对辊式制砂细碎机制造技术

一种对辊式制砂细碎机，它有一个机架，在机架上设有两个动力源和一对辊体，在机架两侧分别设有传动机构，其每个辊体分别通过与其相对且远离其所在位置的传动机构与对应的动力源连接，在传动机构中分别设有离合器；所述的辊体是由一个辊筒和套装在辊筒上且叠加在一起的多个挤压套构成，在辊筒的外缘沿圆周方向均布有凸棱，每个凸棱沿轴向布置，在挤压套的内壁设有与凸棱相对应的弧形凹槽。优点是：破碎能力强，物料粉碎颗粒小，细碎效果好，工作效率高，能够提高后面磁选工序的磁选效果，矿物资源浪费小；可实现空载启动，从而能够降低所需电机的功率，消耗功率小，使用成本低；经铸造后的挤压套可直接使用，无须再加工，且安装方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种矿山破碎机械，特别涉及一种对辊 式制砂细碎机。
技术介绍
目前，在矿山生产铁粉的过程中，矿物经破碎机破碎后 直接进入磁选机。现有的矿山用破碎机主要有锤式和颚式两 种结构形式，不管是锤式破碎还是颚式破碎，其破碎后的物 料颗粒都比较大，不能达到细碎的效果，直接影响到后面的 磁选工序，造成跑尾严重、矿物资源浪费的普遍现象。而传 统的对辊式破碎机因破碎能力差、成本高、产量低，因此在 矿山破碎领域很少使用。专利技术目的本技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题， 提供一种破碎能力强，物料粉碎颗粒小，辊体磨损后更换方 便，工作效率高，所需电机功率小，使用寿命长的对辊式制 砂细碎机。本技术是这样实现的它有一个机架，在机架上分 别设有两个动力源和一对辊体，在机架两侧分别设有与动力 源连接的传动机构，其特殊之处是每个辊体分别通过与其相对且远离其所在位置的传动机构与对应的动力源连接，在传动机构中分别设有离合器；所述的辊体是由一个辊筒和套 装在辊筒上且叠加在一起的多个挤压套构成，在辊筒的外缘 沿圆周方向均布有凸棱，每个凸棱沿轴向布置，在挤压套的 内壁设有与凸棱相对应的弧形凹槽。上述的对辊式制砂细碎机，所述的传动机构是由设在机 架上的传动轴和安装在传动轴上的离合器以及固定在传动 轴一端的主动轮构成。上述的对辊式制砂细碎机，所述的离合器是由通过轴承 固定在传动轴上的大飞轮，设在传动轴上并与大飞轮插接的 摩擦盘，通过轴承安装在摩擦盘上的传动盘，固定在传动盘 两侧的两个拉板和固接在两个拉板外端之间的连板，以及套 装在传动轴上且顶靠摩擦盘的弹簧构成。上述的对辊式制砂细碎机，所述的辊筒两端通过支撑座 和轴承架设在一个中心轴上，中心轴的两端固定在机架上。本技术的优点是破碎能力强，物料粉碎颗粒小， 细碎效果好，工作效率高，能够提髙后面磁选工序的磁选效 果，矿物资源浪费小；由于在传动机构中设有离合器，因此 可实现空载启动，并能够产生较大的惯性力，从而能够降低 电机的功率，消耗功率小，使用成本低；由于辊体由辊筒和 套装在辊筒上的多个挤压套构成，在辊筒外缘均布有凸棱， 在挤压套的内壁均布有弧形凹槽，因此经铸造后的挤压套可 直接使用，无须再加工，更换安装方便。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是本技术的传动机构的结构示意图； 图4是本技术辊体的剖面图。图中机架l，横梁IOI，电机2，限位座3，调整螺杆 4，大飞轮5，调整螺母6，压力弹簧7，调整螺母8，定位 座9，轴座10，辊体11，定位螺杆12，调整螺母13，定位 座14，调整螺母15，轴座16，压板17，定位螺杆18，电机 19，传动轴20，主动轮21，轴承座22，支架23，摩擦盘24， 传动盘25，拉板26，弹簧压盘27，弹簧28，调整螺母29， 轴套30，连板31，螺栓32，辊筒33，凸棱33a，挤压套34， 弧形凹槽34a，支撑座35，被动轮36，中心轴37。具体实施方式如图所示，本技术有一个机架1，在机架1底部固 定有两个动力源，分别为电机2和19。