一种电池微短路修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池微短路修复装置，包括用于向待修复电池放电的充放电电路、用于检测充放电电路的充电电容的电压值的电压检测电路；还包括连接充放电电路和电压检测电路、用于在接收到外部的开机信号时控制电压检测电路检测充放电电路的充电电容的电压值、并在充电电容的电压值超过第一预定值时、控制充放电电路向放入电池微短路修复装置的待修复电池放电、在充电电容的电压值低于第二预定值时、控制充放电电路给充电电容充电的控制电路。本实用新型专利技术通过采用大电流瞬间通过待修复电池，烧断毛刺，修复电池，提高电池成品率，同时降低了制造成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池微短路修复装置。
技术介绍
目前电池在制造过程中，其电池的极片在分切和冲载过程中，都极易在剪切处产 生毛刺。正常情况下，电池内部的正负极是通过绝缘物隔膜隔开的，因此正负极之间是不导 电的。电池内部若有毛刺出现微短路，会形成一个导电桥，极易引起电池短路，大大降低了 电池的合格率。现有技术中一般采用机械取出毛刺或人工去除毛刺，无论机械去除还是人工去除 难度都比较大，其效果也很有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电池微 短路修复装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种电池微短路修复装置，其包括用于向待修复电池放电的充放电电路、用 于检测所述充放电电路的充电电容的电压值的电压检测电路；还包括连接所述充放电电路和电压检测电路、用于控制所述电压检测电路检测所 述充放电电路的充电电容的电压值、并在所述充电电容的电压值超过第一预定值时、控制 所述充放电电路向待修复电池放电、在所述充电电容的电压值低于第二预定值时、控制所 述充放电电路给充电电容充电的控制电路。本技术所述的电池微短路修复装置，其中，还包括连接所述控制电路、用于检 测是否有电池放入的电池感应器。本技术所述的电池微短路修复装置，其中，所述控制电路驱动连接有用于在 需要向所述待修复电池放电时、控制所述充放电电容的正极导线运动与所述待修复电池连 接，并在放电完成时、控制所述充放电电容的正极导线运动与所述待修复电池断开的电磁阀。本技术所述的电池微短路修复装置，其中，所述充放电电路的所述充电电容 一端接地，另一端通过充电开关连接有直流电源，所述充电电容的另一端上还连接有用于 连接待修复电池的可控硅； 所述充电开关与可控硅连接控制电路。本技术所述的电池微短路修复装置，其中，所述充电电容上并联有保护电阻。本技术所述的电池微短路修复装置，其中，第一预定值可设定为80V，第二预 定值可设定为0. 75V。本技术通过采用大电流瞬间通过待修复电池，烧断毛刺，修复电池，提高电池 成品率，同时降低了制造成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1为本技术实施例的电池微短路修复装置原理图；图2为本技术实施例的充放电电路原理图。具体实施方式下面结合图示，对本技术的优选实施例作详细介绍。图1示出了本技术实施例的电池微短路修复装置原理图，同时参阅图2，所述 电池微短路修复装置包括用于向待修复电池放电的充放电电路30，还包括用于检测充放电 电路30的充电电容31的电压值的电压检测电路20。电池微短路修复装置还包括控制电路 10，其连接充放电电路30和电压检测电路20，该控制电路10在接收到外部的开机信号时， 控制电压检测电路20检测充放电电路30的充电电容31的电压值，并在充电电容31的电压 值超过第一预定值时，控制充放电电路30向放入电池微短路修复装置的待修复电池40放 电，通过采用大电流瞬间通过待修复电池40，流过毛刺，将毛刺烧断，达到修复电池的效果。其中，控制电路10还用于在充电电路30的充电电容的电压值低于第二预定值时， 控制充放电电路30给充电电容31充电。本实施例中，电池微短路修复装置还包括连接控制电路10的电池感应器50，用于 检测是否有待修复电池40放入电池微短路修复装置。电池感应器50在控制电路10在接收 到外部的开机信号后，检测是否有待修复电池40放入，并将检测结果反馈给控制电路10。