【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种车床装备,具体涉及在车床拉伸工艺中的架设在车床尾架上的顶板。
技术介绍
在车床加工中,有时采用拉伸工艺加工轴类零件。对于车床主轴端可直接通过主轴卡盘夹持,车床尾架端则需配置专用工艺装备辅助实现。假如能有一种特制工艺装备,与车床尾架支座结合、固定,那就能有效解决这一加工难点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用在车床拉伸工艺中的工艺装备,即一种在车床拉伸工艺中架设在车床尾架上的顶板。一种适用于拉伸工艺的顶板,所述顶板的横截面为凸字型结构,其凸字型结构的凸出部与法兰盘轴承室内径孔相配合,其凸字型结构圆心处加工深孔,并贯穿整个顶板,使得车床尾架上尖锥能通过深孔,在顶板凸字型底座上沿圆周均匀分布通孔,通孔数量通常为4个,通孔内加工内螺纹,通孔贯穿顶板凸字型底座。所述顶板凸字型结构凸出部外径比与法兰盘轴承室内径为过盈配合,其凸出部外径比与其配合的法兰盘轴承室直径小1.00-2.00mm。所述顶板凸字型结构圆心处加工深孔车床尾架上的尖锥外圆为间隙配合,其圆心处加工深孔的直径,比车床尾架上的尖锥外圆直径大2.00-3.00mm。轴承的内径与车床尾架尾座上的尖锥外圆径紧配合。将轴承内径固定于车床尖锥外圆端面上。轴承的外径与法兰盘的轴承室紧配合,嵌在法兰盘的轴承室中。顶板通过与螺钉固定,顶住轴承,使之处于固定的状态,不偏移。随后,车床的尾架尾座架往右移推移,锁紧。使被加工长轴整体处于“水平拉直”状态。通过顶板将轴承固定在法兰盘的轴承室中,有效保证长轴拉伸工装使长轴整体处于“水平拉直”状态。这样有利于长轴获得良好的加工精度。顶板工艺结构简单,易加工,成本低。由 ...
【技术保护点】
一种适用于拉伸工艺的顶板,其特征在于:所述顶板的横截面为凸字型结构,其凸字型结构的凸出部与法兰盘轴承室内径孔相配合,其凸字型结构圆心处加工深孔,并贯穿整个顶板,使得车床尾架上尖锥能通过深孔,在顶板凸字型底座上沿圆周均匀分布通孔,通孔内加工内螺纹,通孔贯穿顶板凸字型底座。
【技术特征摘要】
1.一种适用于拉伸工艺的顶板,其特征在于:所述顶板的横截面为凸字型结构,其凸字型结构的凸出部与法兰盘轴承室内径孔相配合,其凸字型结构圆心处加工深孔,并贯穿整个顶板,使得车床尾架上尖锥能通过深孔,在顶板凸字型底座上沿圆周均匀分布通孔,通孔内加工内螺纹,通孔贯穿顶板凸字型底座。2.根据权利要求1所述的适用于拉伸工艺的顶板,其特征在于:所述通孔数量为4个。3.根据权利要求1所述的适用于拉伸工艺的顶板,其特征在于:所述顶板凸字型结构凸出部外径比与法兰盘轴承室内径为过盈配合。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:季明浩,叶善培,沈剑,宋步星,
申请(专利权)人:上海海事大学,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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