多功能加工机床制造技术

技术编号:45045153 阅读:0 留言:0更新日期:2025-04-22 17:32
本技术涉及木板加工技术领域,具体为多功能加工机床,包括底座,所述底座的上方固定连接有机器壳,所述机器壳的内部活动连接有外壳,所述外壳的上方活动连接有固定板,所述机器壳的内部固定连接有固定壳,所述固定壳的内部活动连接有刀片,所述固定壳的一侧活动连接有第一电机,所述机器壳的一侧固定连接有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有卡环,所述卡环的内部固定连接有设备壳,所述设备壳的内部活动连接有第二电机,改良后的机床,设有打孔功能、切割功能、对齐木板功能、调节机床倾斜角度,多种功能,满足日常木材加工的各种需求,便于加工板材,对齐木板装置,可以活动调节位置,方便对齐木板,方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木板加工,具体为多功能加工机床


技术介绍

1、目前,将由原木开料半成品的板材进行刨削或者锯削加工成实木家具,如实木门、衣柜等,拼接使用的木料,一般使用刨削和锯削两个工艺,刨削是对板材基准面或待上漆表面进行加工,锯削是对板材按要求的尺寸或角度进行切割。现有对板式木材进行刨削和锯削,大都使用平刨床和锯床。

2、木材加工主要包括直线锯割,曲线锯割、平面刨削、外圆旋削、钻孔、切槽、平面曲面抛光等工艺,而现有的木材加工机械只能完成单一的或少数几项加工,并且设备体积大,功能少,操作不便,不能一机多用,需要不停的切换设备,进行加工。

3、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、因传统的木板需要多个一起切割木板时,需要手动对齐,不容易对准,从而导致对齐不便;2、因传统的木板切割的时候需要调整角度进行切割,因手动拿着,手长时间拿着,可能抖动,从而导致切割时可能会有误差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供多功能加工机床,以解决上述
技术介绍
中提出木板切割的时候需要调整角度进行切割,因手动拿着,手长时间拿着,可能抖动,从而导致切割时可能会有误差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:多功能加工机床,包括底座,所述底座的上方固定连接有机器壳,所述机器壳的内部活动连接有外壳,所述外壳的上方活动连接有固定板,所述机器壳的内部固定连接有固定壳,所述固定壳的内部活动连接有刀片,所述固定壳的一侧活动连接有第一电机,所述机器壳的一侧固定连接有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有卡环,所述卡环的内部固定连接有设备壳,所述设备壳的内部活动连接有第二电机,所述第二电机的下方活动连接有电钻头,所述设备壳的上方固定连接有伸缩管。

2、所述外壳包括螺纹轴,所述螺纹轴的一侧固定连接有转筒,所述转筒的另一侧固定连接有控制把手,所述螺纹轴的下方啮合连接有齿条轨道,所述外壳的上方固定连接有台面,所述外壳的一侧固定连接有滑槽,所述外壳的下方活动连接有角度尺板滑轨,所述外壳的一侧活动连接有指针,所述外壳的一侧活动连接有活动板。

3、进一步优选的,所述固定槽,所述固定槽的内部活动连接有活动球,所述活动球的一侧固定连接有螺纹丝,所述螺纹丝的顶部贯穿于弯道的内部,所述螺纹丝的顶部贯穿于转钮的内部,所述固定板的一侧固定连接有卡杆,且螺纹丝的外部齿纹结构尺寸与转钮的内部齿纹结构尺寸相一致,并且螺纹丝的外部齿纹结构尺寸与弯道的内部结构尺寸相一致。

4、进一步优选的,所述弯道与卡杆分别于一侧结构尺寸与滑槽的内部结构尺寸相一致。

5、进一步优选的,所述电钻头通过第二电机构成旋转结构,且刀片通过第一电机构成旋转结构。

6、进一步优选的,所述转筒通过控制把手构成旋转结构,且螺纹轴通过转筒构成旋转结构。

7、进一步优选的,所述活动板通过角度尺板滑轨构成滑动结构,且外壳通过螺纹轴构成滑动结构。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果:

9、本技术中,通过手动转动转钮进入螺纹丝,使转钮固定弯道内部,弯道的一侧和卡杆的一侧固定进入滑槽的内部,方便移动进行对齐木材,便于使用,相比手动对齐更加方便,也更加准确,使对齐更加快速,机床设有多种辅助木材加工。

10、本技术中,通过控制把手使转筒旋转,转筒使螺纹轴旋转,螺纹轴带动上方的外壳在齿条轨道上转动移动,使外壳一侧的活动板在角度尺板滑轨内移动,便于调整角度,便于第一电机使刀片旋转,刀片切割木材,方便使用。

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【技术保护点】

1.多功能加工机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定连接有机器壳(13),所述机器壳(13)的内部活动连接有外壳(2),所述外壳(2)的上方活动连接有固定板(3),所述机器壳(13)的内部固定连接有固定壳(6),所述固定壳(6)的内部活动连接有刀片(4),所述固定壳(6)的一侧活动连接有第一电机(5),所述机器壳(13)的一侧固定连接有卡槽(11),所述卡槽(11)的内部活动连接有卡环(10),所述卡环(10)的内部固定连接有设备壳(8),所述设备壳(8)的内部活动连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的下方活动连接有电钻头(12),所述设备壳(8)的上方固定连接有伸缩管(7);

2.根据权利要求1所述的多功能加工机床,其特征在于:所述固定板(3)包括固定槽(302),所述固定槽(302)的内部活动连接有活动球(303),所述活动球(303)的一侧固定连接有螺纹丝(304),所述螺纹丝(304)的顶部贯穿于弯道(306)的内部,所述螺纹丝(304)的顶部贯穿于转钮(305)的内部,所述固定板(3)的一侧固定连接有卡杆(301),且螺纹丝(304)的外部齿纹结构尺寸与转钮(305)的内部齿纹结构尺寸相一致,并且螺纹丝(304)的外部齿纹结构尺寸与弯道(306)的内部结构尺寸相一致。

3.根据权利要求2所述的多功能加工机床,其特征在于:所述弯道(306)与卡杆(301)分别于一侧结构尺寸与滑槽(201)的内部结构尺寸相一致。

4.根据权利要求1所述的多功能加工机床,其特征在于:所述电钻头(12)通过第二电机(9)构成旋转结构,且刀片(4)通过第一电机(5)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的多功能加工机床,其特征在于:所述转筒(204)通过控制把手(205)构成旋转结构,且螺纹轴(206)通过转筒(204)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的多功能加工机床,其特征在于:所述活动板(209)通过角度尺板滑轨(208)构成滑动结构,且外壳(2)通过螺纹轴(206)构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.多功能加工机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定连接有机器壳(13),所述机器壳(13)的内部活动连接有外壳(2),所述外壳(2)的上方活动连接有固定板(3),所述机器壳(13)的内部固定连接有固定壳(6),所述固定壳(6)的内部活动连接有刀片(4),所述固定壳(6)的一侧活动连接有第一电机(5),所述机器壳(13)的一侧固定连接有卡槽(11),所述卡槽(11)的内部活动连接有卡环(10),所述卡环(10)的内部固定连接有设备壳(8),所述设备壳(8)的内部活动连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的下方活动连接有电钻头(12),所述设备壳(8)的上方固定连接有伸缩管(7);

2.根据权利要求1所述的多功能加工机床,其特征在于:所述固定板(3)包括固定槽(302),所述固定槽(302)的内部活动连接有活动球(303),所述活动球(303)的一侧固定连接有螺纹丝(304),所述螺纹丝(304)的顶部贯穿于弯道(306)的内部,所述螺纹丝(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王武
申请(专利权)人:雅安红树林新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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