鞋靴烘干真空输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制鞋装置，它主要包括输送带、风墙汇流排及抽风罩，其中输送带在两侧工作台之间等间隔固定若干输送框架，而该输送带各段间所间隔连接通过外设有热烘箱及真空活化箱，该热烘箱由两对称的单边热循环箱组成，该单边热循环箱包含一Ｌ型集风槽及一侧面导流槽，上述真空活化箱由上、下密封罩组成，上密封罩内设有一隔墙，在该隔墙两侧上端分别设有加热器，下密封罩则以连接管经真空泵连接烘干箱上端。从而，可合理配置热烘箱及真空活化箱的数量，提高热效率，降低成本，同时减少对环境的污染。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种制鞋装置。目前，按一般制鞋机的种类繁多，依其作用及所制鞋靴种类，以选用不同的机种，如以运动鞋为例，在最后的组合上，则需将已制成的鞋底与鞋身予以粘合，而该鞋底与鞋身于贴合前，须在鞋底及鞋身的贴合处涂以粘胶，经烘干处理，以其使用的机械为一烘鞋机，以烘干该粘胶，然后，粘胶经烘干后，当无粘着性，必须控制其烘干的时间，方能获得该粘胶的粘度，逐欲控制年度上，往往易烘干过度或不足，造成贴合上的瑕疵，必须监控人员不时的检查温度，甚为不便；况且，该鞋底及鞋身所使用的材质，依其种类可能有所不同，且所使用的粘胶种类亦有所不同，其烘干的温度及时间上，则有不同，若在生产线上，该鞋身与鞋底置于一生产线上，其通过的烘鞋机所加的温度相同，则对于鞋底将有变质处，因依材质上不同，一般的鞋身耐温较鞋底为高之故。再者，依其粘胶的种类不同，其成本即有不同，相对其所使用的生产线即有不同，按其粘胶种类大约可分为油性、水性及热熔胶三种，而其中该油性粘胶的成本最低，然所需烘干的流程亦最长，逐所使用的烘干机亦较多，往往该生产线的配套即相当长，耗费空间巨大，而每一烘鞋机之间，必须以输送带衔接，以输送鞋底即鞋身，其流程上无法缩减，且所用人力相对增加，无论在制鞋成本及所占空间皆无法避免，当然在其他水性或热熔胶的成本处增上，可缩减生产流程，减少烘鞋机的数量，然其烘鞋机至少亦须使用两部以上，方能连制成成品的功能，唯该空间及成本亦无法缩减；况且，一般于贴合后须再以一真空加硫机予以定型，其步骤上须再将贴合的鞋靴搬运至另一部机械处理，其损坏率必然提升，且须增加机械，相对成本提高，降低竞争力。另外，因该粘胶经加热后，其胶味的臭气四溢，将产生空气污染，影响工作者健康甚大。本技术的目的是提供一种鞋靴烘干真空输送装置，它的输送带间通过热烘箱及真空活化箱装配数量，以适应不同鞋靴及粘胶种类，又左、右热风汇集于加热器，推入热烘箱内，可提高对粘胶烘干均匀度及加热效率，以真空活化箱内具有上、下密封罩，可保护鞋靴，同时可排出胶味，还可把胶味吹入热烘箱内作热循环，经过滤，减少对环境的污染。本技术的目的是这样实现的它包括输送带、风墙汇流排及抽风罩，其中，输送带是在两侧工作台之间，等间隔固定若干输送框架，于输送框架上固定若干置鞋杆支架及置鞋盘支架，而于输送带各段间所间隔连接通过处设有热烘箱及真空活化箱；该热烘箱是由两对称的单边热循环箱相对并靠组合而成，该单边热循环箱是包括一L型集风槽及一侧面导流槽，其中，该L型集风槽，于底面板上是设排风孔，并于底面板下方固设一锯齿状隔板，再于锯齿的齿峰上，分布有长条孔，而位于集风槽的侧边设有一个以上的加热器的固定孔，且该加热器插入L型集风槽内定位，并于加热器下方的底面板上，分别开设一导风孔，以及其底面板的两侧角落亦开设一缺口；另外位于L型集风槽上方覆盖一盘罩，且L型集风槽的上隔板与盘罩之间形成一上导流夹层，且位于盘罩位置分别设有一个以上的吸风口；该侧面导流槽内侧板上分布有循环吸入孔，且与侧面导流槽内相通，而外侧板的位置，则设一个以上之外侧板吸风口，而侧面鼓风机的送风口恰位于L型集风槽的底面板的导风孔上，而侧面导流槽的两左右两端，分别以一隔板作分隔，且形成一辅助导流道，而该辅助导流道恰位于L型集风槽的缺口上，并与上导流夹层相通，另外，鼓风机的送风口则位于L型集风槽的导风孔上定位，并与L型集风槽相通；一风墙汇流排，是设于每一热烘箱的输送带的进入口上方，且于风墙汇流排的中段处，则设一中间隔板，而位于风墙汇流排两端，则延伸一输送风管，再经一鼓风机，而接于工作台下方的集风槽，而工作台上并布设有抽风孔；一真空活化箱，是由上密封罩及下密封罩所组成，而在上密封罩内的中间垂直方向设一隔墙，在隔墙的两侧上端分别设有个别独立的加热器，而下密封罩，则以连接管经一真空泵的排气孔；再连接烘乾上端的排风箱；一抽风罩，是设于热烘箱及真空活化箱的外壳上方，而该抽风罩内分别固设一抽风扇，于抽风扇下方亦分别设一抽出式活性碳隔层。所述真空活化箱的上密封罩上方四端，设有四组悬吊杆，而悬吊杆与上密封罩之间以一螺丝锁接固定，于外侧以压缩弹簧套设。