System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置制造方法及图纸_技高网

一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置制造方法及图纸

技术编号:45055683 阅读:1 留言:0更新日期:2025-04-22 17:39
本发明专利技术涉及钢材退火技术领域,且公开了一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,包括底座,底座的顶部固定连接有气压箱,气压箱的内壁处固定连接有红外温度传感器,电动伸缩杆产生延展,迫使活塞板沿着气压箱的内壁向下滑动,在活塞板向下移动时,活塞板将压缩气压箱内部的空气,使气压箱内部的气体受压形成高压状态,减缓钢材前期的热量流失速度;而在活塞板下移的过程中活塞板带动滚轮与倾斜板的外壁接触,下移的滚轮将通过倾斜板带动滑动板沿着滑动槽内壁横移,使出气槽二与出气槽一重合形成排气口,随后,电动伸缩杆带动活塞板向上移动,使外部空气可通过以上排气口进入气压箱内部,为完成退火的钢材进行冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢材退火设备,具体为一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置


技术介绍

1、退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。生产轴承钢球的棒料在加工过程中,退火是必不可少的一道工序,而退火过程中,钢材的降温速度决定了钢材冷却后质地的变化,而为了钢材后续更好的球化,因此需要严格控制钢材退火的速率以及冷却时间。

2、其中,轴承钢材球化多为长条的圆柱体,而在退火过程中,多采用风扇加速空气降温的速度,但这个过程中,风扇产生的风流是往单个方向流动的状态,这将导致钢材出现冷却速率不等,影响钢材的退火效率,针对以上问题,提出下列方案。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,包括底座,底座的顶部固定连接有气压箱,气压箱的内壁处固定连接有红外温度传感器,底座的顶部滑动连接有放置架,放置架的侧壁处固定连接有密封箱门,放置架的内壁处固定连接有驱动组件,放置架的侧壁处固定连接有分离组件;

2、动力机构,动力机构包括固定连接在气压箱顶部的固定板,固定板的底部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接有活塞板,活塞板的底部固定连接有支撑架,支撑架的底部转动连接有滚轮;

3、控制机构,控制机构包括开设在底座内壁处的滑动槽,底座的内壁处开设有出气槽一,滑动槽的内壁处滑动连接有滑动板,滑动板的顶部开设有若干个出气槽二,滑动板的顶部固定连接有倾斜板,出气槽一的内壁处固定连接有复位组件,在使用前,将所需退火的钢材放置在放置架内壁,并通过密封箱门推入气压箱内部,随后接通电动伸缩杆与红外温度传感器的电源,通过红外温度传感器的检测钢材的温度变化,而电动伸缩杆产生延展,迫使活塞板沿着气压箱的内壁向下滑动,而这个过程中,气压箱与活塞板形成密封空间,在活塞板向下移动时,活塞板将压缩气压箱内部的空气,使气压箱内部的气体受压形成高压状态,而高压状态下,将减缓钢材前期的热量流失速度,保障钢材有足够的时间进行退火工序,提高后期金属的可塑性;而在活塞板下移的过程中活塞板带动滚轮与倾斜板的外壁接触,下移的滚轮将通过倾斜板带动滑动板沿着滑动槽内壁横移,使出气槽二与出气槽一重合形成排气口,此时气压箱内部的高压气体将通过以上排气口向外排出,随后,电动伸缩杆带动活塞板向上移动,使外部空气可通过以上排气口进入气压箱内部,为完成退火的钢材进行冷却,通过上述组件的应用,可延长前期钢材保温时间,以及加快钢材的冷却效率。

4、优选的,复位组件包括固定连接在倾斜板侧壁处的液压伸缩杆一,液压伸缩杆一的侧壁处贯通连接有传输管,固定板的底部固定连接有液压伸缩杆二,在活塞板上移至最高位置后,活塞板的顶部将与液压伸缩杆二接触,并迫使液压伸缩杆二受压产生收缩,收缩的液压伸缩杆二将内部液体通过传输管传输至液压伸缩杆一,迫使液压伸缩杆一产生延展,延展的液压伸缩杆一将通过倾斜板带动滑动板沿着滑动槽的内壁横移,使得出气槽二与出气槽一不再重叠,为后续退火工序提供密闭空间。

5、优选的,驱动组件包括转动连接在放置架内壁处的若干个驱动杆,驱动杆的侧壁处固定连接有齿轮一,驱动杆的外壁处套设有传动带。

6、优选的,驱动组件还包括固定连接在底座顶部的安装架,安装架的内壁处转动连接有转动柱,转动柱的侧壁处固定连接有齿轮二,安装架的侧壁处固定连接有涡轮弹簧,涡轮弹簧远离安装架的一端与转动柱的外壁固定连接。

