本发明专利技术的联杆式夹紧装置在上下自由移动地插入壳体（３）的杆（１２）的上部以上下自由摆动的方式连结夹紧臂（３０）的左端部，将环状的被支承部件（２６）可绕轴心旋转地安装在设于上述壳体（３）上部外周的支承部（２５）上。设在上述被支承部件（２６）的枢轴支承部（２８）和上述夹紧臂（３０）的纵向的中途部由联杆部件（３３）连结。在上述支承部（２５）及上述被支承部件（２６）上设置阻挡在夹紧动作时从上述联杆部件（３３）作用于上述枢轴支承部（２８）的向上的作用力的机构（Ａ）。在上述支承部（２５）上利用锁定机构（Ｂ）将上述被支承部件（２６）固定在所希望的旋转角度位置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及联杆式夹紧装置。
技术介绍
对于这种联杆式夹紧装置，在现有技术中有如以下的专利文献1(日本特开2004-74408)所记叙的以下所示构成的类型。杆上下自由移动地插入壳体，在以该杆为中心的多个角度位置中 的所希望的角度位置，在上述壳体的上壁的上表面开设阴螺紋孔。在 上述杆的上部上下自由摆动地连结夹紧臂的纵向的一个端部，在该夹 紧臂纵向的中途部自由摆动地连结联杆部件的上部。把该联杆部件的 下部自由摆动地与螺紋接合在上述阴螺紋孔中的连结螺栓的头部连 结。另外，通过使上述杆向上前出，由上述夹紧臂的另一个端部向下 夹紧工件等被固定物。专利文献1:日本特开2004-74408在上述现有技术中，替代把夹紧臂配置在标准位置上的类型的夹 紧装置，提供了使夹紧臂从上述标准位置绕上述杆旋转规定角度的类 型的夹紧装置，此时，只要在对应上述规定角度的其它位置在上述壳 体的上壁形成阴螺紋孔、在螺紋固定于该其它位置的阴螺紋孔的连结 螺栓上连结上述联杆部件即可。为此，该现有技术在把上述壳体作为 共同部件加以利用这一点是优良的。但是，上述现有技术因为是由形成在壳体的上壁的上述阴螺紋孔 的位置决定了夹紧臂的旋转角度位置，所以在把夹紧臂设定在绕杆的 所希望的旋转角度位置上这方面还存在改进的余地
技术实现思路
本专利技术的目的是把夹紧臂的夹紧位置容易地设定在所希望的旋转 角度位置。为了达到上述目的，本专利技术例如像图l和图2或者图4和图5所 示那样按以下方式构成联杆式夹紧装置。本专利技术联杆式夹紧装置具有上下自由移动插入壳体3的杆12; 纵向的一个端部上下自由摆动地连结在该杆12的上部的夹紧臂30; 可绕轴心旋转地安装在设于上述壳体3的上部外周的支承部25上的环 状的被支承部件26;具有自由摆动地连结在设于上述被支承部件26 的枢轴支承部28上的联杆下部35和自由摆动地连结在上述夹紧臂30 的纵向的中途部上的联杆上部34的联杆部件33;作为阻挡在夹紧动 作时从上述联杆部件33作用于上述枢轴支承部28的向上的作用力的 阻挡机构的、设在上述支承部25及上述被支承部件26上的阻挡机构 A;把上述被支承部件26固定在上述支承部25的绕上述轴心的所希 望的旋转角度位置上的锁定机构B。本专利技术有以下的作用效果。把夹紧臂配置在标准位置上的类型的夹紧装置变更为从上述标准 位置绕上述杆以规定角度旋转夹紧臂的类型的夹紧装置的情况下，首 先，在解除由上述锁定机构对上述被支承部件的固定的状态下，相对 上述支承部以上述规定角度旋转上述被支承部件，接着，由锁定机构 把该旋转角度位置的被支承部件固定在上述支承部上即可。为此，夹紧臂与上述现有技术不同，不会受到阴螺紋孔形成位置 的制限，能够容易设定绕杆的所希望的旋转角度位置。另外，按照本专利技术，由于即使对于已完成组装的夹紧装置或已在 工场现场设置完成的夹紧装置，也不需要形成与已形成的阴螺紋孔不 同的新阴螺紋孔，所以可容易地把夹紧臂的夹紧位置变更到所希望的 位置。另外，按照上述现有技术，对于已完成组装的夹紧装置或已经设 的夹紧装置，由于不能形成与已经形成的阴螺紋孔干涉的新的阴螺紋 孔，所以不能对夹紧臂的夹紧位置进行微调。与此相对，在本专利技术中，5只要微调被支承部件相对壳体的支承部的旋转位置即可，所以可对夹 紧臂的夹紧位置进行微调。进而，在上述现有技术中，对于每个夹紧臂夹紧位置不同的夹紧 装置在壳体上形成旋转角度位置不同的阴螺紋孔，所以需要对该阴螺 紋孔的位置不同的壳体彼此进行单独管理，该管理花费工夫。与此相 对，在本专利技术中，由于不需要在壳体上形成阴螺紋孔，所以不需要对 上述壳体进行单独管理，在该管理不麻烦。本专利技术再加上以下的构成是理想的。上述阻挡机构A具有形成于上述壳体3的上述支承部25的外 周上的至少一个阳螺紋区域38;以及，以可向上下方向移动地与该阳 螺紋区域38螺紋接合的方式形成于上述被支承部件26的内周上的至 少一个阴螺紋区域41。