System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种漏损检测装置及检测方法制造方法及图纸_技高网

一种漏损检测装置及检测方法制造方法及图纸

技术编号:45035064 阅读:0 留言:0更新日期:2025-04-18 17:16
本发明专利技术公开一种漏损检测装置,包括检测组件以及承载组件,检测组件包括筒体,筒体的表面设置有第一环形槽与第二环形槽,第一环形槽安装有覆盖第一环形槽的第一气囊,第二环形槽安装有覆盖第二环形槽的第二气囊,筒体的表面设置有置于第一环形槽与第二环形槽之间的第一出气孔,承载组件包括连接筒体的两端的两个支撑环,支撑环内设置有安装腔并在支撑环的内壁构成环形开口,安装腔内安装有夹持组件,夹持组件自环形开口部分伸出安装腔以夹持筒体,支撑环安装行走轮。通过夹持装置对于筒体的固定,能够使支撑环能够承载不同直径的筒体,使装置能够承载不同直径的气囊,从而能够对不同直径的管道进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及漏损检测,更具体地,涉及有一种漏损检测装置及检测方法


技术介绍

1、管道漏损的检测大多靠巡检时工作人员的观察发现,效率较为低下,且由于管道常埋于地下,环境较为复杂,靠人眼无法准确判断管道是否完整。

2、申请号为2020100024995的中国专利技术专利公开了一种管道漏损定位装置,属于机械电子
,该装置包括用于寻找管道漏点位置的检测头、用于引导检测头运动的软管和用于密封管道端口的堵头,检测头能够在软管的引导下进入到管道内部,检测头上设置有膨胀圈和摄像头,膨胀圈在充气状态下能够灵活密封不同位置的管道,摄像头能够用于引导检测头前进和辅助查找漏损位置。

3、上述漏损定位装置虽然能够帮助人工进行管道的漏损检测,但不同直径的管道众多,单一的气囊无法适配不同直径的管道。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能够适应不同直径管道的漏损检测装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种漏损检测装置,包括检测组件以及承载组件,所述检测组件包括筒体,所述筒体的表面设置有第一环形槽与第二环形槽,所述第一环形槽安装有覆盖第一环形槽的第一气囊,所述第二环形槽安装有覆盖第二环形槽的第二气囊,所述筒体的表面设置有置于第一环形槽与第二环形槽之间的第一出气孔,所述承载组件包括连接所述筒体的两端的两个支撑环,所述支撑环内设置有安装腔并在支撑环的内壁构成环形开口,所述安装腔内安装有夹持组件,所述夹持组件自所述环形开口部分伸出所述安装腔以夹持所述筒体,所述支撑环安装行走轮。

3、进一步的,所述筒体内设置有第一输送通道、第二输送通道以及第三输送通道,所述第一环形槽的表面设置有第二出气孔,所述第二环形槽的表面设置有第三出气孔,所述第二输送通道同时连通第二出气孔与第三出气孔,所述第三输送通道同时连通第一出气孔与第二出气孔,所述第一输送通道连通第一出气孔。

4、进一步的,所述筒体的至少一端设置有分别连通第一输送通道、第二输送通道以及第三输送通道的接口,所述接口连接有输气管道,所述输气管道连接有外部气源,连通第一输送通道的输气管道安装有第一气压表,连通第二输送通道的输气管道那种有第二气压表,连通第三输送通道的输气管道连接有第三气压表。

5、进一步的,所述支撑环包括环体,所述环体连接有罩体,所述罩体与环体之间构成所述安装腔,所述夹持组件包括多块限位板,所述环体朝向所述罩体的一面设置有多个沿所述环体的内环的切线方向延伸的导向槽,所述限位板设置有嵌入导向槽内的导向柱以使所述限位板能够沿所述导向槽移动,所述限位板的端部伸出自所述环形开口伸出至所述环体的内环内并与所述筒体抵接。

6、进一步的,所述限位板的端部为三角形结构以使块限位板在环体的内环内构成圆形开口,所述限位板移动以改变所述圆形开口的直径。

7、进一步的,所述安装腔内设置有驱动盘,置于罩体与限位板之间,所述驱动盘手设置有多个条形孔,所述限位板设置有嵌入条形孔内的驱动柱,所述限位板转动以驱动所述限位板移动,所述罩体的端面设置有调节孔,所述驱动盘设置有穿过调节孔延伸至安装腔外的调节杆,所述调节孔为弧形,所述调节杆沿所述调节孔移动以带动所述驱动盘转动。