7、优选的,驱动组件还包括固定连接在转动柱外壁处的拉扯钢索,齿轮二的内壁处固定连接有若干个斜面块,转动柱的内壁处滑动连接有滑动弹簧块,利用上述活塞板上下移动的特点,在设备内部设置有驱动组件,在活塞板向上移动时,上移的活塞板将通过拉扯钢索带动底部的转动柱进行旋转,如图五,旋转的齿轮二将带动齿轮一产生顺时针旋转,齿轮一通过驱动杆带动多个传动带同步顺时针旋转,而横移的传动带将迫使圆柱形钢材在放置架的内壁发生旋转,通过上述组件的应用,使得外部空气从下至上流通时,圆柱形的钢材可发生转动,避免钢材底部的一端始终与外部空气直接接触,而钢材的顶部无法得到有效的冷却,影响钢材的冷却质量。

8、优选的,分离组件包括开设在放置架侧壁处的滑槽,滑槽的内壁处滑动连接有若干个滚动杆一,若干个滚动杆一远离滑槽的一端固定连接有滑动轨道,气压箱的内壁处固定连接有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的另一端固定连接有滑动方块,滑动方块的外壁与滑动轨道的内壁滑动连接。

9、优选的,分离组件还包括固定连接在滑动轨道侧壁处的l型滑轨,放置架的侧壁处转动连接有直角杆,直角杆的侧壁处固定连接有滚动杆二,滚动杆二的外壁与l型滑轨的内壁滑动连接,在活塞板向下移动时,随着拉扯钢索变得松弛,涡轮弹簧将释放受压的机械动力,迫使转动柱产生反方向旋转,而反方向旋转的转动柱将松弛的拉扯钢索再次缠绕在转动柱外壁,且这个过程中,转动柱带动滑动弹簧块逆时针旋转,如图七所示,滑动弹簧块的弧面与斜面块的弧面接触,迫使滑动弹簧块沿着转动柱内壁向下滑动,使得涡轮弹簧带动转动柱反方向旋转时,转动柱无法通过滑动弹簧块带动齿轮二进行旋转,通过上述组件的应用,使得各个组件完成复位,为后续退火提供条件。

10、优选的,分离组件还包括固定连接在放置架侧壁处的限位杆,放置架的侧壁处转动连接有转动方板一,转动方板一的侧壁处固定连接有驱动圆杆,限位杆的侧壁处转动连接有转动方板二,驱动圆杆的侧壁处固定连接有弹簧三,弹簧三远离驱动圆杆的一端与转动方板二的内壁固定连接,齿轮二的侧壁与齿轮一的侧壁啮合连接,传输管远离液压伸缩杆一的一端与液压伸缩杆二的侧壁贯通连接,液压伸缩杆一远离倾斜板的一端与出气槽一的内壁固定连接,活塞板的侧壁与气压箱的内壁滑动连接,利用上述传动带带动圆柱形钢材发生滚动的特点,在设备内部设置有分离组件,再将放置架向内推入设备后,齿轮一与齿轮二将接触,并处于啮合状态,而在放置架向内滑动时,滑动方块将与滑动轨道的内壁接触,迫使弹簧伸缩杆延展并积蓄机械动力,呈现如图十的状态,并在设备运行时,弹簧伸缩杆始终为滑动轨道提供一个向密封箱门方向的拉力,滑动轨道受拉力带动滚动杆一沿着滑槽的内壁同步横移,这个过程中,滚动杆一将推动转动方板一以连接点为中心向上翘起,转动的转动方板一带动驱动圆杆同步旋转,并对弹簧三施加一个扭转的力,该扭转力将迫使转动方板二以驱动圆杆为中心产生一个向外翘起的趋势,随着传动带带动圆柱钢材在放置架内壁转动时,旋转的钢材将在放置架的内壁滚动,而滚动的过程中转动方板二将插入各个圆柱钢材之间的缝隙,通过上述组件的应用,使得各个钢柱之间存在缝隙,避免钢材散热产生的热气,影响四周钢材的散热效果。

11、本专利技术具有以下有益效果:

12、(1)本专利技术利用退火前,需要保温一段时间的特点,在设备内部设置有活塞板,在使用前,将所需退火的钢材放置在放置架内壁,并通过密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有气压箱(11),所述气压箱(11)的内壁处固定连接有红外温度传感器(12),所述底座(1)的顶部滑动连接有放置架(14),所述放置架(14)的侧壁处固定连接有密封箱门(13),所述放置架(14)的内壁处固定连接有驱动组件(5),所述放置架(14)的侧壁处固定连接有分离组件(6),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述复位组件(4)包括固定连接在倾斜板(35)侧壁处的液压伸缩杆一(41),所述液压伸缩杆一(41)的侧壁处贯通连接有传输管(42),所述固定板(21)的底部固定连接有液压伸缩杆二(43)。

3.根据权利要求2所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括转动连接在放置架(14)内壁处的若干个驱动杆(51),所述驱动杆(51)的侧壁处固定连接有齿轮一(52),所述驱动杆(51)的外壁处套设有传动带(53)。

4.根据权利要求3所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括固定连接在底座(1)顶部的安装架(54),所述安装架(54)的内壁处转动连接有转动柱(55),所述转动柱(55)的侧壁处固定连接有齿轮二(56),所述安装架(54)的侧壁处固定连接有涡轮弹簧(57),所述涡轮弹簧(57)远离安装架(54)的一端与转动柱(55)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括固定连接在转动柱(55)外壁处的拉扯钢索(58),所述齿轮二(56)的内壁处固定连接有若干个斜面块(59),所述转动柱(55)的内壁处滑动连接有滑动弹簧块(510)。

6.根据权利要求5所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述分离组件(6)包括开设在放置架(14)侧壁处的滑槽(61),所述滑槽(61)的内壁处滑动连接有若干个滚动杆一(62),若干个所述滚动杆一(62)远离滑槽(61)的一端固定连接有滑动轨道(63),所述气压箱(11)的内壁处固定连接有弹簧伸缩杆(64),所述弹簧伸缩杆(64)的另一端固定连接有滑动方块(65),所述滑动方块(65)的外壁与滑动轨道(63)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述分离组件(6)还包括固定连接在滑动轨道(63)侧壁处的L型滑轨(66),所述放置架(14)的侧壁处转动连接有直角杆(67),所述直角杆(67)的侧壁处固定连接有滚动杆二(68),所述滚动杆二(68)的外壁与L型滑轨(66)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述分离组件(6)还包括固定连接在放置架(14)侧壁处的限位杆(69),所述放置架(14)的侧壁处转动连接有转动方板一(610),所述转动方板一(610)的侧壁处固定连接有驱动圆杆(611),所述限位杆(69)的侧壁处转动连接有转动方板二(612),所述驱动圆杆(611)的侧壁处固定连接有弹簧三(613),所述弹簧三(613)远离驱动圆杆(611)的一端与转动方板二(612)的内壁固定连接,所述齿轮二(56)的侧壁与齿轮一(52)的侧壁啮合连接,所述传输管(42)远离液压伸缩杆一(41)的一端与液压伸缩杆二(43)的侧壁贯通连接,所述液压伸缩杆一(41)远离倾斜板(35)的一端与出气槽一(32)的内壁固定连接,所述活塞板(23)的侧壁与气压箱(11)的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有气压箱(11),所述气压箱(11)的内壁处固定连接有红外温度传感器(12),所述底座(1)的顶部滑动连接有放置架(14),所述放置架(14)的侧壁处固定连接有密封箱门(13),所述放置架(14)的内壁处固定连接有驱动组件(5),所述放置架(14)的侧壁处固定连接有分离组件(6),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述复位组件(4)包括固定连接在倾斜板(35)侧壁处的液压伸缩杆一(41),所述液压伸缩杆一(41)的侧壁处贯通连接有传输管(42),所述固定板(21)的底部固定连接有液压伸缩杆二(43)。

3.根据权利要求2所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括转动连接在放置架(14)内壁处的若干个驱动杆(51),所述驱动杆(51)的侧壁处固定连接有齿轮一(52),所述驱动杆(51)的外壁处套设有传动带(53)。

4.根据权利要求3所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括固定连接在底座(1)顶部的安装架(54),所述安装架(54)的内壁处转动连接有转动柱(55),所述转动柱(55)的侧壁处固定连接有齿轮二(56),所述安装架(54)的侧壁处固定连接有涡轮弹簧(57),所述涡轮弹簧(57)远离安装架(54)的一端与转动柱(55)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有温度检测的轴承钢材球化退火装置,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括固定连接在转动柱(55)外壁处的拉扯钢索(58),所述齿轮二(56)的内壁处固定连接有若干个斜面块(59),所述转动柱(55)的内壁处滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐愧儒雷邦景王奇飞闫海生陆红波李秦欢吴波隆贤武汪红兵徐金平王璐
申请(专利权)人:浙商中拓集团浙江新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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