热氟一次脱冰板冰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热氟一次脱冰板冰机，包括有三个部分：制冷系统部分、脱冰系统部分、供水系统部分，制冷系统部分由压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、电磁阀、膨胀阀、分液器、单板蒸发板、电磁阀、压缩机环路组成，脱冰系统部分由压缩机、油分离器、热氟电磁阀、单板蒸发板、电磁阀、手动调节阀、加热水箱、压缩机环路组成，供水系统部分由循环水箱、水泵、单板蒸发板、循环水箱环路组成。本实用新型专利技术热氟一次脱冰板冰机，使得脱冰用热氟能得到有效的保证，从而保证一次全部脱冰的热氟一次脱冰板冰机制冷系统能够快速高效一次脱冰。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冰设备，特别是一种利用制冷剂放出的热 量进行脱冰，快速制造透明较厚冰块的热氟一次脱冰板冰机。
技术介绍
现有热氟脱冰板冰机在脱冰时需要两组以上系统依次先后脱冰，因此只适用于大型制冰系统(一般在制冰量5t/24h以上使用)。而对 于制冰量5t/24h以下的系统，如果分成两组，则一组脱冰另一组制冰， 此时制冷系统制冷量需求只达到一半，因此热氟大大减少，脱冰用的 热氟量严重不足，满足不了脱冰热量的需求，必然大大延长脱冰时间， 因此采用现有的热氟脱冰方式在小型制冰系统上是不利的，故现有小 型板冰机均采用热水脱冰方式，使得小型板冰机系统复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能高效快速且保证一次全部脱 冰的热氟一次脱冰板冰机。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是 一种热氟一次脱冰板冰机，包括有三个部分制冷系统部分、脱 冰系统部分、供水系统部分，制冷系统部分由压縮机、油分离器、冷 凝器、储液器、电磁阀、膨胀阀、分液器、单板蒸发板、电磁阀、压 縮机环路组成，脱冰系统部分由压縮机、油分离器、热氟电磁阀、单 板蒸发板、电磁阀、手动调节阀、加热水箱、压縮机环路组成，供水 系统部分由循环水箱、水泵、单板蒸发板、循环水箱环路组成。所述的脱冰系统部分由压縮机、油分离器、热氟电磁阀、单板蒸 发板、电磁阀、手动调节阀、过冷水箱、压縮机环路组成。所述的脱冰系统部分由压縮机、油分离器、热氟电磁阀、单板蒸 发板、电磁阀、手动调节阀、预冷水箱、压縮机环路组成。所述的供水系统部分由预冷水箱、循环水箱、水泵、单板蒸发板、 循环水箱环路组成。所述的加热水箱上设有自动补水管。釆用上述方案后，由于本技术热氟一次脱冰板冰机采用换热 型热氟一次脱冰系统，使得脱冰用热氟能得到有效的保证，从而保证 一次全部脱冰的热氟一次板冰机制冷系统能够快速高效一次脱冰；采 用过冷型热氟一次脱冰系统，脱冰后的热氟被过冷水箱中的水加热蒸 发，制冷循环得以顺利实现，使得脱冰用热氟能得到有效的保证，同 时液态制冷剂被冷却，提高了系统制冰量，提高了能源利用效率；采 用预冷型热氟一次脱冰系统，脱冰后的热氟被预冷水箱中的水加热蒸 发，制冷循环得以顺利实现，使得脱冰用热氟能得到有效的保证。同 时制冰用水被先冷却，提高了系统制冰量，提高了能源利用效率 以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明附图说明图1为本技术实施方式一结构示意图； 图2为本技术实施方式二结构示意图； 图3为本技术实施方式三结构示意图。图号说明l压縮机成2油分离器 3冷凝器 4储液器 5电磁阀 6膨胀阀7分液器8单板蒸发板 9电磁阀 IO热氟电磁阀 ll电磁阀 12手动调节阀 13加热水 箱14循环水箱 15水泵13a过冷水箱 13b预冷水箱具体实施方式实施方式一如图1所示，热氟一次脱冰板冰机，其采用再蒸发高温换热型热 氟一次脱冰系统，包括三个部分制冷系统部分、脱冰系统部分、供 水系统部分，其中，制冷系统部分由压縮机1 —油分离器2—冷凝器3—储液器4—电磁阀5 —膨胀阀6—分液器7—单板蒸发板8—电磁阀 9—压縮机1环路组成；脱冰系统部分由压縮机1 —油分离器2—热氟 电磁阀10—单板蒸发板8—电磁阀11 —手动调节阀12—加热水箱13 —压縮机1环路组成；供水系统部分由循环水箱14—水泵15—单板 蒸发板8 —循环水箱14环路组成，其中加热水箱13还设有一自动补 水管16，为供水系统提供充足的水源。制冰过程压縮机1把制冷剂送入冷凝器3凝结，液体制冷剂被 送入单板蒸发板8中蒸发，吸收单板蒸发板8外表面水的热量。供水 系统提供的冷水在单板蒸发板8外表面结成冰块，从而能大量快速制 取清洁透明厚冰块。