8、进一步的,所述罩体朝向所述驱动判盘的一面设置有弧形的限位槽,所述驱动盘设置有嵌入所述限位槽内的限位柱,所述限位槽内设置有弹簧,所述推动所述限位柱朝向所述限位槽的一端移动以驱动所述限位盘转动并带动所述限位板移动至所述圆形开口直径最小时的位置。

9、进一步的,所述支撑环安装有可转动的支撑杆,所述行走轮置于所述支撑杆的端部,所述支撑杆与所述支撑环之间设置有拉簧以限制所述支撑杆朝向原理支撑环的一侧转动,所述支撑杆安装有驱动所述行走轮转动的电机。

10、本专利技术还提供一种漏损检测的方法,包括以下步骤:

11、s1:根据管径选择合适的筒体并将支撑环固定于筒体的两端;

12、s2:使用输送管道将气源与筒体的接口连接并测试是否正常通气;

13、s3:将装置放入待测管道内并控制装置移动至待测点位;

14、s4:向第二输送通道与第三输送通道内送气使第一气囊与第二气囊膨胀,待第一气压表与第二气压表数值稳定后停止送气;

15、s5:向第一输送通道内送气,待第一气压表数值稳定后停止送气;

16、s6:观察第一气压表数值下降幅度,下降幅度过大则表示存在漏损。

17、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

18、1.通过夹持装置对于筒体的固定,能够使支撑环能够承载不同直径的筒体,使装置能够承载不同直径的气囊,从而能够对不同直径的管道进行检测。

19、2.通过第一气囊与第二气囊能够在管道内制造单独测试空间,无需对于整条管道进行充气检测,检测较为迅速,对于可疑漏点的针对性强。

20、3.两个支撑环在承载筒体的同时也互为备份,能够保证装置的行走功能的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种漏损检测装置,其特征在于,包括检测组件以及承载组件,所述检测组件包括筒体(100),所述筒体(100)的表面设置有第一环形槽(130)与第二环形槽(140),所述第一环形槽(130)安装有覆盖第一环形槽(130)的第一气囊(110),所述第二环形槽(140)安装有覆盖第二环形槽(140)的第二气囊(120),所述筒体(100)的表面设置有置于第一环形槽(130)与第二环形槽(140)之间的第一出气孔(151),所述承载组件包括连接所述筒体(100)的两端的两个支撑环(200),所述支撑环(200)内设置有安装腔(230)并在支撑环(200)的内壁构成环形开口,所述安装腔(230)内安装有夹持组件,所述夹持组件自所述环形开口部分伸出所述安装腔(230)以夹持所述筒体(100),所述支撑环(200)安装行走轮(300)。

2.根据权利要求1所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述筒体(100)内设置有第一输送通道(150)、第二输送通道(160)以及第三输送通道(170),所述第一环形槽(130)的表面设置有第二出气孔(131),所述第二环形槽(140)的表面设置有第三出气孔(141),所述第二输送通道(160)同时连通第二出气孔(131)与第三出气孔(141),所述第三输送通道(170)同时连通第一出气孔(151)与第二出气孔(131),所述第一输送通道(150)连通第一出气孔(151)。

3.根据权利要求2所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述筒体(100)的至少一端设置有分别连通第一输送通道(150)、第二输送通道(160)以及第三输送通道(170)的接口,所述接口连接有输气管道,所述输气管道连接有外部气源,连通第一输送通道(150)的输气管道安装有第一气压表,连通第二输送通道(160)的输气管道那种有第二气压表,连通第三输送通道(170)的输气管道连接有第三气压表。

