【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于柴油加工，具体是指一种再生混合烃清洁柴油生产装置及其使用方法。
技术介绍
1、再生混合烃清洁柴油，作为一种环保型燃料，主要由回收的危废矿物油经过一系列精细加工和处理后制得。这种柴油不仅能够有效减少对传统石油资源的依赖，还能显著降低废弃矿物油对环境的污染，是实现资源循环利用和环境保护的重要手段。
2、然而，在当前的再生混合烃清洁柴油生产过程中，对回收的危废矿物油进行杂质分离的效率普遍不高。危废矿物油中通常含有大量的固体颗粒、水分、金属离子以及其他有机杂质，这些杂质的存在会严重影响再生柴油的质量和燃烧性能。传统的杂质分离方法，如简单的沉降、过滤或离心等，往往难以将这些杂质彻底去除，尤其是对于一些微小颗粒和溶解性杂质的分离效果更是有限。
技术实现思路
1、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种再生混合烃清洁柴油生产装置，包括加工主体，还包括危废矿物油预处理机构和过滤机构，所述危废矿物油预处理机构设置在加工主体上，所述过滤机构设置在加工主体上；所述危废矿物油预处理机构包括驱动组件、离心组件、冷冻组件和过滤组件，所述驱动组件设置在危废矿物油预处理机构上，所述离心组件设置在加工主体内，所述冷冻组件设置在加工主体内，所述过滤组件设置在加工主体上。
2、进一步地，所述加工主体包括处理罐一，所述处理罐一内设有夹层，所述处理罐一内设有搅拌腔，所述处理罐一内设有设备腔，所述搅拌腔设于夹层的上方，所述设备腔设于夹层的下方，所述处理罐一的外侧壁上设有油泵一，
3、进一步地，所述驱动组件包括电机，所述电机设于处理罐一的顶端，所述电机的输出端安装锥齿轮一，所述处理罐一的顶端转动套接驱动管，所述驱动管的上端安装旋转接头一的旋转接口，所述驱动管的侧壁上套接锥齿轮二，所述旋转接头一的固定接口连接进料管的一端，所述锥齿轮一和驱动管啮合转动相连，所述锥齿轮二设于处理罐一的外部。
4、进一步地，所述离心组件包括杂质过滤筒，所述杂质过滤筒套接在驱动管的侧壁上，所述杂质过滤筒的侧壁上开设离心孔，所述杂质过滤筒的内壁上设有滤袋一，所述杂质过滤筒的下端设有连接件。
5、进一步地，所述冷冻组件包括旋转接头二，所述旋转接头二设于夹层内，所述旋转接头二的旋转接口贯通连接驱动滚筒的下端，所述驱动滚筒的顶端连接连接件的下端，所述驱动滚筒的外侧壁上设有搅拌杆，所述驱动滚筒的侧壁下端开设过滤口，所述过滤口内设有滤袋二，所述搅拌腔的内侧壁上设有冷冻管。
6、进一步地，所述过滤组件包括气缸，所述气缸设于驱动滚筒的内壁上，所述气缸的输出端连接封堵块，所述旋转接头二的固定接口贯通连接输出管一的一端，所述输出管一的另一端安装油泵二的抽入端，所述油泵二的输出端贯通连接输出管二的一端，所述输出管二的另一端设于处理罐二的内侧壁上端。
7、进一步地，所述过滤机构包括金属颗粒分离组件和气浮组件，所述金属颗粒分离组件设置在处理罐二内，所述气浮组件设置在气浮组件上。
8、进一步地，所述金属颗粒分离组件包括分离板一，所述分离板一设于处理罐二的内侧壁上，所述分离板一的上端设有条形磁块一，所述处理罐二的另一内侧壁上设有分离板二，所述分离板二上设有条形磁块二。
9、进一步地，所述气浮组件包括空气压缩机，所述空气压缩机设于处理罐二的下端，所述空气压缩机的输出端贯通安装输气管，所述输气管的一端安装气泡盘，所述气泡盘设于处理罐二内，所述输气管上设有电子阀门，所述空气压缩机的抽气管外接惰性气源，所述处理罐二的外侧壁下端设有收集阀门。
10、本方案还公开了一种再生混合烃清洁柴油生产装置的使用方法，主要包括如下步骤：
11、步骤一：通过油泵一将需要处理的危废矿物油输送杂质过滤筒内，电机输出端转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动爱的锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动驱动管转动，驱动管转动带动杂质过滤筒转动，通过杂质过滤筒旋转将较大的杂质留在杂质过滤筒内，矿物油经过滤袋一过滤后，通过离心孔甩出进入搅拌腔的底端；
12、步骤二：冷冻管启动后对搅拌腔内的矿物油进行降温冷冻，杂质过滤筒转动带动连接件转动，连接件转动带动驱动滚筒转动，驱动滚筒转动带动搅拌杆转动，搅拌杆对矿物油进行搅拌，降温冷冻过程中，部分杂质会与水分一同结晶析出，进一步提升了矿物油的纯度，降温冷冻处理使水分以晶体的形式存在，与矿物油的物理性质差异更加明显；
