豆花定量浇注输送设备制造技术

技术编号:4558205 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种豆花定量浇注输送设备,其中,浇注分配器通过轴承座安装于输送平台的上侧表面,输送平台由机架与传动系统构成,传动系统由主传动系统与被动传动系统构成,主传动系统由减速机、主转动辊以及传送带构成,减速机与主转动辊相连接;浇注分配器由分配转子、料斗密封定位板以及轴向搅拌装置构成,分配转子通过电机皮带与安装于输送平台上的减速机相连接;分配转子设置于料斗内部的下端,其外缘的表面设有多个等分的沟槽,通过转子的转速来进行浇注流量的调节。本实用新型专利技术既可以对打碎后豆花进行定量浇注,还可以对浇注后的豆花进行连续式输送与步进式输送,大幅度提高工作效率,且加工后的豆制品均匀、口感更好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品机械,尤其是适用于豆制品加工行业中的一种豆花定量 浇注输送设备。
技术介绍
将点好后的豆花充分打碎是百叶生产的关键工序,而加工后百叶的质量与口感在 很大程度上是取决于豆花的碎化程度和均勻性。至今为止,打碎豆花的工序一直都是靠人 力来完成的,即工人用搅棒将点好的豆花充分搅拌以达到打碎的目的。此种打碎方式劳动 强度大且易造成豆花碎化不均勻、不充分,直接影响制成后百叶的质量与口感。在公告号为CN201286324Y的中国技术专利中,公开了一种离心式豆腐脑搅 拌、输送机,是通过豆皮机、离心式泵、物料输送管等设备组合后实现对豆腐的打碎与输送。 其缺点是无法实现对打碎后的豆花进行定量浇注,使豆花的浇注量无法进行有效的控制, 从而降低了加工后豆腐、百页、豆干等豆制品的质量与口感。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种既可以对打碎后豆花进行 定量浇注,还可以对浇注后的豆花进行连续式输送与步进式输送的豆花定量浇注输送设 备。为实现上述目的,本技术提供一种豆花定量浇注输送设备,由输送平台与浇 注分配器构成,所述浇注分配器通过轴承座安装于所述输送平台的上侧表面,所述输送平 台由机架与传动系统构成,所述传动系统由主传动系统与被动传动系统构成,所述主传动 系统由减速机、主转动辊以及传送带构成,所述减速机与所述主转动辊相连接,所述浇注分 配器由分配转子、料斗以及密封定位板构成,所述分配转子通过电机皮带与安装于所述输 送平台上的减速机相连接。所述分配转子设置于所述料斗内部的下端,在所述分配转子外缘的表面设有多个 等分的用于将豆花打碎的沟槽,相邻的两个所述沟槽的端部向上侧延伸相连接形成一个尖 端部。所述料斗的内部还设有豆花轴向搅拌装置,所述轴向搅拌装置设置于所述分配转 子的上侧,所述轴向搅拌装置的搅拌方式为摆杆式。在所述分配转子两端的外侧还设有多个固定件与轴承,所述固定件为油封与法兰。所述轴承座穿设于所述分配转子的两端。所述密封定位板设置于所述料斗的下端边缘,并且通过密封胶条及螺栓与所述料 斗固定连接,所述密封胶条设置于所述料斗的内侧表面。所述主传动系统与所述被动传动系统分别安装于所述机架的两端。所述传送带套设于所述主转动辊的外侧表面。所述被动传动系统为副转动辊。在所述传送带的上侧表面设置有用于放置打碎后的豆花的容器。与现有技术相比,本技术具有以下优点本技术提供的豆花定量浇注输送设备,由输送平台与浇注分配器构成,浇注 分配器通过轴承座安装于输送平台的上侧表面,输送平台由机架与传动系统构成,传动系 统由主传动系统与被动传动系统构成,主传动系统由减速机、主转动辊以及传送带构成,减 速机与主转动辊相连接,浇注分配器由分配转子、料斗以及密封定位板构成,分配转子通过 电机皮带与安装于输送平台上的减速机相连接;分配转子设置于所述料斗内部的下端,其 外缘的表面设有多个等分的用于将豆花打碎的沟槽;密封定位板设置于料斗的下端边缘, 通过密封胶条及螺栓与料斗固定连接。本技术设计结构简单合理,制造成本低,机械化 程序高,使用时,将豆腐直接放入浇注分配器的料斗中,在分配转子的转动下将豆花打碎, 浇注分配器在减速机的带动下从而实现对打碎后的豆花定量浇注。另外,由于在料斗的下 端设有密封定位板,可保证分配转子不工作时,其内部打碎后的豆花也不会外溢,而分配转 子在工作的时候,密封定位板还可以按照分配转子的转数对豆花进行定量浇注。本实用新 型还可以对打碎浇注后的豆花进行连续式输送与步进式输送,大大降低工人的劳动强度, 大幅度提高工作效率,且加工后的百叶均勻,还可以保证百叶中的蛋白质结构不被破坏,使 口感更为筋道。