4.根据权利要求1所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述支撑环(200)包括环体(220),所述环体(220)连接有罩体(210),所述罩体(210)与环体(220)之间构成所述安装腔(230),所述夹持组件包括多块限位板(240),所述环体(220)朝向所述罩体(210)的一面设置有多个沿所述环体(220)的内环的切线方向延伸的导向槽(222),所述限位板(240)设置有嵌入导向槽(222)内的导向柱(241)以使所述限位板(240)能够沿所述导向槽(222)移动,所述限位板(240)的端部伸出自所述环形开口伸出至所述环体(220)的内环内并与所述筒体(100)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述限位板(240)的端部为三角形结构以使块限位板(240)在环体(220)的内环内构成圆形开口,所述限位板(240)移动以改变所述圆形开口的直径。

6.根据权利要求4所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述安装腔(230)内设置有驱动盘(250),置于罩体(210)与限位板(240)之间,所述驱动盘(250)手设置有多个条形孔(251),所述限位板(240)设置有嵌入条形孔(251)内的驱动柱(242),所述限位板(240)转动以驱动所述限位板(240)移动,所述罩体(210)的端面设置有调节孔(211),所述驱动盘(250)设置有穿过调节孔(211)延伸至安装腔(230)外的调节杆(252),所述调节孔(211)为弧形,所述调节杆(252)沿所述调节孔(211)移动以带动所述驱动盘(250)转动。

7.根据权利要求6所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述罩体(210)朝向所述驱动判盘的一面设置有弧形的限位槽(212),所述驱动盘(250)设置有嵌入所述限位槽(212)内的限位柱(253),所述限位槽(212)内设置有弹簧(213),所述弹簧(213)推动所述限位柱(253)朝向所述限位槽(212)的一端移动以驱动所述限位盘转动并带动所述限位板(240)移动至所述圆形开口直径最小时的位置。

8.根据权利要求1所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述支撑环(200)安装有可转动的支撑杆(310),所述行走轮(300)置于所述支撑杆(310)的端部,所述支撑杆(310)与所述支撑环(200)之间设置有拉簧(320)以限制所述支撑杆(310)朝向原理支撑环(200)的一侧转动,所述支撑杆(310)安装有驱动所述行走轮(300)转动的电机(301)。

9.一种使用权利要求3所述的漏损检测装置进行漏损检测的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种漏损检测装置,其特征在于,包括检测组件以及承载组件,所述检测组件包括筒体(100),所述筒体(100)的表面设置有第一环形槽(130)与第二环形槽(140),所述第一环形槽(130)安装有覆盖第一环形槽(130)的第一气囊(110),所述第二环形槽(140)安装有覆盖第二环形槽(140)的第二气囊(120),所述筒体(100)的表面设置有置于第一环形槽(130)与第二环形槽(140)之间的第一出气孔(151),所述承载组件包括连接所述筒体(100)的两端的两个支撑环(200),所述支撑环(200)内设置有安装腔(230)并在支撑环(200)的内壁构成环形开口,所述安装腔(230)内安装有夹持组件,所述夹持组件自所述环形开口部分伸出所述安装腔(230)以夹持所述筒体(100),所述支撑环(200)安装行走轮(300)。

2.根据权利要求1所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述筒体(100)内设置有第一输送通道(150)、第二输送通道(160)以及第三输送通道(170),所述第一环形槽(130)的表面设置有第二出气孔(131),所述第二环形槽(140)的表面设置有第三出气孔(141),所述第二输送通道(160)同时连通第二出气孔(131)与第三出气孔(141),所述第三输送通道(170)同时连通第一出气孔(151)与第二出气孔(131),所述第一输送通道(150)连通第一出气孔(151)。

3.根据权利要求2所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述筒体(100)的至少一端设置有分别连通第一输送通道(150)、第二输送通道(160)以及第三输送通道(170)的接口,所述接口连接有输气管道,所述输气管道连接有外部气源,连通第一输送通道(150)的输气管道安装有第一气压表,连通第二输送通道(160)的输气管道那种有第二气压表,连通第三输送通道(170)的输气管道连接有第三气压表。

4.根据权利要求1所述的一种漏损检测装置,其特征在于,所述支撑环(200)包括环体(220),所述环体(220)连接有罩体(210),所述罩体(210)与环体(220)之间构成所述安装腔(230),所述夹持组件包括多块限位板(240),所述环体(220)朝向所述罩体(210)的一面设置有多个沿所述环体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周波罗海慧杨敏张郭盟吴楷强房佳
申请(专利权)人:浙江绍兴和达水务技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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