一种新型对拉螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑模板对拉承重系统，特别是一种新型对拉螺栓。其主要技术特征是：由两根对拉螺母和一根防水螺栓组成，其特征是：对拉螺母为锥形螺母杆，螺母杆一端带有螺帽及插孔，另一端在锥底端头有带内螺纹的凹陷圆孔，与防水螺栓杆的外螺纹相匹配，螺栓杆上带有止水环。它的优点是，锥形螺母杆可以很容易地拆除下来，并且能够重复利用，不但可以提高施工速度，而且还能降低建筑成本。利用ＣＳＡ水泥砂浆填充螺栓抽出后留下的孔洞，能够起到很好的防水、抗渗作用。同时这种对拉螺栓的直径种类很多，可以有效地满足各类模板体系的要求，完全可以取代大模板的对拉螺栓（粗直径的对拉螺栓）及普通模板的对拉螺栓（拉结钢筋）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑模板对拉承重系统，是一种新型对拉螺栓。技术背景目前，我国建筑施工企业在安装模板的过程中，大量采用普通对拉螺栓来固定模板并控制模板间距。就粗直径的对拉螺栓(主要应用于大模板系统)而言，拆模后，对拉螺栓与混凝土间粘着力大，抽出很困难，而且，需要填补螺栓孔洞，但其抗渗、防水效果不佳，对于有严格抗渗、防水要求的结构部位(如地下室外墙、柱等)，这种缺点尤其明显；就细直径拉结筋而言， 一般是在拉结筋中部设止水环，拆模后，直接将拉结筋留在结构混凝土中，将裸露在外面的拉结筋头除掉(或先将拉结筋根部部分混凝土凿除，再将拉结筋沿根部除掉)，然后再对拉结筋端部做防腐处理，对其根部混凝土做防水、抗渗处理，但随着时间的推移，拉结筋很容易锈蚀，产生膨胀应力，使混凝土形成缝隙，起不到防水、抗渗作用，降低了施工质量和建筑物的使用功能。
技术实现思路
本技术的目的是，针对上述技术中存在的不足，提供一种新型对拉螺栓，当模板拆除后，螺母杆能够很容易地抽出并重复使用，既提高了施工速度，又降低了建筑成本。然后用掺加CSA (无水硫铝酸钙，是一种抗裂防水外加剂)的水泥砂浆填充蟫母杆抽出后留下的孔洞，掺加了这种外加剂的水泥砂浆称为CSA水泥砂浆，它具有微膨胀作用，其防水、抗渗性能很好，与防水螺栓双重作用下，可以很好地达到防水、抗渗作用，提高施工质量，满足建筑物的使用功能。本技术的目的是这样实现的它由两根锥形螺母杆和一根防水螺栓杆组成。其特征是每根锥形螺母杆一端为锥形，锥尖端有凹陷的圆孔，圆孔内壁有内螺纹，另一端带有外螺纹、螺帽；防水螺栓杆两端带有外螺纹，中间满焊方形止水环。在本技术中，为了适应各种不同模板的强度要求，对拉螺栓的直径范围为6mm 36mm(按防水螺栓直径计算)，并且，所有零部件均由钢质材料制成；防水螺栓杆上满焊有边长范围为80 mm ~120 mm、厚度范围为3mm 10 mm的方形钢质止水环。本技术的锥形螺母杆螺帽一端带有插孔，该插孔为通过螺栓截面圆心的贯通孔，直径范围为18mm 42mm。本技术的工作过程是这样实现的将两根锥形螺母杆通过锥端的凹陷圆孔分别拧在防水螺栓的两端，安装成对拉螺栓，然后将两根锥形螺母杆的另一端分别穿过模板的对拉螺栓孔，拧紧螺帽，使锥形螺母杆的锥底顶紧模板，与螺帽共同作用，压紧模板的加固系统，使之能有效地承受浇筑混凝土过程中产生的侧压力并保证模板间距；拆除模板的时候，反向拧松锥形螺母杆粗端的螺帽，然后将两根杠杆(钢筋棍)分别插入两根锥形螺母杆端的插孔内，反向拧动杠杆，利用防水螺栓杆传递作用力与反作用力，使得锥形螺母杆在转动的同时向外退出，顺利实现杆体与混凝土体分离，有效地消除了杆体与混凝土间的粘着阻力，锥形螺母杆抽出来后，可以重复利用。带有止水环的防水螺栓杆留在混凝土内，起到止水、抗渗的作用。然后用CSA水泥砂浆填补锥形孔洞，由于CSA水泥砂欽具有微膨胀及良好的防水、抗渗的性能，加上防水螺栓的防水、抗渗功能，在两者的双重作用下，可以更加有效地堵住孔洞，彻底消除了使用普通对拉螺栓或拉结筋所产生的渗水、漏水等质量通病。同时这种对拉螺栓直径品种繁多，可以有效地满足各类模板体系的要求，完全可以取代大模板 的对拉螺栓(粗直径的对拉螺栓)及普通模板的对拉螺栓(拉结钢筋)。