经由超音速离心泵泵送气态物质的方法技术

一种泵送气态物质的方法，包括如下步骤：提供泵转子、进气口、排气口、以及气体通道。所述气体通道操作性地将所述进气口连接于所述排气口。所述排气口比所述进气口在径向上更加远离所述转子的中心轴线。所述方法还包括提供定子的步骤以及如下步骤：相对于所述定子以如下方式旋转驱动所述泵转子，即：使气态物质经由所述进气口进入所述泵转子的所述气体通道、获得能量、并径向移动远离所述中心轴线、且从所述排气口中排出。所述气态物质在排出所述排气口时相对于所述定子具有超音速。所述方法可用于排空或压缩气态物质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于压缩或排空气态物质的回转式泵。更特别地，本 专利技术涉及在使回转式泵以超音速排出气态物质的方式下旋转驱动回转式泵。
技术介绍
采用离心泵压缩气态物质已为人们所知晓。这种泵典型地包括转 子或叶轮，所述转子或叶轮以在与转子接触或包含于转子内的气态物 质上产生离心力的方式围绕着轴线旋转。作用在气态物质上的离心力形成可用于排空或压缩气态物质的压差。离心泵的转子典型地包括多个位于转子叶片之间或者位于转子内 的沿径向定向的气体通道或螺旋式气体通道。在具有螺旋式气体通道的转子上，随着气体通道延伸远离所述旋转轴线，所述螺旋典型地沿 着与转子旋转的方向相反的方向涡旋。高压力比的泵(诸如能产生超过4的压力比的泵)典型地包括多 个串联(多级)运行的转子或者采用活塞式泵代替离心转子。多转子 的采用使得多级压缩机在成本及维护上大于单级压缩机。对于要求稳 态操作的场合而言，活塞式泵通常并不合适。
技术实现思路
本专利技术涉及单级离心泵，其能产生超过2的稳态压力比，且优选。 在本专利技术的一个方面，提供了一种泵送气态物质的方法，包括如 下步骤提供泵转子，所述泵转子具有中心轴线、进气口、排气口以 及气体通道。所述气体通道操作性地将所述进气口连接于所述排气口。 所述排气口比所述进气口在径向上更加远离所述中心轴线。所述方法6还包括步骤提供定子，所述定子具有与所述泵转子的所述排气口气 体连通的腔室。所述方法还包括步骤相对于所述定子驱动所述泵转 子绕着所述中心轴线旋转，使气态物质经由所述进气口进入所述泵转 子的所述气体通道、获得能量、并径向移动远离所述中心轴线、且从 所述排气口中排出而进入到所述定子的所述腔室中。所述气态物质在 排出所述排气口时相对于所述定子具有超音速。在本专利技术的另一个方面，提供了一种泵送气态物质的方法，包括 如下步骤提供泵转子，所述泵转子具有中心轴线、进气口、排气口 以及气体通道。所述气体通道操作性地将所述进气口连接于所述排气 口。所述排气口比所述进气口在径向上更加远离所述中心轴线。所述 方法还包括如下步骤提供定子，所述定子具有与所述泵转子的所述 排气口气体连通的腔室。所述方法还包括如下步骤相对于所述定子 驱动所述泵转子绕着所述中心轴线旋转，使气态物质经由所述进气口 进入所述泵转子的所述气体通道、获得能量、并径向移动远离所述中 心轴线、且从所述排气口中排出而进入到所述定子的所述腔室中。旋 转驱动所述泵转子还使所述排气口相对于所述定子沿着前进方向围绕 着所述中心轴线周向移动，所述气态物质从所述排气口中排出且相对 于所述排气口具有在所述前进方向上的速度分量。在本专利技术的又一方面， 一种泵送气态物质的方法，包括如下步骤 提供泵转子，所述泵转子具有中心轴线、进气口、排气口以及气体通 道。所述气体通道操作性地将所述进气口连接于所述排气口。所述排 气口比所述进气口在径向上更加远离所述中心轴线。所述方法还包括 如下步骤驱动所述泵转子围绕所述中心轴线旋转，使气态物质经由 所述进气口进入所述泵转子的所述气体通道、获得能量、并径向移动 远离所述中心轴线、且从所述排气口中排出。旋转驱动所述泵转子还 使所述排气口沿着前进方向围绕着所述中心轴线周向移动，所述气态 物质从所述排气口中排出且相对于所述排气口具有在所述前进方向上 的速度分量。