【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉低氮燃烧组件加工，尤其涉及一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置。
技术介绍
1、锅炉低氮燃烧组件是用来减少燃烧过程中产生的氮氧化物排放的部件，通过优化燃烧过程，提高燃烧效率，减少氮氧化物的生成，从而有助于环境保护，锅炉低氮燃烧管件是锅炉低氮燃烧组件中的部件之一，在锅炉低氮燃烧管件制造过程中通常会采用冲压折弯成型技术，用于制作直线管件的弯头，以及制作一些需要特定弯曲角度的管道。
2、目前的锅炉低氮燃烧管件在冲压弯折成型过程中，为了确保获得精确的弯折角度和形状，管材在弯折过程中通过夹具被定位并保持稳定，但是管件通常具有一定长度，夹持的范围有限，导致夹持的效果不佳，管件在冲压弯折成型过程中稳定性不高；其次，锅炉低氮燃烧管件为空心管件，在冲压弯折成型过程中容易产生瘪陷，通常会采用芯棒进行内支撑，但是，现有的芯棒通常不便于进行支撑直径的调节，难以适应不同内径的空心管件，导致实用性不高；再者，冲压弯折成型过程中，折弯的角度难以精确控制，存在弯折角度不够或者弯折角度过大的情况，不利于精确弯折角度。
3、所以，为了提高管件在冲压弯折成型过程中的稳定性，防止在弯折过程中产生瘪陷，本专利技术提供了一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，包括底座和夹持机构，所述底座
3、所述下支撑上方和夹持机构下方共同设置有用于进行内支撑的内支撑机构，且内支撑机构包括可进行定位的内支撑驱动组件、可进行直径调节的刚性支撑调节组件和可进行拆装的柔性支撑安装组件；所述底座的倒l型板顶壁由左至右均匀设置有三个用于进行折弯的快速下料机构，所述快速下料机构的外壁均设置有用于进行弯折角度调节的折弯角度调节机构，且快速下料机构和折弯角度调节机构设置于对应的下支撑和夹持机构的后方。
4、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，上夹持组件包括夹持件，且夹持件由和下支撑的弧形板一一对应的横板以及横板底壁前后对称固定的两个竖板组成，所述夹持件的竖板底壁通过圆杆滑动连接于对应的下支撑的竖板顶壁，所述夹持件的竖板底壁均开设有倒v型槽，且夹持件的顶部之间固定贯穿连接有连接板，所述连接板的左右两端底壁均固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的底壁固定连接于底座的横板顶壁。
5、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，定位组件包括直滑轨，且夹持件的底壁前部开设有直滑轨，所述直滑轨的外壁滑动连接有滑动件，且滑动件的前壁固定有第一电推杆，所述第一电推杆的前壁固定于夹持件的外壁。
6、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，内支撑驱动组件包括连接柱，且滑动件的后侧壁卡合连接有连接柱，所述连接柱的后侧壁固定有支撑件，且支撑件由工状空心件和工状件前壁沿圆周方向固定的多个短板组成，所述支撑件的短板外壁均开设有限位孔，且支撑件的工字状空心件中部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的前端侧壁卡合连接有第一定位杆，且第一定位杆卡合连接于限位孔内部。
7、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，刚性支撑调节组件包括调节楔块，所述驱动杆中部外壁沿圆周方向固定有四个调节楔块，四个所述调节楔块的外壁均贴合连接有延伸板件，且延伸板件由楔形板和弧形板组成，所述延伸板件的楔形板滑动贯穿连接于支撑件工字状空心件，且延伸板件的弧形板和对应的支撑件之间通过第一弹簧相连接。
8、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，柔性支撑安装组件包括安装子件，所述支撑件的工状空心件后端固定有安装子件，且安装子件的侧壁固定有第二定位杆，所述安装子件的后端贴合有第二弹簧，且安装子件侧壁套设连接有定位仓，所述第二弹簧安装于定位仓后内壁，且定位仓外壁开设有u型滑轨，所述u型滑轨的两个前后方向横段存在长度差，且第二定位杆滑动连接于u型滑轨内，所述定位仓的后端固定有柔性支撑件。
9、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，快速下料机构包括折弯座，所述底座的倒l型板顶壁折弯座，且底座的倒l型板底壁设置有用于进行驱动的折弯驱动组件，所述折弯座的左侧方设置有用于进行折弯的折弯组件，且折弯组件的外壁设置有用于进行折弯直径调节的折弯直径调节组件。
10、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，折弯驱动组件包括连接轴，且折弯座的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的底壁固定有齿轮，且齿轮的外壁共同啮合连接有齿条，所述齿条滑动连接于底座的倒l型板底壁，且齿条的右端固定有第二液压杆，且第二液压杆的右端固定于底座的倒l型板底壁，所述连接轴的顶壁固定有调节仓。