13、步骤三：水分结晶后，气缸输出端向上移动带动封堵块向上移动，封堵块向上移动，将过滤口打开，启动油泵二，矿物油通过滤袋二进入输出管一、输出管二，流入处理罐二内，晶体留在搅拌腔内，矿物油经过分离板一和分离板二时，通过条形磁块一和条形磁块二将矿物油中的金属颗粒吸附，随后流入处理罐二内，启动空气压缩机，空气压缩机外接惰性气源，打开电子阀门，利用气泡盘产生的微气泡将矿物油中的悬浮物带动至矿物油的顶端，处理完成后，打开收集阀门，将处理后的矿物油收集。
14、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
15、（1）危废矿物油预处理机构的设置，通过杂质过滤筒的旋转和滤袋一的过滤，能够有效地将危废矿物油中的较大杂质去除。这种动态过滤方式相较于静态过滤，能够更高效地处理大量的矿物油，同时保证杂质的去除效果。
16、（2）危废矿物油预处理机构的设置，利用搅拌杆在搅拌过程中对矿物油进行搅拌，结合降温冷冻处理，使得部分杂质与水分一同结晶析出，进一步提升了矿物油的纯度，不仅能够去除物理杂质，还能有效去除一些溶解或分散在矿物油中的微小杂质。
17、（3）危废矿物油预处理机构的设置，降温冷冻处理使水分以晶体的形式存在，与矿物油的物理性质差异更加明显，这有利于后续的分离操作，通过物理性质的差异，可以更容易地将水分和矿物油分离，提高处理效率。
18、（4）通过设置分离板一和分离板二，以及条形磁块一和条形磁块二，能够有效地将矿物油中的金属颗粒吸附去除，这对于提高再生混合烃清洁柴油的质量至关重要。
19、（5）利用空气压缩机产生的微气泡，将矿物油中的悬浮物带动至矿物油的顶端，便于后续的去除操作。这种方法能够去除一些难以通过物理过滤和化学处理去除的微小悬浮物。
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1.一种再生混合烃清洁柴油生产装置，包括加工主体（1），其特征在于：还包括危废矿物油预处理机构（2）和过滤机构（3），所述危废矿物油预处理机构（2）设置在加工主体（1）上，所述过滤机构（3）设置在加工主体（1）上；所述危废矿物油预处理机构（2）包括驱动组件（12）、离心组件（13）、冷冻组件（14）和过滤组件（15），所述驱动组件（12）设置在危废矿物油预处理机构（2）上，所述离心组件（13）设置在加工主体（1）内，所述冷冻组件（14）设置在加工主体（1）内，所述过滤组件（15）设置在加工主体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述加工主体（1）包括处理罐一（6），所述处理罐一（6）内设有夹层（7），所述处理罐一（6）内设有搅拌腔（9），所述处理罐一（6）内设有设备腔（8），所述搅拌腔（9）设于夹层（7）的上方，所述设备腔（8）设于夹层（7）的下方，所述处理罐一（6）的外侧壁上设有油泵一（4），所述油泵一（4）的输出端贯通连接进料管（5），所述处理罐一（6）的一侧设有处理罐二（10），所述处理罐二（10）的上端开设开口（11
3.根据权利要求2所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述驱动组件（12）包括电机（16），所述电机（16）设于处理罐一（6）的顶端，所述电机（16）的输出端安装锥齿轮一（17），所述处理罐一（6）的顶端转动套接驱动管（19），所述驱动管（19）的上端安装旋转接头一（20）的旋转接口，所述驱动管（19）的侧壁上套接锥齿轮二（18），所述旋转接头一（20）的固定接口连接进料管（5）的一端，所述锥齿轮一（17）和驱动管（19）啮合转动相连，所述锥齿轮二（18）设于处理罐一（6）的外部。
4.根据权利要求3所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述离心组件（13）包括杂质过滤筒（21），所述杂质过滤筒（21）套接在驱动管（19）的侧壁上，所述杂质过滤筒（21）的侧壁上开设离心孔（23），所述杂质过滤筒（21）的内壁上设有滤袋一（22），所述杂质过滤筒（21）的下端设有连接件（24）。
5.根据权利要求4所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述冷冻组件（14）包括旋转接头二（26），所述旋转接头二（26）设于夹层（7）内，所述旋转接头二（26）的旋转接口贯通连接驱动滚筒（27）的下端，所述驱动滚筒（27）的顶端连接连接件（24）的下端，所述驱动滚筒（27）的外侧壁上设有搅拌杆（30），所述驱动滚筒（27）的侧壁下端开设过滤口（28），所述过滤口（28）内设有滤袋二（29），所述搅拌腔（9）的内侧壁上设有冷冻管（25）。
