【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于柔性墨水屏领域，具体涉及一种柔性墨水屏生产工艺。
技术介绍
1、柔性墨水屏是一种采用电子墨水技术的新型显示设备，其最大的特点是屏幕可以弯曲、折叠甚至卷曲，而不会影响显示效果。这种屏幕技术结合了传统纸张的阅读体验和现代电子设备的便携性，成为近年来显示
的一大创新。柔性墨水屏具有低功耗、高对比度和清晰度、较高的柔韧性和耐久性、环保低耗能等特性，广泛应用于电子书阅读器、智能标签、柔性广告牌、可穿戴设备和智能家居产品等领域，具有广阔的应用前景。
2、柔性墨水屏的生产工艺主要包括以下几个步骤：(1)材料准备：包括电子墨水、基板、导电墨水和封装材料。电子墨水是核心材料，基板通常采用柔性材料如聚酰亚胺薄膜(pi)，导电墨水用于制备电路线路，封装材料用于保护电路和显示器元件。(2)基板制作：基板需要切割成相应尺寸，清洗去除油污和杂质，然后干燥。柔性基板可以使用塑料或玻璃，塑料基板更轻便，适合用于需要轻微折弯的场景。(3)涂布电子墨水：采用旋涂法、喷雾法或刮涂法将电子墨水均匀涂布在基板上，形成薄膜层。控制涂布过程中的参数以确保薄膜层厚度均匀、平整无气泡。(4)光刻工艺：在涂布有电子墨水的基板上涂布光刻胶，通过曝光、显影和焙烧等步骤制备电路线路和显示器元件。(5)腐蚀和贴合：使用湿蚀或干蚀方法去除不需要的金属层部分，然后准备玻璃面板，涂布胶水后将基板与玻璃面板贴合，控制贴合过程中的温度、时间和压力。(6)封装：对贴合好的墨水屏进行封口处理，防止水分和杂质进入，涂布硅胶密封材料以提高密封性和抗冲击能力。品质检测：进行视
3、随着柔性墨水屏产品呈现轻薄化、可弯曲化的发展趋势，现有防水生产工艺无法满足产品可弯曲的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种生产效率高、产品防水效果好的柔性墨水屏生产工艺。
2、为了实现以上专利技术目的，本专利技术提供了一种柔性墨水屏生产工艺，其包括以下步骤：
3、(1)设置至少两个对称设计的柔性基板拼版外形，并设计相应的对位mark点；
4、(2)获得电子纸拼版外形；
5、(3)将电子纸与柔性基板贴合；
6、(4)将贴合好电子纸的半成品进行等离子清洁；
7、(5)贴合并压合正面保护膜；
8、(6)ic邦定，点ic的uv补强胶并进行uv固化；
9、(7)将完成的拼版半成品进行最终产品外形切割，再进行fpc邦定；
10、(8)通过激光分离单片产品，再对fpc与柔性基板连接点uv胶并固化，得到成品。
11、根据本专利技术的工艺，优选地，所述电子纸具有导通孔。
12、根据本专利技术的工艺，优选地，所述步骤(2)中，通过通过电子纸ccd激光mark对位切割电子纸导通孔与外形：将整版电子纸进行切割，外形的切割频率为3.5％，切割加工速度为40mm/s，激光脉冲占空比为14.2％，最小信号值为3，通孔的切割频率为3.5％，切割加工速度为30mm/s，激光脉冲占空比为5.7％，最小信号值为1.5，通过温度为42℃，压力为0.2mpa，速度为15mm/s。
13、根据本专利技术的工艺，优选地，所述步骤(3)中，贴合条件设置为室温、压力0.2mpa、速度15mm/s，搜索柔性基板mark点与电子纸边缘进行自动捕捉对位，启动贴合电子纸。
14、根据本专利技术的工艺，优选地，等离子清洁条件为：时间10min，功率4.0rw，真空度15pa，氮气流量400sccm，氩气流量800sccm，表面水滴角≤30°。
15、根据本专利技术的工艺，优选地，所述步骤(5)中，贴合条件为：室温，压力0.25mpa，速度25mm/s。
16、根据本专利技术的工艺，优选地，所述步骤(5)中，压合条件为：温度105℃，压力0.3mpa，速度1.5m/min。
17、根据本专利技术的工艺，优选地，所述步骤(5)中，高压脱泡条件为：温度60℃，压力0.6mpa，时间1小时。
18、根据本专利技术的工艺，优选地，所述步骤(7)中，邦定条件为压力30n，时间7秒，温度170℃。
19、另一方面，本专利技术还提供了根据所述方法制备得到的柔性电子纸在电子产品或显示屏领域中的应用。
20、本专利技术的柔性墨水屏生产工艺具有生产效率更高、防水性能更好、对柔性基板线路伤害更小、人力物力成本更低、生产周期更短等显著优点，可广泛应用于电子产品和显示屏领域。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种柔性墨水屏生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述电子纸具有导通孔。
3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，通过通过电子纸CCD激光Mark对位切割电子纸导通孔与外形：将整版电子纸进行切割，外形的切割频率为3.5％，切割加工速度为40mm/s，激光脉冲占空比为14.2％，最小信号值为3，通孔的切割频率为3.5％，切割加工速度为30mm/s，激光脉冲占空比为5.7％，最小信号值为1.5，通过温度为42℃，压力为0.2Mpa，速度为15mm/S。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，贴合条件设置为室温、压力0.2Mpa、速度15mm/S，搜索柔性基板Mark点与电子纸边缘进行自动捕捉对位，启动贴合电子纸。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，等离子清洁条件为：时间10min，功率4.0RW，真空度15Pa，氮气流量400Sccm，氩气流量800Sccm，表面水滴角≤30°。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，压合条件为：温度105℃，压力0.3Mpa，速度1.5m/min。
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，高压脱泡条件为：温度60℃，压力0.6Mpa，时间1小时。
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤(7)中，邦定条件为压力30N，时间7秒，温度170℃。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的工艺制备得到的柔性电子纸在电子产品或显示屏领域中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性墨水屏生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述电子纸具有导通孔。
3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，通过通过电子纸ccd激光mark对位切割电子纸导通孔与外形：将整版电子纸进行切割，外形的切割频率为3.5％，切割加工速度为40mm/s，激光脉冲占空比为14.2％，最小信号值为3，通孔的切割频率为3.5％，切割加工速度为30mm/s，激光脉冲占空比为5.7％，最小信号值为1.5，通过温度为42℃，压力为0.2mpa，速度为15mm/s。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，贴合条件设置为室温、压力0.2mpa、速度15mm/s，搜索柔性基板mark点与电子纸边缘进行自动捕捉对位，启动贴合电子纸。
5.根据权利要求1所述的工...
【专利技术属性】
技术研发人员：冼志辉，李守成，林云峰，
申请(专利权)人：广州市安旭特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。