本发明专利技术提供表现出优异防滑效果和柔韧性的树脂表面的形成方法、其表面上随机形成有尺寸不同的凹部的物品的制造方法以及由该方法制造的物品,以及手套的制造方法和由该方法制造的手套。其上随机形成有尺寸不同的凹部的树脂表面的形成方法包括以下步骤:通过使全部或一些颗粒状和/或粉末状粘附材料以全部或一些颗粒状和/或粉末状粘附材料陷入至表面中的状态附着在含气泡的未固化的树脂组合物的表面上,并在树脂组合物固化后去除粘附材料,形成第一凹部;和通过使包含在未固化或固化的树脂组合物中的气泡在树脂组合物的表面侧开口,形成尺寸比第一凹部小的第二凹部。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及树脂表面的形成方法、表面上形成有尺寸不同的凹部 的物品的制造方法、由该方法制造的物品、手套的制造方法以及由该方法制造的手套,并且更具体地,涉及表现出优异防滑(non-slip)效 果和柔韧性(flexibility)的物品或手套。
技术介绍
例如,作为在劳保手套(workglove)的表面上形成表面凹凸的方 法,已经提出有使用水溶性粉末或颗粒状物质例如普通盐的方法(例 如,参见专利文件l)。即,将橡皮手套模具浸泡在胶乳组合物中,并 从胶乳组合物中拉起,从而在模具表面上形成由乳胶组合物制成的涂 膜。普通盐散布和附着在未固化的胶乳涂膜上,通过直接对橡皮手套 模具进行加热将涂膜硫化,并且此后通过用水洗涤去除普通盐。以这 种方式,获得具有其表面上形成有微细凹部的橡胶膜的橡皮手套。专利文件1:日本专利第2639415号(参见图1)
技术实现思路
本专利技术要解决的问题由于在橡胶膜表面上形成表面凹凸,通过专利文件1所述的方法 获得的劳保手套表现出防滑效果。通常,从确保劳保手套的强度的角度而言,要求树脂膜具有很大 的厚度。然而,当树脂膜的厚度很大时,劳保手套表现出的柔韧性差, 使用者穿戴的感觉较差,使用者的操作性较差,特别是使用者的指尖 操作性较差,从而使使用者很难进行精细的操作。即,劳保手套的缺 点在于劳保手套厚度的增加和劳保手套的柔韧性彼此抵消。通过专利文件1所述的方法获得的劳保手套也具有该缺点。本专利技术的专利技术人进行了广泛的研究以克服上述缺点,并将其注意力集中于将气泡注入至树脂膜中。然后,将气泡注入至树脂组合物中,将手套基体(substrate)浸泡在树脂组合物中,此后,通过专利文件1所述的技术制造劳保手套。发现与不将气泡注入树脂组合物中制造的手套相比,制造的劳保手套具有柔韧性,并且在防滑方面也表现出优异的效果。基于此发现完成本专利技术。(本专利技术的目的)因此,本专利技术的目的是提供表现出优异防滑效果和柔韧性的树脂表面的形成方法、其表面上随机形成有尺寸不同的凹部的物品的制造方法以及由该方法制造的物品,以及手套的制造方法和由该方法制造的手套。解决问题的方式为了达到上述的目的,本专利技术采用了以下的方式。尽管附图中使用的符号用括号来说明,本专利技术的各组成要素不限于附图所描述的组成要素。此外本专利申请的权利要求、说明书和摘要中使用的术语"气泡"用于如下情况该术语不仅指在液体或固体中含有气体的部分,还指其中气泡的一部分或大部分在固体的表面上出现且开口从而形成不含气体的凹部的部分。本专利技术涉及一种树脂表面的形成方法,所述树脂表面上形成有随机地尺寸不同的凹部,其中该方法包括以下步骤通过使颗粒状和/或粉末状粘附材料以部分或全部的颗粒状和/或粉末状粘附材料陷入(biteinto)至表面中的状态附着在含气泡的未固化的树脂组合物的表面上,并在该树脂组合物固化后去除粘附材料,形成第一凹部;和通过使包含在未固化或固化的树脂组合物中的气泡在树脂组合物的表面侧上开口,形成尺寸比第一凹部小的第二凹部。本专利技术涉及一种具有树脂表面的物品的制造方法,所述树脂表面上随机地形成有尺寸不同的凹部,其中该方法包括以下步骤通过使颗粒状和/或粉末状粘附材料以部分或全部的颗粒状和/或粉末状粘附材料陷入至表面中的状态附着在含气泡的未固化的树脂组合物的表面上,并在该树脂组合物固化后去除粘附材料,形成第一凹部;和通过使包含在未固化或固化的树脂组合物中的气泡在树脂组合物的表面侧上开口,形成尺寸比第一凹部小的第二凹部。本专利技术涉及一种具有树脂表面的物品,所述树脂表面上形成有随机地尺寸不同的凹部,其中该物品包括第一凹部和第二凹部,上述第一凹部通过使颗粒状和/或粉末状粘附材料以部分或全部的颗粒状和/或粉末状粘附材料陷入至表面中的状态附着在含气泡的未固化的树脂组合物的表面上,并在树脂组合物固化后去除粘附材料而形成,上述第二凹部的尺寸比第一凹部小,并通过使包含在未固化或固化的树脂组合物中的气泡在树脂组合物的表面侧上开口而形成。