System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于净化含油污水的过滤设备制造技术_技高网

一种用于净化含油污水的过滤设备制造技术

技术编号:45035020 阅读:1 留言:0更新日期:2025-04-18 17:16
本发明专利技术公开了一种用于净化含油污水的过滤设备,具体涉及过滤设备技术领域,包括污水储存池,所述污水储存池内部设置有过滤污水泵,所述过滤污水泵上固定安装有出水管,所述出水管截面形状设置为倒J形,所述出水管远离过滤污水泵的一端固定安装有转动连接座,所述转动连接座底部设置有转动排管,所述污水储存池一侧设置有污水注入管。本发明专利技术通过设有智能控制模块、存油箱、条形挤油口和往复伺服电机等结构,使本发明专利技术可以对含油污水进行去油处理,同时可以对含油污水进行双重过滤,使得本发明专利技术一个设备就可以对含油污水进行多重处理,减少了污水的处理步骤,从而提高了污水的处理效率,使得本发明专利技术的实际使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤设备,更具体地说,本专利技术涉及一种用于净化含油污水的过滤设备


技术介绍

1、含油污水是污水的一种,顾名思义,含油污水指的是含有油的污水,油是一种不溶于水的液体,因此污水是否含油十分容易分辨,在含油污水的处理过程中,过滤设备是必不可少的设备之一。

2、现有技术中的过滤设备虽然可以正常使用,但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如现有技术中的过滤设备仅具备过滤功能,无法去除污水中的油,导致污水过滤后,还需要进行去油处理,这就导致污水的处理步骤较多,从而降低了污水的处理效率,使得现有技术中的过滤设备的实际使用效果较差。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种用于净化含油污水的过滤设备,通过设有智能控制模块、存油箱、条形挤油口和往复伺服电机等结构,使本专利技术可以对含油污水进行去油处理,同时可以对含油污水进行双重过滤,使得本专利技术一个设备就可以对含油污水进行多重处理,减少了污水的处理步骤,从而提高了污水的处理效率,使得本专利技术的实际使用效果较好,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于净化含油污水的过滤设备,包括污水储存池,所述污水储存池内部设置有过滤污水泵,所述过滤污水泵上固定安装有出水管,所述出水管截面形状设置为倒j形,所述出水管远离过滤污水泵的一端固定安装有转动连接座,所述转动连接座底部设置有转动排管,所述污水储存池一侧设置有污水注入管,所述污水注入管与污水储存池连通,所述污水储存池远离污水注入管的一侧外壁固定安装有粗滤网固定架,所述粗滤网固定架内部固定安装有粗滤网,所述粗滤网固定架底部焊接设置有不锈钢连接筒,所述不锈钢连接筒底部焊接设置有细滤网固定架,所述细滤网固定架内部固定安装有细滤网,所述细滤网固定架底部焊接设置有集水斗,所述集水斗底部焊接设置有滤液管,所述滤液管底端固定安装有连接法兰,所述粗滤网内部固定安装有防水电机,所述防水电机输出轴顶端固定安装有平衡转盘,所述平衡转盘远离转动排管的一侧内部固定安装有平衡块,所述污水储存池远离出水管的一侧顶部固定安装有存油箱,所述存油箱底部靠近污水注入管的一侧设置有排油管,所述排油管与存油箱连通,所述排油管上固定安装有控制阀,所述存油箱顶部前后两侧均焊接设置有挡板,所述存油箱顶部设置有多个条形挤油口,所述存油箱顶部远离排油管的一侧设置有漏油沟,所述漏油沟顶部一侧设置有转轴,所述转轴一端设置有往复伺服电机,所述转轴上焊接设置有多个转动杆,所述转动杆上粘接设置有多个吸油毡,所述污水储存池内部设置有光学油水质传感器,所述污水储存池内部焊接设置有灯架,所述灯架顶端固定安装有测油广角照明灯,所述测油广角照明灯输入端连接有智能控制模块,所述智能控制模块设置为单片机,所述智能控制模块输入端连接有电源模块,所述智能控制模块输入端与光学油水质传感器输出端连接,所述智能控制模块输出端与过滤污水泵输入端连接;

