【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是固体废弃物的处理领域，尤其涉及一种疏浚土的资源化利用方法及固废建材制品。
技术介绍
1、我国河流众多，为人们提供充足的水资源，同时也为货物运输提供了新的途径。而河流中极易堆积大量的垃圾与污泥，目前我国城市每年疏浚土产生量近3000万吨，但对于疏浚土的处理则表现为处置困难，目前约80%的疏浚土没有稳定化处理；而现有的疏浚土处理手段简陋，绝大部分采用抛填入海，影响海洋生态环境；少部分采用土地填埋、露天堆放，存在塌方、恶化周围生态环境等问题；现阶段对于填海要求提高，而疏浚土倾倒需求日益提升，疏浚土持续堆积，疏浚土的处置问题亟需处理。随着可持续发展战略的推进，对疏浚土资源化处理成为后续疏浚土综合处置的重要方向，如将疏浚土再利用于回填工程、筑堤材料、道路工程，以及建筑材料中的砖、水泥、混凝土、陶粒等。而疏浚土含水量较高，易团聚，活性偏低等问题会严重影响其利用性能，需进一步处理激发其活性。
2、中国专利申请cn115745332a中将船舶运行中的压舱水，用于疏浚土的脱盐，通过浸泡水洗等方式，降低其盐含量，但水洗后疏浚土含水率较高，后端无法进一步利用；中国专利申请cn115088662b中将疏浚土烘干、粉磨、过筛后配合胶凝材料通过模具压制成型，最后在1000-1500˚c下烧制，处理过程复杂，处置成本高，难以实现大批量综合利用，无法真正实现疏浚土的全流程资源化利用。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种疏浚土资源化利用方法及固废建材制品，实现疏
2、一种疏浚土资源化利用方法，包括如下步骤：
3、s1、将疏浚土70-90%、粉煤灰0-20%、炉渣0-20%及4-10%固化剂混合均匀，再添加石灰6-10%，根据拌合料水分添加适当的水控制体系含水率为17%得到混合料；混合料送入模具中压制形成坯体，压制得到砖型坯体；其中，疏浚土、粉煤灰、炉渣和石灰的重量百分比之和为100%，所述固化剂的掺比为混合料质量的占比；
4、s2、将坯体送入反应釜内，通入水蒸气进行水热反应，水热反应结束后得到建材制品。
5、优选地，按重量份计，制备原料包括：二级粉煤灰60份、生石灰2份、萘系减水剂2份、氢氧化钙5份、无水氯化钙5份、无水石膏5份。将其混合均匀后粉磨至平均粒径达到0.1mm以下即可。
6、进一步地，所述固化剂的掺比为混合料质量的4-6%。
7、进一步地，所述s1中压制成坯体的压力为5-20 mpa。
8、进一步地，所述s1中水热反应的压力为1-2 mpa，水热反应的时间为2-12 h。
9、本专利技术还提供一种固废建材制品，其由上述任一项所述的利用方法制得。
10、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
11、（1）本专利技术利用固化剂有效改善疏浚土高含水、易团聚、强度低、吸水性强等问题，实现疏浚土原料的稳定处理，将改性后疏浚土与炉渣、粉煤灰等固废协同处理，补充一定石灰及水份按特定比例搅拌得到混合料，采用水热工艺能够将处理后的疏浚土经过反应转化为高强度建材制品，最终制品具有高强度和优异的耐抗冻性能。
12、（2）本专利技术通过多元固废协同处理，结合疏浚土固化剂的改善效果有效提升制品强度性能、耐水性能，将疏浚土改性作为水热建材主要原料，实现疏浚土高掺量综合利用，将疏浚土进一步转化为建筑材料，实现疏浚土处置的同时协同处置大宗固废，有利于工业固废的综合处置。
13、（3）本专利技术将疏浚土与水热技术相结合，固废建材制品具有消耗量大，经济效益高等优势，不仅实现了疏浚土的高值高效利用，还降低了工厂化生产运行成本，有利于疏浚土制备建材制品的工程化推广。
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1.一种疏浚土资源化利用方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的疏浚土资源化利用方法，其特征在于，将二级粉煤灰、生石灰、萘系减水剂、氢氧化钙、无水氯化钙、无水石膏混合后粉磨至平均粒径达到0.1mm以下。
3.根据权利要求1所述的疏浚土资源化利用方法，其特征在于，所述S1中压制成坯体的压力为5-20 MPa。
4.根据权利要求1所述的疏浚土资源化利用方法，其特征在于，所述S1中水热反应的压力为1-2 MPa，水热反应的时间为2-12 h。
5.一种固废建材制品，其特征在于，其由权利要求1~4中任一项所述的疏浚土资源化利用方法制得。
【技术特征摘要】
1.一种疏浚土资源化利用方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的疏浚土资源化利用方法，其特征在于，将二级粉煤灰、生石灰、萘系减水剂、氢氧化钙、无水氯化钙、无水石膏混合后粉磨至平均粒径达到0.1mm以下。
3.根据权利要求1所述的疏浚土资源化利用方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓明，朱伟豪，赵天彪，吴家宝，陈晨，贾鹏谣，孙菲菲，
申请(专利权)人：中交上海航道勘察设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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