在这种情况下，可由所谓的螺紋嵌合的简单且可靠的构造构成阻 挡机构。在上述专利技术中再加上以下的构成是理想的。在上述壳体3的上述支承部25的外周上，在上下方向设置形成朝 上下方向笔直的外周面的至少一个外周嵌合区域37和上述阳螺紋区 域38，在上述被支承部件26的内周上，以与上述外周嵌合区域37嵌 合的方式，在上下方向设置形成朝上下方向笔直的内周面的至少一个 内周嵌合区域40和上述阴螺紋区域41。在这种情况下，即使上述阳螺紋区域和阴螺紋区域之间存在比较 大的径向的嵌合间隙的情况下，经由上述外周嵌合区域和内周嵌合区 域能够可靠地固定被支承部件。在上述阳螺紋区域38的上下的两侧设置上述外周嵌合区域37、 37,在上述阴螺紋区域41的上下的两侧设置上述内周嵌合区域40、 40是理想的。在这种情况下，由于把在夹紧动作时从上述联杆部件经上述枢轴 支承部向上述被支承部件作用的作用力、经由设在上述阴螺紋区域的 上下两侧的一对内周嵌合区域阻挡在壳体上，所以可在壳体上可靠支承该;故支承部件。在上述各专利技术中再加上以下的构成是理想的。上述锁定机构B具有形成在上述被支承部件26的环状周壁27 上的狭缝43;以及，使位于该狭缝43的两侧的周壁部分44、 45彼此 接近的紧固件46。在这种情况下，可提供简单且可靠的锁定机构。上述狭缝43在隔着上述杆12与上述枢轴支承部28相反的一侧i殳 在上述环状周壁27上是理想的。在这种情况下，由于横断上述狭缝的上述紧固件配置在与上述枢 轴支承部相反的一侧，所以可防止在夹紧动作时从上述联杆部件作用 于上述枢轴支承部的作用力直接施加在上述紧固件上，可紧凑地制造 该紧固件。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的联杆式夹紧装置的立面图，是相当于图2的I-I线向视剖面图的图。图2是相当于上述图1的II-II线向视图的剖面图。图3是表示本专利技术的第一实施方式的变型例的与上述图1的部分图类似的图。图4是表示本专利技术的第二实施方式的联杆式夹紧装置的立面图， 是相当于图5的IV-IV线向视剖面图的图。图5是相当于上述图4的V-V线向视图的剖面图。 附图标记说明3壳体；12杆；25支承部；26被支承部件；27环状周壁；28 枢轴支承部；30夹紧臂；33联杆部件；34联杆上部；35联杆下部； 37外周嵌合区域；38阳螺紋区域；40内周嵌合区域；41阴螺紋区 域；43狭缝；44周壁部分；45周壁部分；46紧固件(锁定螺栓)； A阻挡才几构；B锁定才几构。具体实施例方式首先，用图l和图2说明本专利技术的第一实施方式。该实施方式例示出在工件工作台1中配置了联杆式夹紧装置2的情况。该夹紧装置2的壳体3具有下凸缘部4，在该下凸缘部4的四个角部形成插入螺栓用的台阶孔5 (参照图2)。上述壳体3利用插入上述台阶孔5的多个紧固螺栓(未图示)安装在上述工件工作台1上。放置在该工件工作台1的上表面la上的工件W由上述夹紧装置2固定。活塞11上下自由移动地以密封状插入在上述壳体3的缸孔10内，杆12从该活塞11向上一体地突出。该杆12上下自由移动地以密封状插入在壳体3的上端壁3a。形成在螺紋固定于上述下凸缘4的下部的盖螺栓14与上述活塞11之间的夹紧室15，经形成于下凸缘4的横路16，与夹紧用的压油供排口 17连通。另外，形成在壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联杆式夹紧装置，其特征在于，具备： 杆（１２），所述杆（１２）上下自由移动地插入在壳体（３）中； 夹紧臂（３０），所述夹紧臂（３０）的纵向的一个端部上下自由摆动地连结在该杆（１２）的上部； 被支承部件（２６），所述被支 承部件（２６）呈环状，能够绕轴心旋转地安装在设于所述壳体（３）的上部外周的支承部（２５）上； 联杆部件（３３），所述联杆部件（３３）具有自由摆动地连结在设于所述被支承部件（２６）的枢轴支承部（２８）上的联杆下部（３５）和自由摆动地连结 在所述夹紧臂（３０）的纵向的中途部上的联杆上部（３４）； 阻挡机构（Ａ），所述阻挡机构（Ａ）阻挡在夹紧动作时从所述联杆部件（３３）作用于所述枢轴支承部（２８）的向上的作用力，设置在所述支承部（２５）及所述被支承部件（２６）上；以及 锁定机构（Ｂ），所述锁定机构（Ｂ）在所述支承部（２５）上将所述被支承部件（２６）固定在绕所述轴心的所希望的旋转角度位置。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：春名阳介，
申请(专利权)人：克斯美库股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。