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气体驱动电路板腐蚀机制造技术

技术编号:4538882 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种气体驱动电路板腐蚀机,包括气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分,气体驱动水泵体由4-6根粗管、粗细导气管、空气压缩机以及夹持机构组成;腐蚀槽由深槽和浅槽以及腐蚀斜面组成;气体驱动电路板腐蚀机的效果和益处是解决了腐蚀液的沉积对泵体堵塞和效率降低的问题,解决了强氧化性溶液对水泵体的损坏问题,拆卸简便废液处理及清洗都很容易。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电路板制作生产
,涉及利用液体表面能, 毛细现象,气压和惯性理论设计的气体驱动水泵以及腐蚀槽生活用品。技术背景现有的绝大部分小型电路板腐蚀机,都是以水泵为或者以离心泵 为核心。由于是在氧化性很强的腐蚀液中工作,这样的设计一定会有水泵的腐蚀失效产生;如果依靠密封的防腐蚀泵,就又会因为沉淀而产生的表面沉积, 使水泵的机械部分有效工作大大降低;还会因为沉淀,离心泵式水泵会堵塞, 这就需要经常清理,很不方便。目前小型电路板腐蚀机,还没有用气体驱动的 方式来完成腐蚀工作的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种由气体驱动的电路板腐蚀机,该腐 蚀机可以解决腐蚀液的沉积带来的堵塞和效率降低的问题,消除了腐蚀液对水 泵体的损坏的问题。为达到上述目的,本技术气体驱动电路板腐蚀机,包括气体驱动水泵 体和腐蚀槽两部分,气体驱动水泵体由4 6根粗管、粗导气管、细导气管、空 气压縮机以及夹持器组成;夹持器将一字排开的粗管固定;粗管在夹持器上的 部分除了中央的位置,其他位置分别有弯头;细导气管与夹持器中央的粗导气 管用热熔胶相连;细导气管自然弯曲,分别从其他粗管长端插入,以热熔胶固 定;粗导气管由粗管连接到的空气压縮机出口,用热熔胶密封所有接口;腐蚀 槽由深槽和浅槽,以及腐蚀斜面组成;深槽的长、宽相重合,重合处的壁不保 留,二者的上面处于同一平面;;深浅槽相接处有肋板;在距离斜面高边15mm 处连续对称排列7个空心柱体;柱体在斜面的下方中心高度20mm;且7个空心 柱体与斜面成为一个整体;在斜面下从低端一侧设有3个支撑板;在深槽一侧靠近中央处接有排水口,并在排水口设有排水软管,在软管口处设有挂钩。采用上述结构后,气体驱动电路板腐蚀机的效果和益处是解决了腐蚀液的沉积对泵体堵塞和效率降低的问题,解决了强氧化性溶液对水泵体的损坏问题,拆卸简便废液处理及清洗都很容易。本技术的优点是结构简单、构造合理,附于了衣架新的功能,有效地解决了强氧化性溶液对水泵体的损坏问题。附图说明图1为本技术气体驱动电路板腐蚀机的整体结构示意图。具体实施方式 如图1所示,本技术气体驱动电路板腐蚀机,包括气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分,气体驱动水泵体由4 6根粗管1、粗导气管2、 细导气管3、空气压縮机4以及夹持器5组成;夹持器5将一字排开的粗管1固 定;粗管l在夹持器上的部分除了中央的位置,其他位置分别有弯头6;细导气 管3与夹持器5中央的粗导气管3用热熔胶相连;细导气管3自然弯曲,分别 从其他粗管1长端插入,以热熔胶固定;粗导气管2由粗管1连接到的空气压 縮机出口,用热熔胶密封所有接口;腐蚀槽由深槽7和浅槽8,以及腐蚀斜面9 组成;深槽7的长、宽相重合,重合处的壁不保留,二者的上面处于同一平面; 深浅槽相接处有肋板10;在距离斜面9高边15mm处连续对称排列7个空心柱 体ll;柱体11在斜面的下方中心高度20mm;且7个空心柱体11与斜面9成 为一个整体;在斜面9下从低端一侧设有3个支撑板12;在深槽7—侧靠近中 央处接有排水口13,并在排水管13处设有排水软管14,在软管14口处设有挂 钩15;浅槽8侧壁中央部分有挂钩,将腐蚀机竖直放置,固定在墙壁上;将排 水软管14挂在挂钩15上;向深槽7中装入280 330mm的腐蚀液,将需要腐蚀 的电路板铜面向上放在腐蚀面上,盖上顶盖,给空气压縮机4通电即可;排出 废液时,将排水软管14摘下放入废液池即可。