超细玻璃纤维集棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及集棉机的技术领域，尤其涉及一种超细玻璃纤维在收集过程中所采用的一种超细玻璃纤维集棉机。它包括箱体、电机、减速机，链轮、链条、离心式风机，电力控制柜，是将上箱体、下箱体和遮风板连接成一个整体箱体，与供风系统共同设在主机架上；上箱体的一侧设有进口供棉系统。本实用新型专利技术能完全改善目前本行业存在的技术问题，从而使玻璃棉生产机械化。可使玻璃纤微棉在最短的时间内从混合热气流中，连续不断地分离出来，使产品质量有质的飞跃。同时减少大量工作人员、降低工作人员的劳动强度。另外还可以将排热系统中的热风集中收集，经管线输送可做为车间供暖和粮食干燥等用途。因此也是一种能源的再次利用，具有节能减排的功效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及集棉机的
，尤其涉及一种超细玻璃纤维在收集过程中所采用的一种超细玻璃纤维集棉机。
技术介绍
目前，国内各玻璃棉厂均采用网笼装置，进行人工收集玻璃棉。现场工人操作 劳动强度大、作业环境温度高、产品强度低，其次棉絮大量飞扬、高温燃烧产生的废气等对 周围的环境有一定的影响。
技术实现思路
本技术所述的集棉机针对现有技术存在的问题，提供一种超细玻璃纤维集棉 机。 本技术是通过如下技术方案实现的 超细玻璃纤维集棉机，它包括箱体、电机、减速机，链轮、链条、离心式风机，电力控 制柜，其特征是上箱体1、下箱体5和遮风板2连接成一个整体箱体，与供风系统共同设在 主机架12上；上箱体1的一侧设有进口供棉系统29 ; 遮风板2设在第一中心轴支柱6、第二中心轴支柱10上；在上箱体1和遮风板2前 后分别设有进风口和出风口 26 ; 供风系统中网笼3通过设在下箱体5中的支撑轮4与主轴瓦盒8组合成滚动系 统； 固定在减速机底板13上的减速机15与第一链轮16、第二链轮17相连接；减速机 15固定在减速机垫板14上；第三链轮18和第五链轮20相连并带动网笼3同步转动，并与 压紧轮19相连； 小支架23上设有积棉辊21，集棉辊21上端连接有压辊25，集棉滚21外侧设有下 棉系统24、下棉辊27和导棉辊28。 本技术所述的集棉机，能完全改善目前本行业存在的技术问题，从而使玻璃 棉生产机械化。可使玻璃纤微棉在最短的时间内从混合热气流中，连续不断地分离出来，使 产品质量有质的飞跃。同时减少大量工作人员、降低工作人员的劳动强度。另外还可以将 排热系统中的热风集中收集，经管线输送可做为车间供暖和粮食干燥等用途。因此也是一 种能源的再次利用，具有节能减排的功效。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图； 图2是本技术的俯视结构示意图； 图3是本技术的后视结构示意图。图中 上箱体1、遮风板2、网笼3、支撑轮4、下箱体5、第一中心轴支柱6、中心轴瓦盒7、 主轴瓦盒8、中心轴9、第二中心轴支柱10、积棉辊支柱11、主机架12、减速机底板13、减速 机垫板14、减速机15、第一链轮16、第二链轮17、第三链轮18、压紧轮19、第五链轮20、积棉 辊21、风口连接22、小支架23、下棉系统24、压辊25、集棉辊出风口 26、下棉辊27、导棉辊 28、进口供棉系统29。具体实施方式下面结合本技术集棉机的附图，对本技术作进一步的详细叙述。本新型所述的超细玻璃纤维集棉机主要部件包括网笼3、上箱体1下箱体5、减速机15、链轮、集棉笼即主轴瓦盒8、积棉辊21、下棉系统24、下棉辊27、导棉辊28等及相应的管路所组成。 它是将上箱体1、下箱体5和遮风板2连接成一个整体箱体，与供风系统共同设在 主机架12上；遮风板2设在第一中心轴支柱6、第二中心轴支柱10上；在上箱体1和遮风 板2前后分别设有进风口和出风口 26 ; 供风系统中网笼3通过设在下箱体5中的支撑轮4与主轴瓦盒8组合成滚动系 统； 固定在减速机底板13上的减速机15与第一链轮16、第二链轮17相连接；减速机 15固定在减速机垫板14上；第三链轮18和第五链轮20相连并带动网笼3同步转动，并与 压紧轮19相连； 小支架23上设有积棉辊21，集棉辊21上端连接有压辊25，集棉滚21外侧设有下 棉系统24。 