尽管上面已经说明了本专利技术的主要优点和特征，但是通过下面参照优选实施方式的附图和详细说明，可获得对本专利技术的更完整和彻底 的理解。附图说明图l是根据本专利技术的泵的转子组件的优选实施方式的立体图。图2是图1所示的转子组件从与旋转轴线平行的视线所看到的视图。图3是图l和图2所示的转子组件的后部的立体图，所述后部带 有定位于其上的一些喷嘴，这些喷嘴中的一个喷嘴以剖面示出。 图4为图3所示对象从与旋转轴线平行的视线所看到的视图。 图5是图4所示的剖视喷嘴的详细视图。图6是结合有根据本专利技术的泵的回转式热力发动机组件从与旋转 轴线相垂直的视线所看到的示意图。书面说明书中的附图标记表示在整个附图中示出的相应部件。具体实施例方式图1示出了转子10，转子10形成了根据本专利技术的离心泵的至少 一部分。转子IO适于围绕轴线A-A旋转且包括进气口 12，进气口 12 优选地为圆形并优选地沿轴线A-A方向定向。转子10还包括多个围 绕轴线A-A周向间隔开的排气口 14。各排气口 14均经由气体通道16 操作性地连接于进气口 12。出于制造的目的，转子10优选地由两个 主要部分(前部18和后部20)和多个可拆卸的喷嘴21形成。优选地， 各气体通道16的一半形成于转子10的前部18中，而另一半形成于后 部20中。各气体通道16延伸穿过相应的一个喷嘴21。喷嘴21优选 地形成排气口 14。图3和图4为转子的后部的视图，所述后部带有一些定位于其上 的喷嘴而且这些喷嘴中的一个喷嘴以剖面视图示出(其详细示出在图 5中)。如图4中明显示出的，各气体通道16操作性地连接于进气室 22。进气室22优选地大体为柱形，且直接与进气口12连通。各气体通道16从进气室22径向延伸远离轴线A-A并朝相应的一个排气口 14 延伸。在各气体通道16延伸远离轴线A-A时，各进气通道16同时优 选地沿着在转子10的旋转方向R (参见图4)上转向的路径弯曲。优 选地，在转向之后，各气体通道16延伸穿过一个可拆卸的喷嘴21。 各排气口 14定向并构造成将来自气体通道16的提供推力的物质同时 沿着径向向外的方向以及转子10的旋转方向R上的周向排出。各气体通道16优选地包括汇聚区24和发散区26，所述汇聚区24 和发散区26优选地由所述喷嘴形成。发散区26位于相应的排气口 14 和汇聚区24之间。各气体通道16的在汇聚区24内的横截面面积随着 其朝发散区26延伸而减小。相反，各气体通道16的在发散区26内的 横截面面积随着其从汇聚区24的端部朝相应排气口 14延伸而增加。 各气体通道16的最窄部分优选地位于各气体通道16的汇聚区24和发 散区26之间(即，在喷嘴21内的喉部处)、且该最窄部分的面积优 选地最多为该气体通道的最宽部分的面积的一半。然而，该比例可以 通过采用具有更大或更小喉部面积的喷嘴来替换所述喷嘴而进行调 整。如图5中最清楚示出的，喷嘴21优选地非对称，从而各气体通道 16沿着与其在喷嘴上游的弯曲方向相反的方向稍微弯曲。这使得从各 排气口 14出来的气流中心接近于该排气口的中心，以顺畅地将气态物 质从排气口 14排出。在使用时，转子10如图3所示绕着轴线A-A沿着方向R被旋转 驱动。转子IO可直接或间接地由电动马达、内燃发动机、回转式热力 发动机、蒸汽轮机、液压马达、气动马达或任何其它能将扭矩施加到 转子上的装置来驱动。随着转子10旋转，所述转子的气体通道16内 的气态物质经受离心力并由此径向移动远离轴线A-A。结果，强制地 将气态物质经由排气口 14而排出到转子IO之外，且经由进气口 12 将另外的气态物质抽吸到进气室22中。假定排气口 14处的总压力与 进气口 12处的总压力之间的比为常数且转子10的旋转速度为常数， 则这将产生从所述进气口处的较低压力到所述排气口处的较高压力的 气态物质流动的稳定状态。