附图说明图1为本技术的整体结构图;图2为图1的俯视图;图3为图1的侧视图;图4为本技术中浇注分配器的主视图;图5为图4的仰视图;图6为本技术中分配转子的结构图;图7为图6的侧视图。主要元件符号说明如下1输送平台2主传动系统3被动传动系统4浇注分配器5轴承座6减速机7减速机b8分配转子9料斗10密封定位板11法兰12轴承13油封14电机皮带15沟槽16机架17主转动辊18传送带19副转动辊20尖端部具体实施方式为了更清楚的表述本技术,以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1至图3所示,本技术提供一种豆花定量浇注输送设备,由输送平台1与 浇注分配器4构成,浇注分配器4通过轴承座5安装于输送平台1的上侧表面。其中,浇注分配器4由分配转子、料斗以及密封定位板构成,该分配转子通过电机皮带14与安装于输 送平台1上的减速机a6相连接,减速机a6通过电机皮带14从而控制浇注分配器4中分配 转子的转速,实现对打碎后豆花的定量浇注。输送平台1由机架16与传动系统构成,传动 系统安装于机架16的表面,传动系统由主传动系统2与被动传动系统3构成。其中,主传 动系统2由减速机b7、主转动辊17以及传送带18构成,减速机b7与主转动辊17相连接, 传送带18套设于主转动辊17的外侧表面。被动传动系统3为副转动辊19,传送带18也套 设于副转动辊19的外侧表面。通过减速机b7依次带动主转动辊17与传送带18从而实现 对输送平台1输送速度以及输送方式的控制,其输送方式可分为连续输送或步进式输送两 种。另外,在传送带18的上侧表面设置有用于容置打碎后的豆花的容器(图中未描述),该 容器可采用豆腐屉或者用于放百叶的包布,放置在豆腐屉或包布中打碎后的豆花可用于制 成百页。如图4与图7所示,该浇注分配器由分配转子8、料斗9以及密封定位板10构成, 其中,分配转子8设置于料斗9内部的下端,密封定位板10则设置于料斗的下端边缘。料斗 的内部还设有豆花轴向搅拌装置(图中未描述),该轴向搅拌装置设置于分配转子的上侧, 其搅拌方式为摆杆式,主要用于来回推动豆花以使其浇注均勻。分配转子8通过电机皮带 与安装于输送平台上的减速机a相连接,在分配转子8外缘的表面设有多个等分的用于将 豆花打碎的沟槽15,两个相邻的沟槽的端部向上侧延伸相连接形成一个尖端部20,多个尖 端部20也按照相同的距离分布在分配转子8的外侧表面,分配转子在减速机的带动下,每 旋转一个沟槽的位置,便将该沟槽中容置的打碎后的豆花浇注在其下方传送带表面放置的 容器中。密封定位板10通过密封胶条(图中未描述)及螺栓(图中未描述)与料斗9固定 连接,密封胶条设置于料斗9的内侧表面,密封定位板可对料斗进行径向的圆周密封,可保 证分配转子在不工作的时候,其内部打碎后的豆花也不会外溢;而分配转子在工作的时候, 密封定位板还可以按照分配转子的转数对豆花进行定量浇注。在分配转子8两端的外侧还 设有固定件与轴承12,轴承12设置于固定件的外侧,轴承座设置在轴承12的外侧,穿设于 分配转子的两端,并且该固定件油封13与法兰11构成。本技术用于将经打碎浇注后豆花制成百叶,由于豆花打碎充分快速、浇注均 勻,使加工后的百页、豆干等豆制品不仅口感筋道,质地均勻稳定,还可以保证百页、豆干等 豆制品中的蛋白质结构不被破坏。使用时,将豆花直接放入浇注分配器的料斗中,在分配转 子的转动下将豆花充分打碎均勻,分配转子在减速机的带动下从而实现对打碎后豆花的进 行定量浇注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆花定量浇注输送设备,由输送平台与浇注分配器构成,所述浇注分配器通过轴承座安装于所述输送平台的上侧表面,所述输送平台由机架与传动系统构成,所述传动系统由主传动系统与被动传动系统构成,其特征在于,所述主传动系统由减速机、主转动辊以及传送带构成,所述减速机与所述主转动辊相连接;所述浇注分配器由分配转子、料斗以及密封定位板构成,所述分配转子通过电机皮带与安装于所述输送平台上的减速机相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林最奇
申请(专利权)人:北京康得利机械设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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