滑动装置与所述的换向体做固定连接且与所述滑槽做滑动连接，所述的限位装置设在所述的弧形凹槽内且与所述的卡槽相卡接，所述的链条穿过所述的限位槽，所述换向机构的右侧结构与左侧结构反对称。
【技术特征摘要】
一种链条抽油机的换向机构，包括抽油机机架相连接的运行轨道、与导向链轮相啮合的链条和与此链条相连接的配重箱，其特征在于此换向机构为左右两侧反对称结构，其左侧结构为左侧设有齿条的换向块与所述链条相啮合，此换向块与换向体和滑动装置做滑动连接，此换向体上设有限位装置，在所述运行轨道上设有换向轮，此换向轮与所述的链条相啮合，所述换向块另一侧的一端设有箭形推杆，其另一端设有卡槽，此换向块的中部设有上、下两个滑槽，所述换向体的上部设有凸台，此凸台左端设有限位槽，所述凸台右端设有弧形凹槽，此弧形凹槽的弧面上设有限位孔，所述换向体的中部与所述滑槽相对应处对称设有销孔，所述的滑动装置与所述的换向体做固定连接且与所述滑槽做滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚镇，
申请(专利权)人：褚镇，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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