优选地，转子10被驱动的旋转速度足够高，以加速气体通道16 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵送气态物质的方法，包括：　提供泵转子，所述泵转子具有中心轴线、进气口、排气口以及气体通道，所述气体通道操作性地将所述进气口连接于所述排气口，所述排气口比所述进气口在径向上更加远离所述中心轴线；　提供定子，所述定子具有与所述泵转子的 所述排气口气体连通的腔室；以及　相对于所述定子以如下方式围绕所述中心轴线旋转驱动所述泵转子，即：使气态物质经由所述进气口进入所述泵转子的所述气体通道、获得能量、并径向移动远离所述中心轴线、且从所述排气口中排出而进入到所述定子的所述腔室中， 所述气态物质在排出所述排气口时相对于所述定子具有超音速。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2007-3-30 11/694,5031.一种泵送气态物质的方法，包括提供泵转子，所述泵转子具有中心轴线、进气口、排气口以及气体通道，所述气体通道操作性地将所述进气口连接于所述排气口，所述排气口比所述进气口在径向上更加远离所述中心轴线；提供定子，所述定子具有与所述泵转子的所述排气口气体连通的腔室；以及相对于所述定子以如下方式围绕所述中心轴线旋转驱动所述泵转子，即使气态物质经由所述进气口进入所述泵转子的所述气体通道、获得能量、并径向移动远离所述中心轴线、且从所述排气口中排出而进入到所述定子的所述腔室中，所述气态物质在排出所述排气口时相对于所述定子具有超音速。2. 根据权利要求l所述的方法，其中，围绕所述中心轴线旋转驱 动所述泵转子的步骤以如下方式进行，即所述排气口相对于所述定 子沿着前进方向围绕着所述中心轴线周向移动，所述气态物质从所述 排气口中排出且相对于所述排气口具有在所述前进方向上的速度分3. 根据权利要求l所述的方法，其中，所述气态物质在排出所述 排气口时相对于所述排气口具有亚音速。4. 根据权利要求1所述的方法，其中，当所述气态物质从所述进 气口向所述排气口移动时，所述气态物质在所述气体通道内汇聚。5. 根据权利要求l所述的方法，其中，当所述气态物质从所述进 气口向所述排气口移动时，所述气态物质在所述气体通道内汇聚并随 后发散。6. 根据权利要求l所述的方法，其中，所述泵转子包括多个排气 口，各排气口操作性地连接于所述进气口并与所述定子的所述腔室气 体连通，且各排气口均比所述进气口在径向上更加远离所述中心轴线。7. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述气态物质在其进入所述进气口时具有一总绝对压力，并且在其排出所述排气口时具有一总 绝对压力，所述气态物质在其排出所述排气口时的总绝对压力至少两 倍于所述气态物质在其进入所述进气口时的总绝对压力。8. 根据权利要求6所述的方法，其中，所述气态物质在其进入所 述进气口时具有一总绝对压力，并且在其排出所述排气口时具有一总 绝对压力，所述气态物质在其排出所述排气口时的总绝对压力至少四 倍于所述气态物质在其进入所述进气口时的总绝对压力。9. 根据权利要求1所述的方法，还包括如下步骤使所述气态物 质在所述定子内相对于所述定子降速至亚音速。10. 根据权利要求1所述的方法，还包括如下步骤通过从具有生机械能来操;所i:转式热力发动机；、并且，旋转驱动所述泵转子的步骤直接由所述机械能来实现。11. 根据权利要求9所述的方法，其中，所述发动机转子和所述 泵转子以所述发动机转子和所述泵转子相对彼此位置固定的方式而直 接彼此连接。12. —种泵送气态物质的方法，包括提供泵转子，所述泵转子具有中心轴线、进气口、排气口以及气体通道，所述气体通道操作性地将所述进气口连接于所述排气口，所 述排气口比所述进气口在径向上更加远离所述中心轴线；提供定子，所述定子具有与所述泵转子的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：A施洛特，
申请(专利权)人：创新能量公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]