所述的上密封罩，其上的四组悬吊杆向上分别固定于一框架，于框架两侧中段处分别延伸一上传动左、右横杆，并于上传动左、右横杆的两端，分别固定一上滑动左、右滑轮组，并于左、右滑轨抵靠作限位上下位移，以带动上密封罩上下移动；所述的下密封罩，其两侧则分别延伸一下传动左、右横杆，且位于下传动左、右横杆的两端，则亦分别固定一下滑动左、右滑轮组，且亦与左、右滑轨抵靠作限位上下位移，以带动下密封罩上下移动。由于采用上述方案可合理配置热烘箱及真空活化箱的数量，提高热效率，简化生产流程，降低成本，同时减少对环境的污染。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1本技术典型实施例置鞋杆支架及置鞋盘支架立体图。图2本技术典型实施例热烘箱的两对称及单边循环流道分解图。图3本技术典型实施例热烘箱两对称循环流道部分分解图。图4本技术典型实施例热烘箱单边循环部分组合图。图5本技术典型实施例热烘箱组合图。图6本技术典型实施例热烘箱单边侧面循环流道剖面示意图。图7本技术典型实施例热烘箱单边辅助循环流道剖面示意图。图8本技术典型实施例热烘箱双边组合循环流道剖面示意图。图9本技术典型实施例工作台与风墙汇流排组合图。图10本技术典型实施例真空活化箱的剖面示意图。图11本技术典型实施例真空活化箱的动作剖面示意图。图12本技术典型实施例真空活化箱的静止状态剖面示意图。图13本技术典型实施例真空活化箱传动的滑轮组与滑轨组合平面示意图。图14本技术典型实施例真空活化箱分解动作剖面示意图。图15本技术典型实施例真空活化箱完成动作剖面示意图。图16本技术典型实施例真空活化箱上密封盖的悬吊杆校正装置放大图。图17本技术典型实施例生产线组立平面示意图。图18本技术典型实施例抽风罩正面示意图。图19本技术典型实施例抽风罩侧面示意图。图20本技术典型实施例抽风罩俯视示意图。图21本技术典型实施例依油性粘胶属性生产线示意图。图22本技术典型实施例依水性粘胶属性生产线示意图。图23本技术典型实施例依热熔胶属性生产线示意图。首先，如图1、图9及图17所示，是在两侧作工台2之间，以一输送带1间隔固定若干输送框架11，于输送框架11上固定若干置鞋杆支架111及置鞋盘支架112，以形成一乘载鞋底及鞋身的若干输送单元于输送带上，置鞋杆支架111是供鞋身夹持，而置鞋盘支架112则供鞋底放置，以利工作者于工作台2两侧作涂布粘胶于鞋底及鞋身的动作者，该输送带经由一个或一个以上的热烘箱3及真空活化箱4，而在输送带1之间所间隔连接通过的热烘箱3及真空活化箱4的装配数量，则随其所制造的靴鞋种类及所使用贴合靴鞋的粘胶属性种类而定，是可变换组立所需的制造流程。请先参阅图4、图5所示，该热烘箱3是由两对称的单边热循环箱3相对并靠组合而成，请再配合图2、3、4及5所示，该单边热循环箱3′是以L型集风槽31的底面板311上，布设排风孔3111，并于底面板311下方固设一锯齿状隔板312，再于锯齿的齿峰3121上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋靴烘干真空输送装置，其特征是：它包括输送带、风墙汇流排及抽风罩，其中，输送带是在两侧工作台之间，等间隔固定若干输送框架，于输送框架上固定若干置鞋杆支架及置鞋盘支架，而于输送带各段间所间隔连接通过处设有热烘箱及真空活化箱；该热烘箱是 由两对称的单边热循环箱相对并靠组合而成，该单边热循环箱是包括一Ｌ型集风槽及一侧面导流槽，其中，该Ｌ型集风槽，于底面板上是设排风孔，并于底面板下方固设一锯齿状隔板，再于锯齿的齿峰上，分布有长条孔，而位于集风槽的侧边设有一个以上的加热器的固定孔，且该加热器插入Ｌ型集风槽内定位，并于加热器下方的底面板上，分别开设一导风孔，以及其底面板的两侧角落亦开设一缺口；另外位于Ｌ型集风槽上方覆盖一盘罩，且Ｌ型集风槽的上隔板与盘罩之间形成一上导流夹层，且位于盘罩位置分别设有一个以上的吸风口； 该侧面导流槽内侧板上分布有循环吸入孔，且与侧面导流槽内相通，而外侧板的位置，则设一个以上的外侧板吸风口，而侧面鼓风机的送风口恰位于Ｌ型集风槽的底面板的导风孔上，而侧面导流槽的两左右两端，分别以一隔板作分隔，且形成一辅助导流道，而该辅助导流道恰位于Ｌ型集风槽的缺口上，并与上导流夹层相通，另外，鼓风机的送风口则位于Ｌ型集风槽的导风孔上定位，并与Ｌ型集风槽相通；一风墙汇流排，是设于每一热烘箱的输送带的进入口上方，且于风墙汇流排的中段处，则设一中间隔板，而位于风墙汇流排两端，则延 伸一输送风管，再经一鼓风机，而接于工作台下方的集风槽，而工作台上并布设有抽风孔；一真空活化箱，是由上密封罩及下密封罩所组成，而在上密封罩内的中间垂直方向设一隔墙，在隔墙的两侧上端分别设有个别独立的加热器，而下密封罩，则以连接管经一真空泵 的排气孔；再连接烘干上端的排风箱；一抽风罩，是设于热烘箱及真空活化箱的外壳上方，而该抽风罩内分别固设一抽风扇，于抽风扇下方亦分别设一抽出式活性碳隔层。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张良村，
申请(专利权)人：张良村，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]