在机架两侧对角处分 别设有传动机构，在机架1中部的横梁101上分别通过两对 轴座10和16固定有两根中心轴37，在每根中心轴37的两 侧分别通过轴承安装有支撑座35，在两两相对的支撑座35 之间通过螺栓对称架设有一对辊体11，每个辊体11是由一 个辊筒33和套装在辊筒33上叠加在一起的多个挤压套34 构成，在辊筒33的外缘沿圆周方向均布有凸棱33a，每个凸 棱33a沿轴向布置，在每^^挤压套34的内壁预设有与凸棱33a相对应的弧形凹槽34a，所述的凸棱33a卡在相应的弧 形凹槽34a中，在两个辊筒33上分别安装有一个被动轮36， 每个被动轮36远离与其相连接的传动机构。两个被动轮36 通过传动机构分别与电机2和19连接，在机架1内侧焊接 有两个支架23，所述的传动机构是由通过两个轴承座22和 轴承固定在支架23上的传动轴20、安装在传动轴20上的离 合器以及固定在传动轴20—端的主动轮21构成。所述的离 合器包括通过轴承固定在传动轴20中部的大飞轮5，在传动 轴20上通过键安装有可沿传动轴20滑动并与大飞轮5插接 的摩擦盘24，摩擦盘24与大飞轮5的插接部分形成一个锥 面配合且在摩擦盘24的锥面上固定有摩擦片，在摩擦盘24 上通过轴承安装有传动盘25，在传动盘25两侧通过螺栓固 定有两个拉板26，两个拉板26的另一端位于轴承座22的外 侧且在该端连接有连板31，在连扳31的中心设有螺栓32， 螺栓32的前端顶在轴承座22外侧的轴承端盖上；在传动轴 20上位于摩擦盘.24 —侧依次套装有弹簧压盘27和轴套30， 在轴套30上也套设有一个弹簧压盘27并通过螺纹连接有两 个调整螺母29，在两个弹簧压盘27之间设有弹簧28，以上 部件构成离合器。所述的电机2和19分别通过皮带传动与 对应的大飞轮5连接，主动轮21分别通过皮带与对应的被 动轮36连接。在机架1的横梁101上位于轴座10两侧分别 固定有同方向布置的定位座9，在轴座10两侧的定位座9内 分别插装有调整螺母8和13，在调整螺母8和13分别安装有定位螺杆12，两个定位螺杆12的相对端分别顶在轴座10 上。在横梁101上位于定位座9 一侧分别固定有限位座3， 限位座3与定位座9对称布置且在限位座3内插装有调整螺 母6，在调整螺母6内安装有调整螺杆4，在调整螺杆4和 与其相邻的定位螺杆12之间装有压力弹簧7。在横梁101上 位于轴座16两侧分别固定有对称布置的定位座14，在定位 座14内分别插装有调整螺母15，在调整螺母15内分别安装 有定位螺杆18，两个定位螺杆18的相对端分别顶在轴座16 上。在定位座14和9以及限位座3的上表面固接有一个压 板17，以固定定位座和限位座。启动时，先旋入螺栓32，通过拉板26拉动摩擦盘24， 使摩擦盘24与大飞轮5之间的锥面配合分离，然后便可空 载启动电机2和19。电机2和19启动以后，松开螺栓32， 摩擦盘24在弹簧28的作用下与大飞轮5接触，大飞轮5通 过摩擦盘24带动传动轴20旋转，再通过主动轮21带动被 动轮36，使一对辊体ll相向旋转进行破碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对辊式制砂细碎机，包括机架，在机架上分别设有两个动力源和一对辊体，在机架两侧分别设有与动力源连接的传动机构，其特征是：每个辊体分别通过与其相对且远离其所在位置的传动机构与对应的动力源连接，在传动机构中分别设有离合器；所述的辊体是由一个辊筒和套装在辊筒上且叠加在一起的多个挤压套构成，在辊筒的外缘沿圆周方向均布有凸棱，每个凸棱沿轴向布置，在挤压套的内壁设有与凸棱相对应的弧形凹槽。

【技术特征摘要】
1、一种对辊式制砂细碎机，包括机架，在机架上分别设有两个动力源和一对辊体，在机架两侧分别设有与动力源连接的传动机构，其特征是每个辊体分别通过与其相对且远离其所在位置的传动机构与对应的动力源连接，在传动机构中分别设有离合器；所述的辊体是由一个辊筒和套装在辊筒上且叠加在一起的多个挤压套构成，在辊筒的外缘沿圆周方向均布有凸棱，每个凸棱沿轴向布置，在挤压套的内壁设有与凸棱相对应的弧形凹槽。2、 根据权利要求1所述的对辊式制砂细碎机，其特征 是所述的传动机构是由设在机架上的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树林，邵文友，魏建臣，王阳，
申请(专利权)人：王树林，邵文友，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]