双螺母力杆传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型立式连续退火炉中一对移动风箱相对直线同步移动的双螺母力杆传动机构，其特征在于所述的双螺母力杆传动机构包括有（左、右）不同旋向的螺纹力杆传动轴、左旋螺母、右旋螺母和一对移动风箱组成，利用该机构实现了一对活动风箱的相对直线移动的全机械可靠同步传动，减少了由于电气自动化同步控制的系统多带来的大量投资浪费。实现了投资少，见效快，低成本，高效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大型立式连续退火炉中用于一对移动风箱相对直线同步移动的传动机构，特别涉及一种双螺母力杆传动机构。
技术介绍
大型立式连续退火炉生产线的快速冷却段移动风箱的传动系统，其功能是保证炉体内上、中、下三层平行成对大风箱或设计安装在大风箱内的平行成对小风箱，相对带钢运行中心线对称平稳移动设计工艺给定的距离，保证从平行对称的大、小风箱体的风嘴口 ，同时向风箱对称中心运行的带钢喷吹稳定的风压。由此要求风箱传动系统同步控制，运行可靠，结构简单，减少自动化控制的多元因素。现有炉体内上、中、下三层平行成对大风箱(六个大风箱)，每个大风箱有一组传动机构， 一对大风箱必须由电气自动化完成同步移动的控制；合计为六组传动机构，需要配备三套电气自动化同步移动的控制。同样安装在大风箱内的平行六对小风箱(十二个小风箱)，每个小风箱有一组传动机构， 一对小风箱必须由电气自动化完成同步移动的控制；合计为十二组传动机构，需要配备六套电气自动化同步移动的控制。给设备投入产生了大量的浪费，设备安装调试需要大量的工时，生产运行由于环境高温度因素影响，风箱电气同步运行可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双螺母力杆传动机构，旨在解决采用电气自动化同步移动的控制精度低，机械传动系统多，机构控制复杂技术问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是创新了一对活动风箱的相对直线移动全机械同步的双螺母力杆传动机构，由传动轴、联轴器、大风箱和小风箱组成，其特征在于所述的双螺母力杆传动机构包括有(左、右)不同旋向的螺纹力杆传动轴、左旋螺母、右旋螺母和一对移动风箱组成，在一个有不同旋向的螺纹力杆传动轴上同时装配有对应的两个(左、右)旋螺母，所述的两个(左、右)旋螺母设计装配在大风箱或小风箱的两侧，或设计装配在大风箱两侧的活动支撑耳座上，其螺纹力杆传动轴与螺母的螺纹装配是间隙配合。 本技术的有益效果是使用维修方便，运行可靠性、投入成本低、系统控制简单、传动系统能节省一半的全机械同步双螺母力杆传动机构。附图说明图1是现有技术的一对风箱单侧传动机构示意图； 图2是本专利技术的双螺母力杆传动机构示意图； 图中，1推力传动轴、2推力轴承组合、3联轴器、4螺纹力杆传动轴、5右(左)旋螺母、6左(右)旋螺母、7(左)风箱、8(右)风箱。具体实施方式为了比对本专利技术技术优点，首先结合附图对现有技术具体实施方式作一步说明 如图1所示，现有技术的一对风箱单侧传动机构示意图，图中两个推力轴承组合2分别安装在风箱7、风箱8的侧端。在推力传动轴1对推力轴承组合2的直接作用下，使一对风箱7和风箱8产生相对直线移动，同步动作控制必须靠电气完成。 以下结合附图对本专利技术一对移动风箱的双螺母力杆传动机构的技术具体实施方式作进一步说明 如图2所示，本专利技术的双螺母力杆传动机构示意图，该传动机构功能是完成一对风箱的同步直线移动，实现机械可靠同步；其特征在于所述的双螺母力杆传动机构包括有(左、右)不同旋向的螺纹力杆传动轴4、左旋螺母5、右旋螺母6及一对移动风箱(7、8)组成，在于所述的左旋螺母5、右旋螺母6，直接设计装配在大风箱或小风箱(7、8)的两侧，或设计装配在大风箱两侧的活动支撑耳座上；在于所述的螺纹力杆传动轴4上的同一侧设计制造有左、右不同旋向的螺纹，在所述的一个有不同旋向的螺纹力杆传动轴4上同时装配有对应的左旋螺母5与右旋螺母6，该螺纹力杆传动轴4与螺母(5、6)的螺纹装配是间隙配合。 综上述所述，通过对现有技术的优化，克服了电气自动化同步控制的系统多，同步可靠性差，投资大的缺点，实现了一对活动风箱的相对直线移动的全机械可靠同步传动，减少了由于电气自动化同步控制的系统多带来的大量投资浪费。实现了投资少，见效快，低成本，高效益。权利要求一种双螺母力杆传动机构，由传动轴、联轴器、大风箱和小风箱组成，其特征在于所述的双螺母力杆传动机构是由左、右不同旋向的螺纹力杆传动轴(4)、左旋螺母(5)、右旋螺母(6)及一对移动风箱(7、8)组成，在所述的螺纹力杆传动轴(4)上的同一侧设计制造有左、右不同旋向的螺纹，在所述的一个有不同旋向的螺纹力杆传动轴(4)上同时装配有对应的左旋螺母(5)与右旋螺母(6)，其螺纹力杆传动轴与螺母的螺纹装配是间隙配合。2. 根据权利要求l所述的双螺母力杆传动机构，其特征在于所述的左旋螺母(5)、右旋 螺母(6)，直接设计装配在大风箱或小风箱(7、8)的两侧，或设计装配在大风箱两侧的活动 支撑耳座上。专利摘要本技术涉及一种大型立式连续退火炉中一对移动风箱相对直线同步移动的双螺母力杆传动机构，其特征在于所述的双螺母力杆传动机构包括有(左、右)不同旋向的螺纹力杆传动轴、左旋螺母、右旋螺母和一对移动风箱组成，利用该机构实现了一对活动风箱的相对直线移动的全机械可靠同步传动，减少了由于电气自动化同步控制的系统多带来的大量投资浪费。实现了投资少，见效快，低成本，高效益。文档编号F16H25/20GK201443582SQ20092001050公开日2010年4月28日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日专利技术者姜博, 姜长平 申请人:姜长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺母力杆传动机构，由传动轴、联轴器、大风箱和小风箱组成，其特征在于所述的双螺母力杆传动机构是由左、右不同旋向的螺纹力杆传动轴（４）、左旋螺母（５）、右旋螺母（６）及一对移动风箱（７、８）组成，在所述的螺纹力杆传动轴（４）上的同一侧设计制造有左、右不同旋向的螺纹，在所述的一个有不同旋向的螺纹力杆传动轴（４）上同时装配有对应的左旋螺母（５）与右旋螺母（６），其螺纹力杆传动轴与螺母的螺纹装配是间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长平，姜博，
申请(专利权)人：姜长平，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]