11、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，折弯组件包括滑块，且调节仓的左侧滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定有l型支撑座，且l型支撑座的右壁下部转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁滑动连接有折弯件，所述折弯件的顶壁滑动连接有连接件，所述连接件的顶壁固定于l型支撑座的底壁。
12、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，折弯直径调节组件包括第二电推杆，且调节仓的顶壁固定有第二电推杆，所述第二电推杆的顶壁固定有支撑板，且支撑板的前后侧壁上下滑动连接有回型支撑座，所述回型支撑座固定于调节仓的顶壁，所述支撑板的左壁铰接有调节杆，且调节杆的左壁铰接于l型支撑座的顶部。
13、在上述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置中，折弯角度调节机构包括半环件，所述半环件的底壁均匀固定有多个定位件，所述折弯座的顶壁沿圆周方向均匀开设有多个第二定位孔，且折弯座的顶壁贴合连接有角度调节板，所述角度调节板的上沿圆周方向均匀开设有多个第一定位孔，且定位件均卡合连接于对应的第一定位孔和第二定位孔内部，所述角度调节板的侧壁固定有限位球，且限位球贴合连接于折弯座的侧壁，所述折弯座的顶壁和角度调节板的底壁均对应安装有多个磁条。
14、与现有的技术相比，本专利技术优点在于：本专利技术首先通过下支撑和夹持机构相配合，对待加工空心管件的前部和中部同时进行夹持和限位，通过多点同时夹持以保持稳定性，防止待加工空心管件在加工过程中产生位置偏移；其次，内支撑机构进一步限制了待加工空心管件的位置，对待加工空心管件的前中部进行内支撑，并且刚性支撑部分能够进行内支撑直径的调节，增加内支撑的实用性，柔性支撑安装组件能够进行快速拆装，对待加工空心管件的后部折弯处进行内支撑，能够防止在弯折过程中产生瘪陷；再者，快速下料机构和折弯角度调节机构相配合，根据待加工空心管件实际加工直径和长度进行调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，包括底座(1)和夹持机构(3)，其特征在于，所述底座(1)由宽横板和倒L型板组成，且底座(1)的宽横板顶壁由左至右均匀固定有三个下支撑(2)，所述下支撑(2)由前后对称分布的两个竖板和竖板之间固定贯穿连接的弧形板组成，且下支撑(2)的两个竖板顶壁均开设有V型槽，所述下支撑(2)的顶壁设置有用于进行管件前中段夹持的夹持机构(3)，且夹持机构(3)包括用于进行夹持限位管件的上夹持组件(31)和用于进行定位内支撑的定位组件(32)；
2.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述上夹持组件(31)包括夹持件(311)，且夹持件(311)由和下支撑(2)的弧形板一一对应的横板以及横板底壁前后对称固定的两个竖板组成，所述夹持件(311)的竖板底壁通过圆杆滑动连接于对应的下支撑(2)的竖板顶壁，所述夹持件(311)的竖板底壁均开设有倒V型槽，且夹持件(311)的顶部之间固定贯穿连接有连接板(312)，所述连接板(312)的左右两端底壁均固定连接有第一液压杆(313)，且第一液压杆(313)的底壁固定连接于底座(1)
3.根据权利要求2所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述定位组件(32)包括直滑轨(321)，且夹持件(311)的底壁前部开设有直滑轨(321)，所述直滑轨(321)的外壁滑动连接有滑动件(322)，且滑动件(322)的前壁固定有第一电推杆(323)，所述第一电推杆(323)的前壁固定于夹持件(311)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述内支撑驱动组件(41)包括连接柱(411)，且滑动件(322)的后侧壁卡合连接有连接柱(411)，所述连接柱(411)的后侧壁固定有支撑件(412)，且支撑件(412)由工状空心件和工状件前壁沿圆周方向固定的多个短板组成，所述支撑件(412)的短板外壁均开设有限位孔(413)，且支撑件(412)的工字状空心件中部转动连接有驱动杆(414)，所述驱动杆(414)的前端侧壁卡合连接有第一定位杆(415)，且第一定位杆(415)卡合连接于限位孔(413)内部。