一种交叉排列的两排连续端子构造,包括:第一排连续端子,设有多个第一端子及一第一料带,该第一端子设有接脚部、中间部及接触部,第一端子的接脚部与第一料带相连而呈等间隔排列;及第二排连续端子,设有多个第二端子及一第二料带,该第二端子设有接脚部、中间部、延伸部及接触部,第二端子的接脚部与第二料带相连而呈等间隔排列,该第二排连续端子的各端子对插排列于第一排连续端子的端子间隙,使第一端子和第二端子成交叉排列且第一、二料带分别位于第一、二端子的二端;该第一端子的接触部与该第二料带相连,该第二端子的接触部与该第一料带相连。本实用新型专利技术的可达到端子制造上节省材料、整体二排连续端子甚为平稳、及不会产生料屑。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
交叉排列的两排连续端子构造
本技术是关于一种电连接器的端子构造,特别是关于一种交叉排 列的两排连续端子构造。
技术介绍
请参阅图1及图2,为一种现有对插冲压而呈交叉排列的两排连续端子构造,其是以一金属板片冲压制成,其包括有 一第一排连续端子20、 一第二排连续端子30、及一中间料带40,其中该第一排连续端子20设有多个第一端子21及一第一料带22,该第一 端子21由一端直线延伸至另一端依序设有一接脚部23(打斜线表示)、 一中 间部24及一弹动部25,该弹动部的板面刺破凸出设有一接点26,该每一 第一端子21的接脚部23与第一料带22相连而呈等间隔排列。该第二排连续端子30设有多个第二端子31及一第二料带32,该第二 端子31由一端直线延伸至另一端依序设有一接脚部33(打斜线表示)、一中 间部34及一弹动部35,该弹动部35设有一凸出的接点36,该每一第二端 子31的接脚部33与第二料带32相连而呈等间隔排列,该第一端子21及 第二端子31的形状相同。该第二排连续端子30是由弹动部35对插于第一排连续端子20的端子 间隙,而使第一、二料带22、 32分别位于第一、二端子21、 31的二端。该中间料带40连接于该多个第一、二端子21、 31的中间部24、 34, 使相邻接的第一、二端21、 31子相互连结。现有构造借由中间料带40使相邻接的第一、二端21、 31子相互连结, 如此可达到端子制造上节省材料且整体二排连续端子甚为平稳,端子在冲 压、电镀及搬运上均甚为稳定。然而上述现有构造亦有缺失,即制造完成的二排连续端子要组装于 电连接器的塑胶座体时,必需先切掉该中间料带40才能分开二排连续端子,3该中间料带40切掉后会造成很多料屑,在加工上造成困扰。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种交叉排列的两排连续端子构造, 其可达到端子制造上节省材料、整体二排连续端子甚为平稳、及不会产生 料屑。本技术的次要目的在于提供一种交叉排列的两排连续端子构造, 使可达到连结一起的二排连续端子在电镀上可一次性加工,而不需先分开 再电镀。为达上述目的,本技术交叉排列的两排连续端子构造是以一金属 板片冲压制成,其包括有 一第一排连续端子,其设有多个第一端子及一 第一料带,该第一端子由一端延伸至另一端依序设有一接脚部、 一中间部 及一接触部,该每一第一端子的接脚部与第一料带相连而呈等间隔排列; 及一第二排连续端子,其设有多个第二端子及一第二料带,该第二端子由 一端延伸至另一端依序设有一接脚部、 一中间部、 一延伸部及一接触部, 该每一第二端子的接脚部与第二料带相连而呈等间隔排列,该第二排连续端子的各端子是对插排列于第一排连续端子的端子间隙,而使第一端子和 第二端子成交叉排列且第一、二料带分别位于第一、二端子的二端;其特 征在于该第一端子的接触部与该第二料带相连,该第二端子的接触部与该 第一料带相连。本技术交叉排列的两排连续端子构造的优点在于可使整体的两排 连续端子甚为平稳更加易于冲压加工,两排连续端子分开时不会产生料屑, 不会造成制造加工的困扰。本技术的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细 说明中并参考图式当可更加明白,其中附图说明图l是现有对插冲压的两排连续端子的上视图。 图2是现有对插冲压的两排连续端子的侧视图。 图3是本技术第一实施例的立体图。图4是本技术第一实施例的二排连续端子切开的立体图。 图5是本技术第一实施例的二排连续端子拉开的立体图。 图6是本技术第一实施例的一排连续端子弯折的立体图。 图7是本技术第二实施例的立体图。