滑动喷嘴装置以及在该装置中使用的板制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种滑动喷嘴装置以及在该装置中使用的板，其为通过用均匀的力按压并固定板来抑制在使用时喷嘴孔周围发生龟裂，可以提高板的耐用性。具体为：在具备板（２）与固定保持该板（２）的板收容金属框（１）的滑动喷嘴装置中，板收容金属框（１）具备：与板（２）的侧面接触的纵向按压面和横向按压面的２个按压面（３１）、（３２）分别分开而突出地设置，而且对于收容金属框的长度方向中心轴对象地配置的２个把持部（３）；将把持部（３）可旋转地保持的移动块（６）；及将移动块（６）向板方向按压的按压单元，纵向按压面（３１）与收容金属框（１）的长度方向中心轴之间的角度为６０度以上９０度以下，横向按压面（３２）与收容金属框（１）的长度方向中心轴之间的角度为１度以上３０度以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种为了控制像钢的连续铸造中的浇包或浇口盘这样的容 器中流出的钢液流而使用的滑动喷嘴装置以及在该装置中使用的板。
技术介绍
一般地讲，滑动喷嘴装置由多个耐火物制板、固定保持该耐火物制板 的各自的收容金属框、用于驱动收容金属框的驱动装置、隔着这些板而在 面之间施加压力的压力施加单元组成。而且通过将板相对地滑动，开闭喷 嘴孔来控制钢液流量，为了防止在使用中钢液从板之间的间隙泄漏，在板 的面之间施加有大的压力。在滑动喷嘴装置中，板分别被固定保持于收容 金属框。通常，板一般为以具有喷嘴孔的板砖为主体，其侧面被金属制型 套夹紧的类型或者安装有金属制的箱形外壳的类型。作为滑动喷嘴装置的一个例子，如图7所示，由上板72以及下板75、 设置于在熔融金属用容器71底上所设置的上喷嘴的下方且保持上板72的 固定金属框73、对于该固定金属框73可开闭地设置的开闭金属框74、在 固定金属框73与开闭金属框74之间设置的保持下板75的滑动金属框76、 将下板75相对于上板72而按压的未图示的弹性体、用于使滑动金属框76 滑动的驱动装置79组成。通过使滑动金属框76滑动，调节由分别形成于 上板72与下板75的喷嘴孔77、 78的位置所产生的开口的程度来调节熔融 金属的流量。另外，上下板72、 75分别被固定保持于作为收容金属框的固 定金属框73与滑动金属框76。而且，也有使用3块板的类型、下部喷嘴与 下部板成整体的类型以及下部板与浸渍喷嘴成整体的类型等。在这些滑动喷嘴装置中，作为将板固定于收容金属框的固定单元，有 纵向按压方式与横向按压方式。其中，纵向按压方式的主要目的为防止板对于直线滑动力的错开。但是，由于板在使用时温度变高而膨胀，因此成 为在长度方向上压縮的压縮力来起作用，有可能在板上发生向长度方向延 伸的大的龟裂。另外，在使用时相对于板的热膨胀，按压装置未热膨胀而 按压力相对地上升，由此增加发生龟裂的危险性。为了防止该纵向按压的缺陷即长度方向的龟裂发生，例如在专利文献1 中，公开了同时进行所述的纵向按压与横向按压的方法，横向按压由制稍 方式向另一方施加按压力。由此，用宽度方向的按压力来抑制纵向按压引 起的长度方向的龟裂发生，认为具有防止从喷嘴孔向长度方向发生龟裂的 效果。这样，通常为了弥补只采用纵向按压时的缺陷，而将横向按压与纵 向按压并用。而且，在专利文献2中，公开有应用于具有弯曲的外圆周的耐火板的 实施例，配置于椭圆或者长圆形耐火板周围的按压配件分别通过销而连杆 连接，通过对该连杆连接施加拉力来使按压配件可以从多个方向夹紧固定 耐火板。可以用少量的拉紧装置来从多个方向夹紧固定耐火板，操作简便 可以在极其短的时间内完成，由于不需要像现有装置的多个方向的夹紧机 构，因此构造变得简单，另外不存在产生遗忘夹紧的部分等可能。另外， 记载有由于在耐火板的整个圆周大致均匀地进行夹紧，因此与以往方法相 比具有可以降低局部的应力等优点。专利文献h日本国特开2000-233274号公报专利文献2:日本国实开昭56-131966号公报专利文献1的方法不容易调节纵向与横向按压力的平衡，无法完全抑 制龟裂。另外，用于纵向按压的连接单元与用于横向按压的连接单元独立 构成，板的装卸需要时间。在专利文献2的方法中，在一方侧只用链状配件来承受板的滑动力， 链状配件容易松动，存在由于板的滑动力而错开的情况。如果链被拉长， 则由于板砖错开而在与上部喷嘴或下部喷嘴的连接部发生缝隙而存在漏钢 的危险。而且，也有可能在与上部喷嘴或下部喷嘴的嵌合部发生耐火物自 身的裂开。