6.根据权利要求5所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述过滤组件（15）包括气缸（31），所述气缸（31）设于驱动滚筒（27）的内壁上，所述气缸（31）的输出端连接封堵块（32），所述旋转接头二（26）的固定接口贯通连接输出管一（33）的一端，所述输出管一（33）的另一端安装油泵二（34）的抽入端，所述油泵二（34）的输出端贯通连接输出管二（35）的一端，所述输出管二（35）的另一端设于处理罐二（10）的内侧壁上端。
7.根据权利要求6所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述过滤机构（3）包括金属颗粒分离组件（36）和气浮组件（37），所述金属颗粒分离组件（36）设置在处理罐二（10）内，所述气浮组件（37）设置在气浮组件（37）上。
8.根据权利要求7所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述金属颗粒分离组件（36）包括分离板一（38），所述分离板一（38）设于处理罐二（10）的内侧壁上，所述分离板一（38）的上端设有条形磁块一（40），所述处理罐二（10）的另一内侧壁上设有分离板二（39），所述分离板二（39）上设有条形磁块二（41）。
9.根据权利要求8所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述气浮组件（37）包括空气压缩机（42），所述空气压缩机（42）设于处理罐二（10）的下端，所述空气压缩机（42）的输出端贯通安装输气管（43），所述输气管（43）的一端安装气泡盘（44），所述气泡盘（44）设于处理罐二（10）内，所述输气管（43）上设有电子阀门（45），所述空气压缩机（42）的抽气管外接惰性气源，所述处理罐二（10）的外侧壁下端设有收集阀门（46）。
10.一种再生混合烃清洁柴油生产装置的使用方法，其特征在于，根据权利要求9所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种再生混合烃清洁柴油生产装置，包括加工主体（1），其特征在于：还包括危废矿物油预处理机构（2）和过滤机构（3），所述危废矿物油预处理机构（2）设置在加工主体（1）上，所述过滤机构（3）设置在加工主体（1）上；所述危废矿物油预处理机构（2）包括驱动组件（12）、离心组件（13）、冷冻组件（14）和过滤组件（15），所述驱动组件（12）设置在危废矿物油预处理机构（2）上，所述离心组件（13）设置在加工主体（1）内，所述冷冻组件（14）设置在加工主体（1）内，所述过滤组件（15）设置在加工主体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述加工主体（1）包括处理罐一（6），所述处理罐一（6）内设有夹层（7），所述处理罐一（6）内设有搅拌腔（9），所述处理罐一（6）内设有设备腔（8），所述搅拌腔（9）设于夹层（7）的上方，所述设备腔（8）设于夹层（7）的下方，所述处理罐一（6）的外侧壁上设有油泵一（4），所述油泵一（4）的输出端贯通连接进料管（5），所述处理罐一（6）的一侧设有处理罐二（10），所述处理罐二（10）的上端开设开口（11）。
3.根据权利要求2所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述驱动组件（12）包括电机（16），所述电机（16）设于处理罐一（6）的顶端，所述电机（16）的输出端安装锥齿轮一（17），所述处理罐一（6）的顶端转动套接驱动管（19），所述驱动管（19）的上端安装旋转接头一（20）的旋转接口，所述驱动管（19）的侧壁上套接锥齿轮二（18），所述旋转接头一（20）的固定接口连接进料管（5）的一端，所述锥齿轮一（17）和驱动管（19）啮合转动相连，所述锥齿轮二（18）设于处理罐一（6）的外部。
4.根据权利要求3所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述离心组件（13）包括杂质过滤筒（21），所述杂质过滤筒（21）套接在驱动管（19）的侧壁上，所述杂质过滤筒（21）的侧壁上开设离心孔（23），所述杂质过滤筒（21）的内壁上设有滤袋一（22），所述杂质过滤筒（21）的下端设有连接件（24）。
5.根据权利要求4所述的一种再生混合烃清洁柴油生产装置，其特征在于：所述冷冻组件（14）包括旋转接头二（26），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢金雨，王超，李智勇，
申请(专利权)人：恒瑞金雨环保科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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