第一排连续端子20第一端子21 接脚部23 中间部24 接点26 第二排连续端子30第二料带32 接脚部33接点36 中间料带40 第一排连续端子50第一端子51 接脚部53 中间部54 接触部56 接点5761 第二料带62 接脚!中间部64 延伸部65第一料带22 弹动部25 第二端子31中间部34 弹动部35第一料带52 延伸部55第二排连续端子60第二端子63接触部66 接点6具体实施方式请参阅图3,本技术是以一金属板片冲压制成,包括有 一第一排 连续端子50及一第二排连续端子60,其中该第一排连续端子50设有多个第一端子51及一第一料带52,该第一 端子51由一端直线延伸至另一端依序设有一接脚部53、 一中间部54、 一 延伸部55及一接触部56,该接触部56的板面刺破凸出设有一接点57,该 每一第一端子51的接脚部53与第一料带52相连而呈等间隔排列。该第二排连续端子60设有多个第二端子61及一第二料带62,该第二 端子61由一端直线延伸至另一端依序设有一接脚部63、 一中间部64、 一 延伸部65及一接触部66,该接触部66设有一凸出的接点67,该每一第二 端子61的接脚部63与第二料带62相连而呈等间隔排列,该第一端子51 及第二端子61的形状相同。该第二排连续端子60是由接触部66对插入第一排连续端子50的端子 间隙,而使第一、二料带52、 62分别位于第一、二端子51、 61的二端; 本技术的特征在于该第一端子51的接触部56与该第二料带62相连, 该第二端子61的接触部66与该第一料带52相连,如此第一、二端子51、 61的二端均借由第一、二料带52、 62相连,可达到非常稳固,另外,该第一端子50的接触部56位于该第二端子60的接脚部63内侧,该第二端子 60的接触部66位于第一端子50的接脚部53内侧,如此可达到连结一起的二排连续端子在电镀上可一次性加工,而不需先分开再电镀。请参阅图4,当电镀完成后要组装于电连接器的塑胶座体时,需先分开 第一、二排连续端子50、 60,此时将各第一端子51的接触部56与第二料带 62连接处切开且同时将该接触部56上压形成向上的溢压,同样也将各第二 端子61的接触部66与第一料带52连接处切开且同时将该接触部66下压形成 向下的溢压,如此即使该第一、二排连续端子50、 60分开;请参阅图5,再 将该第一、二排连续端子50、 60拉开;请参阅图6,将该第一排连续端子50 的各第一端子51的中间部54弯折90度,同样将该第二排连续端子60的各第 二端子61的中间部64弯折90度。借由以上构造,本技术有以下优点1. 第二排连续端子60是对插于第一排连续端子50的端子间距中而成交 叉排列的两排连续端子,故在制造上可省一倍材料,且借第一、二端子51、 61借由第一、二料带52、 62相连,如此可使整体的两排连续端子甚为平稳 更加易于冲压加工。2. 冲压完成的两排连续端子在运送至电镀厂过程亦较为稳定,且一次 性作两排连续端子的电镀,加工效率提升一倍,由于该第一端子51的接触 部56位于第二端子61的接脚部63内侧,该第二端子61的接触部66位于 第一端子51的接脚部53内侧,故两排端子的接脚部以浸镀方式镀锡时不 致干涉到接触部的接点镀金。3. 本技术的两排连续端子分开时不会产生料屑,不会造成制造加 工的困扰。请参阅图7,为本技术的第二实施例,其大致与第一实施例相同, 其差异在于本实施的端子较短,该第一端子51的接触部56位于第二端子61 的接脚部63本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种交叉排列的两排连续端子构造,其是以一金属板片冲压制成,所述交叉排列的两排连续端子构造包括有: 一第一排连续端子,其设有多个第一端子及一第一料带,该第一端子由一端延伸至另一端依序设有一接脚部、一中间部、一延伸部及一接触部,该每一第一 端子的接脚部与第一料带相连而呈等间隔排列;及 一第二排连续端子,其设有多个第二端子及一第二料带,该第二端子由一端延伸至另一端依序设有一接脚部、一中间部、一延伸部及一接触部,该每一第二端子的接脚部与第二料带相连而呈等间隔排列,该第二排连 续端子的各端子对插排列于第一排连续端子的端子间隙,而使第一端子和第二端子成交叉排列且第一、二料带分别位于第一、二端子的二端; 其特征在于:该第一端子的接触部与该第二料带相连,该第二端子的接触部与该第一料带相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡周贤,
申请(专利权)人:蔡周贤,
类型:实用新型
国别省市:71[]
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