本实用新型专利技术玻璃钢管件自动缠绕机,是由机架、机座、摆臂、电机和工件构成。在机座的两端固定着机架,在机架上分别活动联接着转动轴的两端,在转动轴的中间有卡具固定着工件,电机输出轴上的主动轮通过链条连接从动轮,从动轮与转动轴相固定。在机座上固定着从动轮,可逆电机输出轴上的主动轮通过链条连接从动轮,从动轮的中心轴与摆臂的一端相固定,在摆臂两侧的料架上分别固定有丝料胶槽和布料胶槽,控制箱分别与电机和可逆电机电路连接。其优点是:结构设计合理,自动化程序度,提高了工作效率,降低生产成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于缠绕装置,特别是涉及到一种玻璃钢管件自动缠绕机。
技术介绍
在管道输液中,玻璃钢管道得到了广泛应用,而在玻璃钢管道制作中,其缠绕装置如公开号为CN2644149Y的公开文献在管道制作中起了很大的作用, 但其由于设计不合理,存在着自动化程度低,布料和丝料粘胶需人工操作,造 成缠绕不均匀、工作效率低、生产成本高。
技术实现思路
本技术旨在于克服现有技术的不足,提供了一种玻璃钢管件自动缠绕机。本技术玻璃钢管件自动缠绕机,是由机架、机座、摆臂、电机和工件 构成。在机座的两端固定着机架,在机架上分别活动联接着转动轴的两端,在 转动轴的中间有卡具固定着工件,电机输出轴上的主动轮通过链条连接从动轮, 从动轮与转动轴相固定。在机座上固定着从动轮,可逆电机输出轴上的主动轮 通过链条连接从动轮,从动轮的中心轴与摆臂的一端相固定,在摆臂两侧的料 架上分别固定有丝料胶槽和布料胶槽,控制箱分别与电机和可逆电机电路连接。作为本技术的进一步改进,在丝料胶槽内设有粘胶辊,在粘胶辊的上 端有固定架与丝料胶槽相卡接,在丝料胶槽的两端均设有梳齿。作为本技术的进一步改进,布料胶槽内设有导向架,导向架与布料胶 槽相卡接。作为本技术的进一步改进,在丝料胶槽同侧的摆 上、料架的前面设 丝料巻轴架,在丝料巻轴架上设有立式丝料巻轴;在布料胶槽同侧的摆臂上、 料架的前面设有布料巻轴架,在布料巻轴架上设有卧式布料巻轴。作为本技术的进一步改进,电机和可逆电机均与机架相固定。 本技术玻璃钢管件自动缠绕机,结构设计合理,自动化程序度,提高 了工作效率,降低生产成本。附图说明说明书附图是本技术玻璃钢管件自动缠绕机的结构示意图。具体实施方式说明书附图所示的本技术的玻璃钢管件自动缠绕机,是由机架、机座、摆臂、电机和工件构成,在机座18的两端固定着机架1、 2,在机架l、 2上分 别活动联接着转动轴3的两端,在转动轴3的中间有卡具4固定着工件5,电机 6输出轴7上的主动轮8通过链条9连接从动轮10,从动轮10与转动轴3相固 定。在机座18上固定着从动轮15,可逆电机11输出轴12上的主动轮13通过 链条14连接从动轮15,从动轮15的中心轴16与摆臂17的一端相固定,在摆 臂17两侧的料架19、 20上分别固定有丝料胶槽21和布料胶槽22,控制箱31 分别与电机6和可逆电机11电路连接,控制缠绕机动作。丝料胶槽21内设有粘胶辊27,在粘胶辊27的上端有固定架28与丝料胶槽 21活动固定,在丝料胶槽21的两端均设有梳齿29。在丝料胶槽21内装有胶, 丝料在胶槽内经粘胶辊27辗压,再经过梳齿29缠绕至工件上。布料胶槽22内设有导向架30,导向架30与布料胶槽22活动固定。丝料胶槽21同侧的摆臂17上、料架19的前面设丝料巻轴架23,在丝料巻 轴架23上设有立式丝料巻轴24;在布料胶槽22同侧的摆臂17上、料架20的 前面设有布料巻轴架25,在布料巻轴架25上设有卧式布料巻轴26。从动轮15与工件5同轴心;电机6和可逆电机11均与机架2相固定。权利要求1、玻璃钢管件自动缠绕机,是由机架、机座、摆臂、电机和工件构成,其特征是在机座(18)的两端固定着机架(1)、(2),在机架(1)、(2)上分别活动联接着转动轴(3)的两端,在转动轴(3)的中间有卡具(4)固定着工件(5),电机(6)输出轴(7)上的主动轮(8)通过链条(9)连接从动轮(10),从动轮(10)与转动轴(3)相固定;在机座(18)上固定着从动轮(15),可逆电机(11)输出轴(12)上的主动轮(13)通过链条(14)连接从动轮(15),从动轮(15)的中心轴(16)与摆臂(17)的一端相固定,在摆臂(17)两侧的料架(19)、(20)上分别固定有丝料胶槽(21)和布料胶槽(22),控制箱(31)分别与电机(6)和可逆电机(11)电路连接。