【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金太阳能边框热处理，具体是一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺。
技术介绍
1、光伏铝合金边框是太阳能电池板的一个组成部分，通常由铝合金制成，用于保护太阳能电池板的边缘，并增强其结构强度。在制造光伏铝合金边框中，恰当的热处理工艺是非常重要的，常见的铝合金热处理方法：退火、固溶处理、时效处理和t6处理。
2、例如公告号为cn113667911b的一种门窗铝合金型材生产用退火装置，包括退火炉、与退火炉开口转动连接的炉盖，以及设置在退火炉内的多个与其转动连接的输送辊，所述退火炉内还设有支架，所述支架的上端设有与其固定连接的撑开机构，所述撑开机构位于输送辊远离炉盖的一侧，所述撑开机构由固定板、固定杆、升降板和挡块组成，所述固定板的下表面与支架固定连接，所述固定板远离输送辊一侧的四周上均设有与其固定连接的固定块。
3、上述专利中存在对铝合金边框退火处理时，缺乏相应的对通入高温气体缓冲的措施，使得退火炉内部升温过快，可能造成铝合金边框出现热变形，影响铝合金边框退火质量的问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺。
2、一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，具体包括以下步骤：
3、s1、先对铝合金边框进行检查和清洁，保证铝合金边框表面没有缺陷；
4、s2、将铝合金边框通过夹持机构装入退火箱体中，装炉完成后，退火箱体加热对铝合金边框加
5、s3、在炉内到达设定的加热温度后，让退火箱体内部温度保持，让铝合金边框内部组织均匀，即可完成铝合金边框在热处理工艺中的退火工序。
6、优选的，所述退火箱体包括内部设置的夹持机构，所述夹持机构右侧设置有对炉内温度缓冲的温度缓冲结构，所述温度缓冲结构包括：
7、位于夹持机构右侧的中转通入气体的隔温箱，所述隔温箱右侧设置有贯穿退火箱体露在外侧的供气管；
8、安装在退火箱体上表面且对进入隔温箱中的气体缓冲冷却的缓冲构件，所述缓冲构件包括多个升降用于对隔温箱中的气体缓冲的缓冲冷却板，所述缓冲冷却板表面均匀开设有若干个通风孔。
9、优选的，所述隔温箱内部开设有与缓冲冷却板位置相对应的卡槽，所述隔温箱左侧开设有排风孔，所述隔温箱左侧内表面设置有对排风孔覆盖的过滤框，所述过滤框内部填充有干燥物料。
10、优选的，所述缓冲构件还包括固定在缓冲冷却板上下表面的隔热条，所述退火箱体上表面设置有对多个缓冲冷却板包围保护的防护箱，所述防护箱内部设置有将其内部空间分割成多个独立空间的分隔板，每个独立空间中均设置有缓冲冷却板。
11、优选的，所述防护箱上端内部设置有位于缓冲冷却板上方的收卷杆，所述收卷杆与缓冲冷却板之间设置有升降索。
12、优选的，对边框夹持固定的夹持机构包括：
13、安装在退火箱体左端内部的支撑板，所述支撑板和隔温箱内侧之间设置有多个夹持构件，相对分布的两个夹持构件之间夹持有边框件；
14、安装在支撑板与隔温箱之间的排风构件，所述排风构件包括位于边框件外侧的送风管，所述送风管右端与隔温箱之间设置有伸缩管。
15、优选的，右侧的所述伸缩管与排风口连接，所述伸缩管与隔温箱内部相通。
16、优选的，所述送风管上下表面设置有延伸至边框件外表面的送风喷头。
17、优选的，对边框件灵活夹持固定的夹持构件包括：
18、安装在支撑板内侧的伸缩柱；
19、对边框件边缘夹持固定的夹持板；
20、以及安装在夹持板和安装盘之间的伸缩柱。
21、优选的，所述防护箱后表面设置有对缓冲冷却板再次冷却的吹冷构件，所述吹冷构件包括：
22、贯穿防护箱延伸至每个独立空间中的延伸管；
23、与两个所述延伸管相通的分布管，所述分布管中间位置设置有涡流管。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
25、（1）本专利技术既不影响边框件热处理加工，又可在退火工序中，根据处理温度的需要减缓升温速度，避免出现升温过快边框件热变形的情况，且避免升温过快的同时，能对边框件表面进行保护，提高整个热处理工艺中边框件热处理质量，减少影响边框件表面缺陷的因素。
26、（2）本专利技术通过设计的夹持机构，既可实现对边框件的可拆卸式夹持固定，又可让通入的保护气体均匀分布在边框件表面，对边框件表面热处理起到保护作用，同时，可灵活改变边框件的安装角度，一定范围内适配边框件的不同尺寸，扩大对边框件热处理范围和提高便捷性。
27、（3）本专利技术通过设计的吹冷构件，可对收纳在防护箱中的缓冲冷却板进行吹冷，使得缓冲冷却板保持一定的温度，方便缓冲冷却板下降至隔温箱中对气体起到一定辅助降温作用，降温后的气体进入退火箱体中减缓炉体内升高的温度。