本技术产品在安装时，先由下箱体5与支架12安装完毕，再装入集棉笼3，其 电机15安装侧为大型调心轴承8，而另一侧则由支撑轮4支撑，并安装上箱体l，在集棉机 尾部有一转动并吸风的集棉滚21，其上端有一压棉用的压辊25，而遮风板2则在积棉辊21 与压辊25之间安装，并在集棉滚21外侧安装的支导棉滚即下棉系统24、下棉辊27、导棉辊 28等。 本新型所述的集棉机工作原理如下 将超细玻璃微纤维，简称玻璃棉，通过机械传动、负压引风、把玻璃棉从混合热气流中用最短的时间，连续不断地分离出来传送到集棉车中，从而形成机械化生产。 上箱体1下箱体5和遮风板2组合成一个箱体，在其前后各留进风口和出风口 ，通过与主机架12组装与进口供棉系统29组成生产线。 系统中网笼3通过支撑轮4与主轴瓦盒8组合成滚动系统。减速机15、第一链轮 16、第二链轮17组合连动，在减速机15作用下网笼3共同转动。减速机底板13用来固定 减速机15，减速机垫板14用来调整减速机15。第三链轮18、第五链轮20连动使其与第五 链轮20同网笼3同步转动，压紧轮19调整链条松紧。第一中心轴支柱6、第二中心轴支柱 10、中心轴瓦盒7、中心轴9共同组成滚动系统。遮风板2固定在中心轴9上，使遮风板2能 自由转动。小支架23支撑积棉辊21转动。 当供棉系统中的超细玻璃微纤维棉，即玻璃棉，同20(TC的热气流在负压引风系 统，即引风系统与风口连接22组合成密闭的负压引风系统的作用下由进口供棉系统29进入箱体l中时，网笼3内的负压使超细微纤维均匀整齐地吸附在网笼3表面上，随着网笼3 的转动，网笼3表面上的物体也在同时移动，在积棉辊21，集棉辊出风口 26与积棉辊21组 成密封的负压管路及遮风板2的作用下，吸附在网笼3表面的微纤维又被转移到积棉辊21 上。在压辊25积棉辊21的作用下形成连续不断如同一定宽度的纸张一样的棉毡，随着压辊 25、积棉辊21、下棉系统24、下棉辊27、导棉辊28的转动把玻璃棉从箱体内不断带向出口 ， 落入集棉车；与此同时，20(TC热气流在网笼3的作用下，通过引风系统抽走，最终实现机械 式生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超细玻璃纤维集棉机，它包括箱体、电机、减速机，链轮、链条、离心式风机，电力控制柜，其特征是：上箱体（１）、下箱体（５）和遮风板（２）连接成一个整体箱体，与供风系统共同设在主机架（１２）上；上箱体（１）的一侧设有进口供棉系统（２９）；遮风板（２）设在第一中心轴支柱（６）、第二中心轴支柱（１０）上；在上箱体（１）和遮风板（２）前后分别设有进风口和出风口（２６）；供风系统中网笼（３）通过设在下箱体（５）中的支撑轮（４）与主轴瓦盒（８）组合成滚动系统；固定在减速机底板（１３）上的减速机（１５）与第一链轮（１６）、第二链轮（１７）相连接；减速机（１５）固定在减速机垫板（１４）上；第三链轮（１８）和第五链轮（２０）相连并带动网笼（３）同步转动，并与压紧轮（１９）相连；小支架（２３）上设有积棉辊（２１），集棉辊（２１）上端连接有压辊（２５），集棉滚（２１）外侧设有下棉系统（２４）、下棉辊（２７）和导棉辊（２８）。

【技术特征摘要】
超细玻璃纤维集棉机，它包括箱体、电机、减速机，链轮、链条、离心式风机，电力控制柜，其特征是上箱体(1)、下箱体(5)和遮风板(2)连接成一个整体箱体，与供风系统共同设在主机架(12)上；上箱体(1)的一侧设有进口供棉系统(29)；遮风板(2)设在第一中心轴支柱(6)、第二中心轴支柱(10)上；在上箱体(1)和遮风板(2)前后分别设有进风口和出风口(26)；供风系统中网笼(3)通过设在下箱体(5)中的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，叶程龙，冯广东，李红军，刘建丰，蒋绍辉，
申请(专利权)人：松原东响玻璃纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]