脱冰过程压縮机1产生的高温高压制冷剂经过热氟电磁阀10 进入单板蒸发板8中，热氟电磁阀10放出热量使得单板蒸发板8表 面的冰融化脱离单板蒸发板8同时热氟凝结变成液态后节流进入加热,箱13吸热蒸发，回到压縮机1中，保证了制冷系统循环的顺利进行。实施方式二如图2所示，热氟一次脱冰板冰机，其采用过冷水箱13a使得脱 冰后凝结的制冷剂能够蒸发，使得制冷系统循环能顺利进行，保证了 脱冰用热氟的供给，包括三个部分制冷系统部分、脱冰系统部分、供水系统部分，其中制冷系统部分和供水系统部分与实施方式一的制 冷系统部分相同，不同的是脱冰系统部分，其由压縮机1 —油分离器2 —热氟电磁阀10—单板蒸发板8—电磁阀11 —手动调节阀12—过冷 水箱13a—压縮机1环路组成。制冰过程压縮机1把制冷剂送入冷凝器3凝结，液体制冷剂被 送入单板蒸发板8中蒸发，吸收单板蒸发板8外表面水的热量，供水 系统提供的冷水在单板蒸发板8外表面结成冰块，从而能大量快速制 取清洁透明厚冰块。脱冰过程压縮机1产生的高温高压制冷剂经过热氟电磁阀10 进入单板蒸发板8中，热氟放出热量使得单板蒸发板8表面的冰融化 脱离单板蒸发板8，同时热氟凝结变成液态后节流进入过冷水箱13a 吸热蒸发，回到压縮机l中，保证了制冷系统循环的顺利进行。脱冰后生成的液态制冷剂在过冷水箱13a中吸收过冷水箱13a中 水的热量，降低了过冷水箱13a中水的温度，使得进入节流阀前的制 冷剂得到过冷，提高了制冷系统效率。实施方式三如图3所示热氟一次脱冰板冰机为再蒸发预冷型，包括三个部分 制冷系统部分、脱冰系统部分、供水系统部分，其中制冷系统部分与 实施方式一制冷系统部分相同；脱冰系统部分由压縮机1 —油分离器 2—热氟电磁阀10—单板蒸发板8—电磁阀11 —手动调节阀12—预冷 水箱13b—压縮机1环路组成；供水系统部分由预冷水箱13b—循环 水箱14—水泵15 —单板蒸发板8 —循环水箱14环路组成。制冰过程压縮机1把制冷剂送入冷凝器3凝结，液体制冷剂被 送入单板蒸发板8中蒸发，吸收单板蒸发板8外表面水的热量,供水系 统提供的冷水在单板蒸发板8外表面结成冰块，从而能大量快速制取 清洁透明厚冰块。脱冰过程压縮机1产生的高温高压制冷剂经过热氟电磁阀10 进入单板蒸发板8中，热氟放出热量使得单板蒸发板8表面的冰融化 脱离单板蒸发板8，同时热氟凝结变成液态后节流进入预冷水箱13b 吸热蒸发，回到压縮机中，保证了制冷系统循环的顺利进行。脱冰后生成的液态制冷剂在预冷水箱13b中吸收预冷水箱13b中 水的热量，降低了预冷水箱13b中补充水的温度，从而增加了制冰量。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限 制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的 情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也 应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。权利要求1、一种热氟一次脱冰板冰机，包括有三个部分制冷系统部分、脱冰系统部分、供水系统部分，其特征在于制冷系统部分由压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、电磁阀、膨胀阀、分液器、单板蒸发板、电磁阀、压缩机环路组成，脱冰系统部分由压缩机、油分离器、热氟电磁阀、单板蒸发板、电磁阀、手动调节阀、加热水箱、压缩机环路组成，供水系统部分由循环水箱、水泵、单板蒸发板、循环水箱环路组成。2、 如权利要求1所述的热氟一次脱冰板冰机，其特征在于所 述的脱冰系统部分由压縮机、油分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热氟一次脱冰板冰机，包括有三个部分：制冷系统部分、脱冰系统部分、供水系统部分，其特征在于：制冷系统部分由压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、电磁阀、膨胀阀、分液器、单板蒸发板、电磁阀、压缩机环路组成，脱冰系统部分由压缩机、油分离器、热氟电磁阀、单板蒸发板、电磁阀、手动调节阀、加热水箱、压缩机环路组成，供水系统部分由循环水箱、水泵、单板蒸发板、循环水箱环路组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正明，费锐，卢燕，雷驰，雷小东，吴锋，倪章兵，武俊，任建新，
申请(专利权)人：冰人制冰系统设备重庆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]