一种节能组合式除尘器,是由惯性分离器1和脉冲袋除尘器6组合而成,惯性分离器包括导向叶片、分离板、横向板和气流分布板,在楔形分离器1顶部进气口处设有导向叶片2,叶片2栅与气流方向平行,在导向叶片下方装有百叶窗分离板3,在分离板3后部依次装有横向板4和带有通气孔的分布板5。含尘气体通过上游惯性分离器后,含尘浓度至少降低60%;滤袋清灰周期大大延长,滤袋使用寿命可延长到4年以上;无需增大除尘器规格,就可达到新排放标准,且除尘效率不受粉尘比电阻的影响;节省能源,电耗比电袋组合除尘器至少低1/4,钢材消耗和占地面积也比电袋组合除尘器约少1/5。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型惯性分离器与滤袋除尘器相组合的除尘器,特别是一种节能的组合式除尘器。
技术介绍
目前袋式除尘器广泛应用在电力、水泥、冶金、化工等行业。这类除尘器的基本结 构包括壳体、滤袋、灰斗、反吹风清灰装置。当含尘气体从进风口进入内风道后,含尘气体 向下运动从内风道的出风口冲向灰斗底部、与之相碰撞后改变运动方向。含尘气体向上运 动。向上运动的含尘气体进入滤袋、气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋表面,含尘气体得到 净化。净化后的气体经上花板进入排风区由排风风机从出风口排出。由于含尘气体从内风 道的出风口冲向灰斗并与之相碰撞,这会使收集到灰斗内的粉尘以较高的速度上扬,这样 不仅增加了滤袋的负荷、而且也使滤袋过度磨损、降低滤袋的使用寿命,同时也严重影响除 尘器的除尘效果。现有的除尘器的排放浓度,绝大多数都不能达到新修订的排放标准需要 改造,常规电除尘器或袋除尘区为了满足新的排放标准,改造时只能增加粉尘在电场的停 留时间,或增加滤袋的过滤面积,即增大除尘器的规格来解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能耗低、除尘效率高且符合国家排放标 准、滤袋使用寿命长的节能组合式除尘器。 解决上述技术问题所采用的技术方案是一种节能组合式除尘器,是由惯性分离 器[1]和脉冲袋除尘器[6]组合而成,惯性分离器包括导向叶片[2]、分离板[3]、横向板 [4]和气流分布板[5],其特征是在惯性分离器[1]顶部进气口处设有导向叶片[2],该叶片 [2]栅与气流方向平行,在导向叶片下方装有百叶窗分离板[3],在分离板[3]后部依次装 有横向板[4]和带有通气孔的分布板[5]。 本技术与现有技术相比具有如下优点 1、含尘气体通过上游惯性分离器后,含尘浓度至少降低60%。如进气口含尘浓度 为30g/m、标),经过惯性分离器后而进入下游袋除尘器的含尘浓度将降到12g/m、标)。由 于含尘浓度大为降低,滤袋的清灰周期可大大延长。如常规袋除尘器滤袋使用寿命为2 3年,本专利产品滤袋的使用寿命就可延长到4年以上; 2、由于进入袋除尘区的含尘浓度较低,所以设计的过滤风速可比常规袋除尘器提 高,根据实践经验,过滤风速(气布比)可提高30% 40%,最高可达2. 0mVm7min(2. Om/ min),因此除尘器的规格可縮小,相应可节省一次投资。同时由于滤袋的数量比常规袋除尘 器减少,因此相应更换滤袋的日常维护费用也能随之降低。新建厂一次投资和日常维护费 用可分别降低约15%和25%,老厂改造约可降低一次投资30% ; 3、常规电除尘器或袋除尘区为了满足新的排放标准,改造时只能增加粉尘在电场 的停留时间,或增加滤袋的过滤面积,即增大除尘器的规格来解决。采用本组合式除尘器,无需增大除尘器规格,就可达到新的排放标准(《50mg/tf(标),而且除尘效率不受粉尘比 电阻的影响; 4、含尘气体先经过惯性分离器,除起预除尘和粉尘凝聚作用外,还有利于气流均 匀分布,因为惯性分离器的进风管内设有导向板,可将气流初步进行均匀分布; 5、本设备节省能源,电耗比电袋组合除尘器至少低1/4,且结构简单,钢材消耗和 占地面积也都比电袋组合除尘器约少1/5。附图说明附图为本技术的整体结构示意图。具体实施方式本技术由惯性分离器1和脉冲袋除尘器6组合而成。惯性分离器又由导向叶 片2、百叶窗分离板3、横向板4和气流分布板5等部件组成。设计结构是在楔形分离器 l顶部进气口处设有导向叶片2,该叶片栅与气流方向平行;在导向叶片下方装有百叶窗分 离板3,在分离板3后部装有多层迷宫式横向板4,横向板与气流方向相垂直,通常横向板4 设置在3 5层,各层横向板之间呈交错排列;在多层横向板4后部设置气流分布板5,分 布板5上开有通气孔。 当含尘气体进入惯性分离器1时,首先经导向叶片2将气流初步均匀分布,由于分 离器1的容积比进风管的容积大的多,气流速度迅速降低,同时含尘气体与百叶窗分离式 分离装置相碰撞而改变方向,所以较大颗粒粉尘靠重力和惯性力的联合作用沉降到分离器 1底部灰斗10。随后含尘气体再与横向板分离装置4相碰撞,未被捕集大颗粒粉尘继续沉 降,经过新型惯性分离器后,使进入下游袋除尘器的浓度大大降低,因此对提高滤袋除尘器 的使用寿命十分有利。 从分离器出来的含尘气体经气流分布装置进入袋除尘器。气体经滤袋过滤后的干 净气体进入净气室7,再经排风机8、和烟闺9排入大气。 这种节能组合式除尘器上游的分离器,和电袋组合除尘器上游的电除尘器都是为 了降低进入下游袋除尘器的含尘浓度,即起预除尘的作用。但是这种节能组合式除尘器比 电袋组合的除尘器节省能源。因为设置惯性除尘器和电除尘器的作用相同,惯性分离器 的阻力约60 80Pa,虽然稍大于电除尘器,但是不需要设置高压电源,所以节能组合式除 尘器的电耗比电袋组合除尘器至少低1/4,钢材消耗和占地面积也比电袋组合除尘器要少 1/5。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能组合式除尘器,是由惯性分离器[1]和脉冲袋除尘器[6]组成,惯性分离器包括导向叶片[2]、分离板[3]、横向板[4]和气流分布板[5],其特征是在惯性分离器[1]顶部进气口处设有导向叶片[2],叶片[2]与气流方向平行,在导向叶片下方装有百叶窗分离板[3],在分离板[3]后部依次装有横向板[4]和带有通气孔的分布板[5]。
【技术特征摘要】
一种节能组合式除尘器,是由惯性分离器[1]和脉冲袋除尘器[6]组成,惯性分离器包括导向叶片[2]、分离板[3]、横向板[4]和气流分布板[5],其特征是在惯性分离器[1]顶部进气口处设有导向叶片[2],叶片[2]与气流方向...
【专利技术属性】
技术研发人员:李凤祥,于立军,赵海珠,
申请(专利权)人:朝阳宏晟机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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