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述刚性支撑调节组件(42)包括调节楔块(421)，所述驱动杆(414)中部外壁沿圆周方向固定有四个调节楔块(421)，四个所述调节楔块(421)的外壁均贴合连接有延伸板件(422)，且延伸板件(422)由楔形板和弧形板组成，所述延伸板件(422)的楔形板滑动贯穿连接于支撑件(412)工字状空心件，且延伸板件(422)的弧形板和对应的支撑件(412)之间通过第一弹簧(423)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述柔性支撑安装组件(43)包括安装子件(431)，所述支撑件(412)的工状空心件后端固定有安装子件(431)，且安装子件(431)的侧壁固定有第二定位杆(432)，所述安装子件(431)的后端贴合有第二弹簧(434)，且安装子件(431)侧壁套设连接有定位仓(433)，所述第二弹簧(434)安装于定位仓(433)后内壁，且定位仓(433)外壁开设有U型滑轨(435)，所述U型滑轨(435)的两个前后方向横段存在长度差，且第二定位杆(432)滑动连接于U型滑轨(435)内，所述定位仓(433)的后端固定有柔性支撑件(436)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述快速下料机构(5)包括折弯座(51)，所述底座(1)的倒L型板顶壁折弯座(51)，且底座(1)的倒L型板底壁设置有用于进行驱动的折弯驱动组件(52)，所述折弯座(51)的左侧方设置有用于进行折弯的折弯组件(53)，且折弯组件(53)的外壁设置有折弯直径调节组件(54)。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述折弯驱动组件(52)包括连接轴(521)，且折弯座(51)的内部转动连接有连接轴(521)，所述连接轴(521)的底壁固定有齿轮(522)，且齿轮(522)的外壁共同啮合连接有齿条(523)，所述齿条(523)滑动连接于底座(1)的倒L型板底壁，且齿条(523)的右端固定有第二液压杆(524)，且第二液压杆(524)的右端固定于底座(1)的倒L型板底壁，所述连接轴(521)的顶壁固定有调节仓(525)。
9.根据权利要求8所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述折弯组件(53)包括滑块(531)，且调节仓(525)的左侧滑动连接有...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，包括底座(1)和夹持机构(3)，其特征在于，所述底座(1)由宽横板和倒l型板组成，且底座(1)的宽横板顶壁由左至右均匀固定有三个下支撑(2)，所述下支撑(2)由前后对称分布的两个竖板和竖板之间固定贯穿连接的弧形板组成，且下支撑(2)的两个竖板顶壁均开设有v型槽，所述下支撑(2)的顶壁设置有用于进行管件前中段夹持的夹持机构(3)，且夹持机构(3)包括用于进行夹持限位管件的上夹持组件(31)和用于进行定位内支撑的定位组件(32)；
2.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述上夹持组件(31)包括夹持件(311)，且夹持件(311)由和下支撑(2)的弧形板一一对应的横板以及横板底壁前后对称固定的两个竖板组成，所述夹持件(311)的竖板底壁通过圆杆滑动连接于对应的下支撑(2)的竖板顶壁，所述夹持件(311)的竖板底壁均开设有倒v型槽，且夹持件(311)的顶部之间固定贯穿连接有连接板(312)，所述连接板(312)的左右两端底壁均固定连接有第一液压杆(313)，且第一液压杆(313)的底壁固定连接于底座(1)的横板顶壁。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述定位组件(32)包括直滑轨(321)，且夹持件(311)的底壁前部开设有直滑轨(321)，所述直滑轨(321)的外壁滑动连接有滑动件(322)，且滑动件(322)的前壁固定有第一电推杆(323)，所述第一电推杆(323)的前壁固定于夹持件(311)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述内支撑驱动组件(41)包括连接柱(411)，且滑动件(322)的后侧壁卡合连接有连接柱(411)，所述连接柱(411)的后侧壁固定有支撑件(412)，且支撑件(412)由工状空心件和工状件前壁沿圆周方向固定的多个短板组成，所述支撑件(412)的短板外壁均开设有限位孔(413)，且支撑件(412)的工字状空心件中部转动连接有驱动杆(414)，所述驱动杆(414)的前端侧壁卡合连接有第一定位杆(415)，且第一定位杆(415)卡合连接于限位孔(413)内部。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉低氮燃烧组件冲压成型装置，其特征在于，所述刚性支撑调节组件(42)包括调节楔块(421)，所述驱动杆(414)中部外壁沿圆周方向固定有四个调节楔块(421)，四个所述调节楔块(421)的外壁均贴合连接有延伸板件(422)，且延伸板件(422)由楔形板和弧形板组成，所述延伸板件(422)的楔形板滑动贯穿连接于支撑件(412)工字状空心件，且延伸板件(422)的弧形板和对应的支撑件(412)之间通过第一弹簧(423)相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：龚秋敏，刘飞龙，薛曦，姚欢，俞晓旦，
申请(专利权)人：热泰江阴能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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