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1.一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述退火箱体（100）包括内部设置的夹持机构（300），所述夹持机构（300）右侧设置有对炉内温度缓冲的温度缓冲结构（200），所述温度缓冲结构（200）包括：
3.根据权利要求2所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述隔温箱（201）内部开设有与缓冲冷却板（2031）位置相对应的卡槽（2011），所述隔温箱（201）左侧开设有排风孔，所述隔温箱（201）左侧内表面设置有对排风孔覆盖的过滤框（2012），所述过滤框（2012）内部填充有干燥物料（2013）。
4.根据权利要求3所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述缓冲构件（203）还包括固定在缓冲冷却板（2031）上下表面的隔热条（2032），所述退火箱体（100）上表面设置有对多个缓冲冷却板（2031）包围保护的防护箱（2038），所述防护箱（2038）内部设置有将其内部空间分割成多个独立空间的分隔板（2033）
5.根据权利要求4所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述防护箱（2038）上端内部设置有位于缓冲冷却板（2031）上方的收卷杆（2035），所述收卷杆（2035）与缓冲冷却板（2031）之间设置有升降索（2036）。
6.根据权利要求4所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，对边框夹持固定的夹持机构（300）包括：
7.根据权利要求6所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，右侧的所述伸缩管（3043）与排风口连接，所述伸缩管（3043）与隔温箱（201）内部相通。
8.根据权利要求7所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述送风管（3041）上下表面设置有延伸至边框件（303）外表面的送风喷头（3042）。
9.根据权利要求7所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，对边框件（303）灵活夹持固定的夹持构件（302）包括：
10.根据权利要求7所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述防护箱（2038）后表面设置有对缓冲冷却板（2031）再次冷却的吹冷构件（204），所述吹冷构件（204）包括：
...【技术特征摘要】
1.一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述退火箱体（100）包括内部设置的夹持机构（300），所述夹持机构（300）右侧设置有对炉内温度缓冲的温度缓冲结构（200），所述温度缓冲结构（200）包括：
3.根据权利要求2所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述隔温箱（201）内部开设有与缓冲冷却板（2031）位置相对应的卡槽（2011），所述隔温箱（201）左侧开设有排风孔，所述隔温箱（201）左侧内表面设置有对排风孔覆盖的过滤框（2012），所述过滤框（2012）内部填充有干燥物料（2013）。
4.根据权利要求3所述的一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，所述缓冲构件（203）还包括固定在缓冲冷却板（2031）上下表面的隔热条（2032），所述退火箱体（100）上表面设置有对多个缓冲冷却板（2031）包围保护的防护箱（2038），所述防护箱（2038）内部设置有将其内部空间分割成多个独立空间的分隔板（2033），每个独立空间中均设置有缓冲冷却板（2031）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜强，刘芬，刘燕，
申请(专利权)人：常州市凯宏铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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