本技术的工作原理是，利用杠杆原理，然后将两个杠杆分别插入对拉螺栓端部的两个插孔内，同时反向拧动杠杆，很容易拧动锥形螺母杆；利用作 用力与反作用力原理，通过防水螺栓杆传递作用力，使得两个锥形螺母杆在转 动的同时向外退出，顺利实现杆体与混凝土体分离，有效地消除了锥形螺母杆 体与混凝土间的粘着阻力，便于快捷抽出锥形螺母杆。较目前采用的对拉螺栓而言，本技术能够有效避免混凝土结构内对拉 螺栓孔洞或拉结筋根部渗水、漏水等现象的发生，显著提高混凝土结构防水、 抗渗性能，同时也能提高工作效率及材料重复利用率，降低工程成本。附图说明-图1是本技术的工作剖面图 图2是本技术的拆除过程图 图3是本技术的孔洞处理图 图4是本技术的锥形螺母杆及防水螺栓杆侧视图 图5是本技术的锥形螺母杆剖面图具体实施方式-以下结合附图对本技术进行进一步说明。1、由图l-5可知。根据不同模板系统的特点，采用相应直径的对拉螺栓， 在安装模板时，事先将锥形螺母杆(5)表面刷隔离剂，并与焊有方形止水环(3) 的防水螺栓杆(6)拧紧，然后将锥形螺母杆(5)的另一端沿模板(1)上的对 拉孔穿过，通过拧紧其最外端的螺帽(4)，使锥形螺母杆(5)的锥底顶住模板(1)对拉孔端部，有效地保证了模板(1)间距精度，并与螺帽(4)共同作用， 将模板(1)与加固系统形成一个稳固的整体，共同承受浇筑混凝土 (2)过程 中产生的侧压力及其它荷载。当混凝土 (2)强度达到拆模强度要求时，先拧松 对拉螺栓端部的螺帽(4)，再拆除固定系统及模板(1)，然后将两个杠杆(8) 分别插入对拉螺栓端部的插孔(7)内，同时反向拧动杠杆(8)，利用防水螺栓 杆(6)传递作用力与反作用力，使得锥形螺母杆(5)在转动的同时向外退出， 顺利实现锥形螺母杆体与混凝土体分离，有效地消除了锥形螺母杆(5)与混凝 土 (2)间的粘着阻力，便于快捷抽出锥形螺母杆(5)并重复使用。图5中的(10)为锥型螺母杆锥形端与防水螺栓杆上的外螺纹相啮合的带有内螺纹的凹 孔。2、当锥形螺母杆(5)抽出后，用CSA水泥砂浆(9)填充锥形孔洞，由 于掺加了CSA (无水硫铝酸钙，为抗裂防水剂)，使得这种水泥砂浆具有微膨胀 及防水、抗渗作用，可以有效堵住孔洞，起到防水、抗渗作用。权利要求1.一种新型对拉螺栓，由两根螺母杆和一根螺栓杆组成，其特征是每根锥形螺母杆一端为锥形，锥尖端有凹陷的圆孔，圆孔内壁有内螺纹，另一端带有外螺纹、螺帽；防水螺栓杆两端带有外螺纹，中间满焊方形止水环。2. 根据权利要求1所述的一种新型对拉螺栓，其特征是，其防水螺栓直径范围为6mm 36mm。3. 根据权利要求1所述的一种新型对拉螺栓，其特征是，所述的螺母杆和螺栓杆均由钢质材料制成。4. 根据权利要求1所述的一种新型对拉螺栓，其特征是，锥形螺母杆螺帽一端带有圆形插孔，其直径范围为18mm 42mm。5. 根据权利要求1所述的一种新型对拉螺栓，其特征是，锥形螺母杆锥尖端上凹陷的圆孔内壁的内螺纹与防水螺栓杆两端的外螺纹相啮合。6. 根据权利要求1所述的一种新型对拉螺栓，其特征是，防水螺栓杆两端有与锥形螺母杆内螺纹啮合的外螺纹。7. 根据权利要求1所述的一种新型对拉螺栓，其特征是，防水螺栓杆上满焊有边长范围为80mm 120mm、厚度范围为3mm 10mm的方形钢质止水环。8. 根据权利要求1所述的一种新型对拉螺栓，其特征是，填补对拉螺栓抽出后留下的锥形孔洞的材料为惨加抗裂防水外加剂无水硫铝酸转CSA的水泥砂浆。专利摘要本技术涉及一种建筑模板对拉承重系统，特别是一种新型对拉螺栓。其主要技术特征是由两根对拉螺母和一根防水螺栓组成，其特征是对拉螺母为锥形螺母杆，螺母杆一端带有螺帽及插孔，另一端在锥底端头有带内螺纹的凹陷圆孔，与防水螺栓杆的外螺纹相匹配，螺栓杆上带有止水环。它的优点是，锥形螺母杆可以很容易地拆除下来，并且能够重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型对拉螺栓，由两根螺母杆和一根螺栓杆组成，其特征是：每根锥形螺母杆一端为锥形，锥尖端有凹陷的圆孔，圆孔内壁有内螺纹，另一端带有外螺纹、螺帽；防水螺栓杆两端带有外螺纹，中间满焊方形止水环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显全，魏勇，
申请(专利权)人：大连阿尔滨集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]