2、 如权利要求1所述的玻璃钢管件自动缠绕机,其特征在于丝料胶槽(21 ) 内设有粘胶辊(27),在粘胶辊(27)的上端有固定架(28)与丝料胶槽(21) 相卡接,在丝料胶槽(21)的两端均设有梳齿(29)。3、 如权利要求1或2所述的玻璃钢管件自动缠绕机,其特征在于布料胶槽 (22)内设有导向架(30),导向架(30)与布料胶槽(22)相卡接。4、 如权利要求3所述的玻璃钢管件自动缠绕机,其特征在于丝料胶槽(21 ) 同侧的摆臂(17 )上、料架(19 )的前面设丝料巻轴架(23 ),在丝料巻轴架(23 ) 上设有立式丝料巻轴(24);在布料胶槽(22)同侧的摆臂(17)上、料架(20) 的前面设有布料巻轴架(25),在布料巻轴架(25)上设有卧式布料巻轴(26)。5、 如权利要求4所述的玻璃钢管件自动缠绕机,其特征在于从动轮(15) 与工件(5)同轴心;电机(6)和可逆电机(11)均与机架(2)相固定。6、如权利要求1或2所述的玻璃钢管件自动缠绕机,其特征在于丝料胶槽 (21)同侧的摆臂(17)上、料架(19)的前面设丝料巻轴架(23),在丝料巻 轴架(23)上设有立式丝料巻轴(24);在布料胶槽(22)同侧的摆臂(17)上、 料架(20)的前面设有布料巻轴架(25),在布料巻轴架(25)上设有卧式布料巻轴(26)。7、如权利要求6所述的玻璃钢管件自动缠绕机,其特征在于从动轮(15 ) 与工件(5)同轴心;电机(6)和可逆电机(11 )均与机架(2)相固定。专利摘要本技术玻璃钢管件自动缠绕机,是由机架、机座、摆臂、电机和工件构成。在机座的两端固定着机架,在机架上分别活动联接着转动轴的两端,在转动轴的中间有卡具固定着工件,电机输出轴上的主动轮通过链条连接从动轮,从动轮与转动轴相固定。在机座上固定着从动轮,可逆电机输出轴上的主动轮通过链条连接从动轮,从动轮的中心轴与摆臂的一端相固定,在摆臂两侧的料架上分别固定有丝料胶槽和布料胶槽,控制箱分别与电机和可逆电机电路连接。其优点是结构设计合理,自动化程序度,提高了工作效率,降低生产成本。文档编号B29C70/32GK201380588SQ200920011488公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日专利技术者许东俊, 郭德有 申请人:大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
玻璃钢管件自动缠绕机,是由机架、机座、摆臂、电机和工件构成,其特征是在机座(18)的两端固定着机架(1)、(2),在机架(1)、(2)上分别活动联接着转动轴(3)的两端,在转动轴(3)的中间有卡具(4)固定着工件(5),电机(6)输出轴(7)上的主动轮(8)通过链条(9)连接从动轮(10),从动轮(10)与转动轴(3)相固定;在机座(18)上固定着从动轮(15),可逆电机(11)输出轴(12)上的主动轮(13)通过链条(14)连接从动轮(15),从动轮(15)的中心轴(16)与摆臂(17)的一端相固定,在摆臂(17)两侧的料架(19)、(20)上分别固定有丝料胶槽(21)和布料胶槽(22),控制箱(31)分别与电机(6)和可逆电机(11)电路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许东俊,郭德有,
申请(专利权)人:大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司,
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]
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