【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金行业,尤其涉及一种炼钢转炉。
技术介绍
1、转炉出钢口是钢水从转炉倒入钢包的重要通道;出钢时不仅要承受高温炉渣和钢水的冲刷,还要承受所带来的氧化侵蚀,因此出钢口的寿命较低,需要不断地修补和更换。寿命较低的出钢口会影响炼钢的生产效率和钢水质量。传统的出钢口内径为直筒型,在实际使用过程中,当倾倒钢水时,钢水充满出钢口,静压力变化小,导致出钢时间长,从而影响冶炼周期,降低了生产效率。
技术实现思路
1、为克服上述缺陷,本技术的目的在于提供一种转炉。
2、为达到上述目的,本技术的转炉,包括:出钢口;所述的出钢口由外到内依次包括出钢口座砖、出钢口袖砖、填充层和钢管;
3、其中,所述的出钢口袖砖采用整体式结构;出钢口袖砖的中空部为变径中空部;所述的变径中空部的轴向上的下半部分半径为等高半径,所述的变径中空部的轴向上的上半部分的半径中进口侧半径小于出口侧半径。
4、进一步地,所述转炉出钢口变径形状从横剖面上看,下半部为半圆形,上半部为椭圆形。
5、进一步地,所述的出钢口袖砖的轴线向上倾斜角度为3°-5°。
6、进一步地,所述的出钢口整体呈向上倾斜角度。
7、为达到上述目的,本技术的转炉出钢口,所述的出钢口由外到内依次包括出钢口座砖、出钢口袖砖、填充层和钢管;
8、其中,所述的出钢口袖砖采用整体式结构;
9、所述的出钢口袖砖的中空部为变径中空部;所述的变径中空部的轴向上的下半部分半径为
10、进一步地,所述的出钢口袖砖的轴线向上倾斜角度为3°-5°。
11、进一步地,所述的出钢口整体呈向上倾斜角度。
12、进一步地,所述的出钢口座砖为分体式座砖。
13、本技术的转炉炉型为锥球型,出钢口由分体式座砖、整体式袖砖、填充层、钢管组成,通过采用出钢口特殊的变径结构,在满足使用寿命的基础上,缩短了出钢时间、和生产周期,进而提高了生产效率。
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1.一种转炉,其特征在于,包括:出钢口;所述的出钢口由外到内依次包括出钢口座砖、出钢口袖砖、填充层和钢管;
【技术特征摘要】
1.一种转炉,其特征在于,包括:出钢口;所述的出钢口由...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳佳,周良,林则全,崔荣峰,郭红,汤雪松,吴博威,
申请(专利权)人:中冶华天南京工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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