【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刀具涂层，具体涉及一种应用于刀具涂层及其制备方法。
技术介绍
1、现代制造业的快速发展对机械加工要求越来越高，高速干式切削加工技术日益成为人们关注的焦点。钛合金、不锈钢以及复合材料等难加工材料的应用，以及高速干式切削技术的提出，对加工刀具的性能提出巨大挑战，切削温度过高、升温速率过快等问题使传统刀具服役寿命骤减。涂层技术，能够有效改善刀具表面的硬度、耐磨性能等，而不改变其基体塑、韧性，从而使刀具具有更加优异的切削性能。
2、高功率脉冲磁控溅射zrn+altin混合涂层具有致密度高，离化率高，摩擦系数低，无溅射大液滴。等优点。本方法提出的altin+zrn复合涂层能够显著地增加刀具的耐磨性，延长刀具使用寿命，提高加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术提供了一种应用于刀具涂层及其制备方法，用以解决现有刀具服役寿命骤减的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种应用于刀具涂层及其制备方法，包括以下步骤：
4、1)基体表面预处理：选取硬质合金铣刀作为基底；对基体进行碳氢清洗去除油污；使用核桃粒对基体进行抛光处理，降低表面粗糙度；使用超声波对基体进行清洗，并将基体放入溅射镀膜设备；
5、2)将真空室抽真空至基本压力6.0×10^3pa以下，加热至400-500℃；然后用纯度为99.999％的ar将真空室的腔体填充至0.2-0.5pa；启动ar离子辉光放
6、3)开启cr靶，使用99.999％n，通入1pa氮气；沉积温度450℃；基体负偏压为200v-100v，峰值电流450a,膜层厚度200nm-300nm；
7、4)开启cr靶，开启alti靶通入3-3.5pa氮气进行混合沉积，沉积温度450℃；基体负偏压为60-100v，峰值电流250a-300a,占空比12％-15％，膜层厚度为700nm-1um；
8、5)alti靶不关，开启zr靶通入3pa氮气进行混合沉积；基体负偏压为80-120v进行涂层,沉积温度450℃，占空比8％-10％，峰值电流400-450a；
9、6)关闭alti靶，单独沉积zrn，通入2pa氮气进行沉积；基体负偏压为80v,占空比为18％-20％，峰值电流230a-265a进行zrn沉积，得到altin+zrn复合涂层。
10、进一步，altin+zrn复合涂层的摩擦系数ra为0.1。
11、进一步，altin+zrn复合涂层的硬度为26.78gpa。
12、进一步，altin+zrn复合涂层与基体的结合力为72.23n。
13、进一步，altin+zrn复合涂层厚度为2.23μm。
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1.一种应用于刀具涂层及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种应用于刀具涂层及其制备方法，其特征在于：所述ALTIN+ZrN复合涂层的摩擦系数Ra为0.1。
3.如权利要求1所述的一种应用于刀具涂层及其制备方法，其特征在于：所述ALTIN+ZrN复合涂层的硬度为26.78GPa。
4.如权利要求1所述的一种应用于刀具涂层及其制备方法，其特征在于：所述ALTIN+ZrN复合涂层与基体的结合力为72.23N。
5.如权利要求1所述的一种应用于刀具涂层及其制备方法，其特征在于：所述ALTIN+ZrN复合涂层厚度为2.23μm。
【技术特征摘要】
1.一种应用于刀具涂层及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种应用于刀具涂层及其制备方法，其特征在于：所述altin+zrn复合涂层的摩擦系数ra为0.1。
3.如权利要求1所述的一种应用于刀具涂层及其制备方法，其特征在于：所述altin+zrn复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海林，刘云飞，姚建华，车福宇，邓四风，石敬分，李小虎，
申请(专利权)人：重庆中光学建设镀膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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