权利要求1、一种气体驱动电路板腐蚀机,包括气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分,其特征在于气体驱动水泵体由4~6根粗管(1)、粗导气管(2)、细导气管(3)、空气压缩机(4)以及夹持器(5)组成;夹持器(5)将一字排开的粗管(1)固定;粗管(1)在夹持器上的部分除了中央的位置,其他位置分别有弯头(6);细导气管(3)与夹持器(5)中央的粗导气管(3)用热熔胶相连;细导气管(3)自然弯曲,分别从其他粗管(1)长端插入,以热熔胶固定;粗导气管(2)由粗管(1)连接到的空气压缩机出口,用热熔胶密封所有接口;腐蚀槽由深槽(7)和浅槽(8),以及腐蚀斜面(9)组成;深槽(7)的长、宽相重合,重合处的壁不保留,二者的上面处于同一平面;深浅槽相接处有肋板(10);在距离斜面(9)高边15mm处连续对称排列7个空心柱体(11);柱体(11)在斜面的下方中心高度20mm;且7个空心柱体(11)与斜面(9)成为一个整体;在斜面(9)下从低端一侧设有3个支撑板(12);在深槽(7)一侧靠近中央处接有排水口(13),并在排水口(13)处设有排水软管(14),在软管(14)口处设有挂钩(15)。专利摘要本技术涉及一种气体驱动电路板腐蚀机,包括气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分,气体驱动水泵体由4-6根粗管、粗细导气管、空气压缩机以及夹持机构组成;腐蚀槽由深槽和浅槽以及腐蚀斜面组成;气体驱动电路板腐蚀机的效果和益处是解决了腐蚀液的沉积对泵体堵塞和效率降低的问题,解决了强氧化性溶液对水泵体的损坏问题,拆卸简便废液处理及清洗都很容易。文档编号C23F15/00GK201376998SQ20092001088公开日2010年1月6日 申请日期2009年2月20日 优先权日2009年2月20日专利技术者吴振宇, 韩方鑫 申请人:吴振宇;韩方鑫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体驱动电路板腐蚀机,包括气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分,其特征在于:气体驱动水泵体由4~6根粗管(1)、粗导气管(2)、细导气管(3)、空气压缩机(4)以及夹持器(5)组成;夹持器(5)将一字排开的粗管(1)固定;粗管(1)在夹持器上的部分除了中央的位置,其他位置分别有弯头(6);细导气管(3)与夹持器(5)中央的粗导气管(3)用热熔胶相连;细导气管(3)自然弯曲,分别从其他粗管(1)长端插入,以热熔胶固定;粗导气管(2)由粗管(1)连接到的空气压缩机出口,用热熔胶密封所有接口;腐蚀槽由深槽(7)和浅槽(8),以及腐蚀斜面(9)组成;深槽(7)的长、宽相重合,重合处的壁不保留,二者的上面处于同一平面;深浅槽相接处有肋板(10);在距离斜面(9)高边15mm处连续对称排列7个空心柱体(11);柱体(11)在斜面的下方中心高度20mm;且7个空心柱体(11)与斜面(9)成为一个整体;在斜面(9)下从低端一侧设有3个支撑板(12);在深槽(7)一侧靠近中央处接有排水口(13),并在排水口(13)处设有排水软管(14),在软管(14)口处设有挂钩(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振宇韩方鑫
申请(专利权)人:吴振宇韩方鑫
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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