技术实现思路
本专利技术要解决的课题为提供一种滑动喷嘴装置以及在该装置中使用的 板，其为通过用均匀的力按压并固定板来抑制在使用时喷嘴孔周围发生龟 裂，可以提高板的耐用性。本专利技术的特征为，在具备板与固定保持该板的板收容金属框的滑动喷 嘴装置中，板收容金属框具备与板的侧面接触的纵向按压面和横向按压 面的2个按压面分别分开而突出地设置，而且对于收容金属框的长度方向 中心轴对象地配置的2个把持部；将把持部可旋转地保持的移动块；及将 移动块向板方向按压的按压单元，纵向按压面与收容金属框的长度方向中 心轴之间的角度为60度以上90度以下，横向按压面与收容金属框的长度 方向中心轴之间的角度为l度以上30度以下。由于通过本专利技术的把持部与其配置，可以抑制板的龟裂发生，因此板 的耐用性提高。附图说明图1是板及板收容金属框的实施例的俯视图。图2是在图1中的把持部的放大图。图3是实施例1的板的俯视图。图4是实施例2的板的俯视图。图5是应力松弛机构的示意图。图6是实施例3的块的俯视图。图7是表示现有滑动喷嘴装置的一个例子的示意图。符号说明l-收容金属框；ll-前壁；12-后壁；13-横臂；14画底壁；2画板；2a國板；2 l-平行于滑动方向的侧面；22-垂直于滑动方向的侧面；23-喷嘴孔；3-把持 部；31-纵向按压面；32-横向按压面；33-旋转轴；4-连接部；5-固定块；5a-间隙；51-固定螺栓；6-移动块；6a-间隙；6b-螺纹块；6c-螺栓；61-夹紧螺栓；62-螺母；71-熔融金属用容器；72-上板；73-固定金属框；74-开闭金属框；75-下板；76-滑动金属框；77-喷嘴孔；79-驱动装置。具体实施例方式根据实施例对本专利技术进行说明。 实施例l图1中示出了本专利技术的板与板收容金属框的俯视图。在图1中作为板 收容金属框示出了在滑动喷嘴装置中使用的滑动金属框。在图1中，收容金属框1在俯视时呈长方形，通过在长方形底壁的周 缘连设相对于滑动方向的前后的前壁11与后壁12和左右的横臂13来形成。 而且，板2由4个把持部3被固定于收容金属框1的大致中央部，在收容 金属框1的长度方向的一端具有与驱动装置连接的连接部4。该收容金属框 1在滑动喷嘴装置内于箭头A方向滑动。板2在俯视时呈切掉8角形的4个角部后的12角形。而且12个侧面 中的8个侧面被4个把持部3的8个按压面所固定。在图1的板2中，平 行于滑动方向(箭头A)的2个侧面21与垂直于滑动方向的2个侧面22 之外的8个侧面被纵向按压面31与横向按压面32所固定。以在板的滑动方向上隔着喷嘴孔23在前后各配置2个而且对于收容金 属框1的长度方向中心轴C成对象位置的形式在收容金属框内共配置有4 个把持部3。该把持部3呈L字形，在其大致中央部，在与板的滑动面垂直 的方向上具有贯穿孔，旋转轴33被插入于该贯穿孔，在滑动面的平行面上 旋转自如地被轴支承于固定块5或移动块6上。并且，在图1中，4个把持 部3呈相同的形状。该把持部3在对于收容金属框的长度方向中心轴相互成对象的位置上 至少使用2个，通过使另一侧为现有的一般的保持机构，可充分得到纵向 龟裂的抑制效果。另外，通过以对于板的滑动方向隔着喷嘴孔前后各配置2 个而且对于板的长度方向平行轴成对象位置的形式共配置4个来提高纵向 龟裂的抑制效果。固定块5对于收容金属框1的长度方向中心轴C在对象位置配置2个， 一端由固定螺栓51被固定于收容金属框的前壁11，另外一端轴支承把持部3的旋转轴33。移动块6在俯视时呈3字形，在两端部保持2个把持部3的旋转轴33， 在后壁侧具备作为按压单元的2根夹紧螺栓61 。在后壁12上具有贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动喷嘴装置，其特征在于，其具备板与固定保持该板的板收容金属框，其为，　板收容金属框具备：与板的侧面接触的纵向按压面和横向按压面的２个按压面分别分开而突出地设置，而且对于收容金属框的长度方向中心轴对象地配置的２个把持部；　将 把持部可旋转地保持的移动块；　及将移动块向板方向按压的按压单元，　纵向按压面与收容金属框的长度方向中心轴之间的角度为６０度以上９０度以下，横向按压面与收容金属框的长度方向中心轴之间的角度为１度以上３０度以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：船渡淳一，中村仁，茅岛敬，
申请(专利权)人：黑崎播磨株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]