本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫装置旁路结构，包括烟气脱硫装置旁路管线和液封罐，烟气脱硫装置旁路管线出口浸入液封罐内液面以下，液封罐顶部设置烟气排放管线。本实用新型专利技术通过设置液封式烟气脱硫旁路结构，可以取消烟气脱硫旁路管线上的切换阀门，具有结构简单、成本低廉、反应灵敏、防腐效果好等特点，当烟气脱硫装置发生故障时，烟气可以快速由旁路管线排出。本实用新型专利技术可以用于各种烟气脱硫系统中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气脱硫装置旁路结构，具体地说涉及一种烟气脱 硫装置发生故障时的旁路管线切换装置结构。
技术介绍
S02是一种全球性的大气污染物，其危害主要为形成酸雨。另外，环境中的so2可致使儿童免疫力功能下降，民众呼吸道、眼部患病率增加等。so2排放源主要有燃煤火电厂、中小燃煤工业锅炉和其它工业和民用设施。 目前，烟气脱硫主要采用的工艺有干法和湿法两大类，其中湿法锅炉烟气脱硫工艺有石灰石—石膏法、海水法、湿式氨法、双碱法及镁法烟气脱 硫工艺等；干式烟气脱硫技术主要有喷雾干燥法、炉内喷钙法、循环流化 床干法及荷电干式吸收剂喷射脱硫技术等。一般来说，烟气脱硫系统需设置旁路管线直通烟囱排放，以便于脱硫系 统发生故障时不影响生产装置的正常操作。设置旁路管线时， 一般需要在旁 路管线上设置自动或手动阀，在通向脱硫系统的管线上设置自动或手动阀， 由于这些阀门处于腐蚀性环境中，需要使用防腐材料或防腐保护，设备成本 较高。同时，由于烟气量一般较大，管道直径较大，这些阀门的动作需要较 长时间，对于紧急故障的反应灵敏度较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种烟气脱硫旁路结构，具有结 构简单、成本低廉、反应灵敏度高等特点。本技术烟气脱硫装置旁路结构包括烟气脱硫装置旁路管线和液封 罐，烟气脱硫装置旁路管线出口浸入液封罐内液面以下，液封罐顶部设置烟 气排放管线。本技术烟气脱硫装置旁路结构中，液封罐内使用中性溶液或碱性溶 液，优选碱性溶液，如氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液等。本技术烟气脱硫装置旁路结构中，液封罐设置注液和排液管线，液 封罐内液面在液封罐中部或中下部位置。本技术烟气脱硫装置旁路结构中，烟气脱硫装置旁路管线浸入液封 罐内液面以上位置设置保护气支管，保护气支管出口设置在旁路管线内部， 保护气支管可以是通入空气或氮气等气体。本技术烟气脱硫装置旁路结构中，液封罐内液体可以采用连续进出 液封罐的操作方式，保持液面的高度稳定，液体连续进出液封罐，液封用的 碱液循环使用到pH中性后外排并输入新的碱液。本技术通过设置液封式烟气脱硫旁路结构，可以取消烟气脱硫旁路 管线上的切换阀门，本技术结构简单、成本低廉、反应灵敏、防腐效果 好，当烟气脱硫装置发生故障时，烟气可以快速由旁路管线排出。本实用新 型可以用于各种烟气脱硫系统中。附图说明图1为本技术烟气脱硫装置旁路结构示意图。图2为本技术烟气脱硫装置旁路结构应用时系统流程示意图。图3为现有烟气脱硫装置旁路管线切换操作方式结构示意图。其中l-烟气脱硫装置旁路管线，2-液封罐，3-保护气支管，4-烟气排放管线，5-液封罐液面，6-烟气脱硫装置，7-烟气来源管线，8-烟气脱硫装置旁路管线阀门，9-烟气脱硫装置入口管线阀门。具体实施方式以下结合附图进一歩说明本技术烟气脱硫装置旁路结构的一种具体 结构。如图1所示，本技术烟气脱硫装置旁路结构包括烟气脱硫装置旁路管线l，液封罐2，保护气支管3和烟气排放管线4。烟气脱硫装置旁路管线 1入口与烟气来源管线7连通，烟气脱硫装置旁路管线1出口浸入液封罐2 内的液面5以下，浸入深度根据烟气压力确定。烟气排放管线4设置在液封 罐2顶部，距液封罐液面5具有一定距离。使用时，本技术烟气脱硫装 置旁路管线切换装置设置在烟气脱硫装置6的旁路上即可，可以省去旁路管 线上的阀门8，烟气脱硫装置入口管线阀门9可以设置也可以不设置。本技术装置在使用时，在正常操作条件下，烟气进入脱硫装置6，保 护气支管3通入少量空气，防止烟气进入液封液中，降低装置的腐蚀。当烟 气脱硫装置6发生故障时，烟气无法进入脱硫装置，烟气会冲破液封罐的液 封而排出，反应灵敏，不影响产生烟气的装置的正常操作。权利要求1、一种烟气脱硫装置旁路结构，其特征在于烟气脱硫装置旁路结构包括烟气脱硫装置旁路管线和液封罐，烟气脱硫装置旁路管线出口浸入液封罐内液面以下，液封罐顶部设置烟气排放管线。2、 按照权利要求1所述的烟气脱硫装置旁路结构，其特征在于液封罐 内使用中性溶液或碱性溶液。3、 按照权利要求1所述的烟气脱硫装置旁路结构，其特征在于液封罐 内使用氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或碳酸钠溶液。4、 按照权利要求1所述的烟气脱硫装置旁路结构，其特征在于液封罐 设置注液和排液管线，液封罐内液面在液封罐中部或中下部位置。5、 按照权利要求1所述的烟气脱硫装置旁路结构，其特征在于烟气脱 硫装置旁路管线浸入液封罐内液面以上位置设置保护气支管，保护气支管出 口设置在旁路管线内部。6、 按照权利要求5所述的烟气脱硫装置旁路结构，其特征在于保护气支管通入空气或氮气。专利摘要本技术公开了一种烟气脱硫装置旁路结构，包括烟气脱硫装置旁路管线和液封罐，烟气脱硫装置旁路管线出口浸入液封罐内液面以下，液封罐顶部设置烟气排放管线。本技术通过设置液封式烟气脱硫旁路结构，可以取消烟气脱硫旁路管线上的切换阀门，具有结构简单、成本低廉、反应灵敏、防腐效果好等特点，当烟气脱硫装置发生故障时，烟气可以快速由旁路管线排出。本技术可以用于各种烟气脱硫系统中。文档编号F23J13/00GK201434396SQ20092001196公开日2010年3月31日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日专利技术者刘世达 申请人:刘世达本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气脱硫装置旁路结构，其特征在于：烟气脱硫装置旁路结构包括烟气脱硫装置旁路管线和液封罐，烟气脱硫装置旁路管线出口浸入液封罐内液面以下，液封罐顶部设置烟气排放管线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世达，
申请(专利权)人：刘世达，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。