本实施例中，在控制电路10驱动连接有电磁阀60，电磁阀60在充电电路30的充 电电容电压达到第一预定值，且有待修复电池40放入电池微短路修复装置，需要向待修复 电池40放电时，控制充放电电容31的正极导线运动至与待修复电池40连接，以向待修复 电池40放电，烧断毛刺。电磁阀60还在充放电电容31放电完成时、控制充放电电容31的 正极导线运动至与已经修复好的待修复电池40断开。本实施例中，充放电电路30包括充电电容31，充电电容31 —端接地，另一端通过 充电开关33连接有直流电源，充电电容31的另一端上还连接有用于连接待修复电池40的 可控硅34。其中，充电开关33与可控硅34均连接控制电路10，由控制电路10来控制开启 和关闭。本实施例中，如图2所示，为保护充放电电路30，在充电电容31上并联有保护电阻 32。本实施例中，如图2所示，充电电路30的直流电源采用80V的直流电源，第一预定 值可设定为80V，表示充电电容31已充满电，第二预定值可设定为0. 75V，表示充电电容31 已完成放电。本实施例的电池微短路修复装置的工作原理如下第一步开机后，控制电路10控制电压检测电路20检测充放电电路30的充电电 容31电压值，电压检测电路20将检测到的充电电容31的电压值反馈至控制电路10，如果 充电电容31的电压值< 80V，则进行第二步，如果充电电容31的电压值> 80V，则进入第三 步。第二步控制电路10打开充电开关33，对充电电容31进行充电，同时电压检测电 路20检测充电电容31的电压值，在充电电容31的电压值到80V时，进入第三步。第三步电池感应器50检测是否有待修复电池放入，并将检测结果反馈给控制电 路10，若无待修复电池40放入，则自动等待；在有待修复电池40放入时，控制电路10控制 电磁阀60，以推动充放电电容31的正极导线与待修复电池40的正极连接，连接好后，控制 电路10在打开可控硅34，充电电容31向待修复电池40放电。第四步在充电电容31的电压值彡0.75V时，控制电路10控制电磁阀60退回，切 断充电电路30与待修复电池40的连接，取出已经修复好的待修复电池40。本技术通过采用大电流瞬间通过待修复电池，烧断毛刺，修复电池，提高电池 成品率，同时降低了制造成本。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池微短路修复装置，其特征在于，包括用于向待修复电池放电的充放电电路（３０）、用于检测所述充放电电路（３０）的充电电容（３１）的电压值的电压检测电路（２０）；　　还包括连接所述充放电电路（３０）和电压检测电路（２０）、用于控制所述电压检测电路（２０）检测所述充放电电路（３０）的充电电容（３１）的电压值、并在所述充电电容（３１）的电压值超过第一预定值时充电结束、再控制所述充放电电路（３０）向待修复电池（４０）放电、在所述充电电容（３１）的电压值低于第二预定值时放电结束、再控制所述充放电电路（３０）给所述充电电容（３１）充电的控制电路。

【技术特征摘要】
一种电池微短路修复装置，其特征在于，包括用于向待修复电池放电的充放电电路(30)、用于检测所述充放电电路(30)的充电电容(31)的电压值的电压检测电路(20)；还包括连接所述充放电电路(30)和电压检测电路(20)、用于控制所述电压检测电路(20)检测所述充放电电路(30)的充电电容(31)的电压值、并在所述充电电容(31)的电压值超过第一预定值时充电结束、再控制所述充放电电路(30)向待修复电池(40)放电、在所述充电电容(31)的电压值低于第二预定值时放电结束、再控制所述充放电电路(30)给所述充电电容(31)充电的控制电路。2.根据权利要求1所述的电池微短路修复装置，其特征在于，还包括连接所述控制电 路(10)、用于检测是否有待修复电池(40)放入的电池感应器(50)。3.根据权利要求1所述的电池微短路修复装置，其特征在于，所述控制电路(10)驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙翔，叶凯，官洞山，范自松，张燕刚，
申请(专利权)人：深圳市倍特力电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]