本专利技术涉及一种手套的制造方法,该手套树脂膜的表面上形成有随机地尺寸不同的凹部,其中该方法包括以下步骤通过使用含气泡的树脂组合物形成未固化的树脂膜(3),此后,使颗粒状和/或粉末状粘附材料以部分或全部的颗粒状和/或粉末状粘附材料陷入至树脂膜(3)的表面中的状态附着在树脂膜(3)的表面上,并在树脂膜(3)固化后去除粘附材料,形成第一凹部(31);和通过使包含在未固化或固化的树脂膜(3)中的气泡(4)在树脂膜(3)的表面侧上开口,形成尺寸比第一凹部(31)小的第二凹部(32)。本专利技术涉及一种包括随机地尺寸不同的凹部的手套,其中在含有气泡(4)的树脂膜(3)的表面上形成有第一凹部(31)和尺寸比第一凹部(31)小的第二凹部(32),第一凹部(31)由去除颗粒状和/或粉末状粘附材料后的树脂膜(3)的表面上的痕迹形成,所述颗粒状和/或粉末状粘附材料以部分或全部的颗粒状和/或粉末状粘附材料陷入至树脂膜(3)的表面中的状态附着在树脂膜(3)上,并且第二凹部(32)通过使包含在树脂膜(3)中的气泡(4)开口而形成。本专利技术提供在含气泡(4)的树脂膜(3)的下侧面至少包括不含气泡(4)的树脂膜(2)的手套。本专利技术提供其中包含在树脂膜(3)中的气泡的平均直径可以为100pm或更小的手套。此外,本专利技术提供其中包含在树脂膜(3)中的气泡的量可以为5-30volQ/。的手套。此外,本专利技术提供其中包含在树脂膜(3)中的气泡的量可以为5-10voP/。的手套。本专利技术的优势具有上述结构的本专利技术获得了以下的优势。(a) 根据本专利技术的树脂表面的形成方法,通过使颗粒状和/或粉末状粘附材料以部分或全部的颗粒状和域粉末状粘附材料陷入至表面中的状态附着在含气泡的未固化的树脂组合物的表面上,并在该树脂组合物固化后去除粘附材料,形成第一凹部,以及通过使包含在未固化或固化的树脂组合物中的气泡在树脂组合物的表面侧上开口,形成尺寸比第一凹部小的第二凹部。因此,与通过去除粘附材料仅形成第一凹部的方法相比,能够大大地增加每单位面积凹部的数目。结果,树脂表面表现出优异的防滑效果。此外,与其中不含气泡的树脂组合物相比,固化的树脂组合物中含有发泡,因此,即使在这些树脂组合物的厚度相同时,含有发泡的树脂组合物也表现出优异的柔韧性。(b) 根据本专利技术的在其表面上形成有随机地尺寸不同的凹部的物品的制造方法,能够制造具有显示出优异的防滑效果和柔韧性的树脂表面的物品。(c) 本专利技术的物品在其表面上形成有随机地尺寸不同的凹部,具有表现出优异的防滑效果和柔韧性的树脂表面。(d) 根据本专利技术的手套的制造方法,能够制造表现出优异的防滑效果和柔韧性的手套。(e) 本专利技术的手套表现出优异的防滑效果和柔韧性。(f) 根据本专利技术的手套在含气泡的树脂膜的下侧面至少包括不含气泡的树脂膜,不含气泡的树脂膜防止液体例如水或油的渗透,因此,当使用者佩戴着手套处理液体例如水或油时,能够防止液体渗透到手的一侧。附图说明图1是显示根据实施例1的手套的一部分的横截面放大示意图;图2是显示根据比较例1的手套的一部分的横截面放大示意图;图3是显示根据比较例2的手套的一部分的横截面放大示意图;图4是显示根据比较例3的手套的一部分的横截面放大示意8图5是显示根据对照例的手套的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂表面的形成方法,所述树脂表面上形成有随机地尺寸不同的凹部,其中 所述方法包括以下步骤: 通过使颗粒状和/或粉末状粘附材料以部分或全部的所述颗粒状和/或粉末状粘附材料陷入至表面中的状态附着在含气泡的未固化的树脂组合物的所述 表面上,并在所述树脂组合物固化后去除所述粘附材料,形成第一凹部;和 通过使包含在未固化或固化的所述树脂组合物中的所述气泡在所述树脂组合物的表面侧上开口,形成尺寸比所述第一凹部小的第二凹部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:松信和隆,古贺信义,土持由希子,
申请(专利权)人:株式会社东和公司,
类型:发明
国别省市:JP[]
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