3、所述光学油水质传感器用于检测污水中的油含量,并将检测结果传递至智能控制模块进行处理。

4、在一个优选的实施方式中,所述转动排管顶端通过转动连接座与出水管远离过滤污水泵的一端转动连接。

5、在一个优选的实施方式中,所述细滤网固定架焊接设置于污水储存池远离污水注入管的一侧外壁。

6、在一个优选的实施方式中,所述平衡转盘与防水电机输出轴传动连接,所述转动排管底端固定安装于平衡转盘一侧内部。

7、在一个优选的实施方式中,所述往复伺服电机固定安装于对应位置的挡板外壁上,所述往复伺服电机输出轴与转轴传动连接。

8、在一个优选的实施方式中,所述转轴与两个挡板转动连接,所述条形挤油口延伸至漏油沟内部。

9、在一个优选的实施方式中,多个所述转动杆与多个条形挤油口一一对应,所述转动杆直径小于对应位置的条形挤油口宽度2毫米。

10、在一个优选的实施方式中,所述智能控制模块输出端与往复伺服电机输入端连接,所述智能控制模块输出端与防水电机输入端连接。

11、本专利技术的技术效果和优点:

12、本专利技术通过设有智能控制模块、存油箱、条形挤油口和往复伺服电机等结构,使本专利技术可以对含油污水进行去油处理,同时可以对含油污水进行双重过滤,使得本专利技术一个设备就可以对含油污水进行多重处理,减少了污水的处理步骤,从而提高了污水的处理效率,使得本专利技术的实际使用效果较好。

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【技术保护点】

1.一种用于净化含油污水的过滤设备,包括污水储存池(1),其特征在于:所述污水储存池(1)内部设置有过滤污水泵(2),所述过滤污水泵(2)上固定安装有出水管(3),所述出水管(3)截面形状设置为倒J形,所述出水管(3)远离过滤污水泵(2)的一端固定安装有转动连接座(4),所述转动连接座(4)底部设置有转动排管(5),所述污水储存池(1)一侧设置有污水注入管(6),所述污水注入管(6)与污水储存池(1)连通,所述污水储存池(1)远离污水注入管(6)的一侧外壁固定安装有粗滤网固定架(7),所述粗滤网固定架(7)内部固定安装有粗滤网(8),所述粗滤网固定架(7)底部焊接设置有不锈钢连接筒(9),所述不锈钢连接筒(9)底部焊接设置有细滤网固定架(10),所述细滤网固定架(10)内部固定安装有细滤网(11),所述细滤网固定架(10)底部焊接设置有集水斗(12),所述集水斗(12)底部焊接设置有滤液管(13),所述滤液管(13)底端固定安装有连接法兰(14),所述粗滤网(8)内部固定安装有防水电机(15),所述防水电机(15)输出轴顶端固定安装有平衡转盘(16),所述平衡转盘(16)远离转动排管(5)的一侧内部固定安装有平衡块(17),所述污水储存池(1)远离出水管(3)的一侧顶部固定安装有存油箱(18),所述存油箱(18)底部靠近污水注入管(6)的一侧设置有排油管(19),所述排油管(19)与存油箱(18)连通,所述排油管(19)上固定安装有控制阀(20),所述存油箱(18)顶部前后两侧均焊接设置有挡板(21),所述存油箱(18)顶部设置有多个条形挤油口(22),所述存油箱(18)顶部远离排油管(19)的一侧设置有漏油沟(23),所述漏油沟(23)顶部一侧设置有转轴(24),所述转轴(24)一端设置有往复伺服电机(25),所述转轴(24)上焊接设置有多个转动杆(26),所述转动杆(26)上粘接设置有多个吸油毡(27),所述污水储存池(1)内部设置有光学油水质传感器(28),所述污水储存池(1)内部焊接设置有灯架(29),所述灯架(29)顶端固定安装有测油广角照明灯(30),所述测油广角照明灯(30)输入端连接有智能控制模块(31),所述智能控制模块(31)设置为单片机,所述智能控制模块(31)输入端连接有电源模块(32),所述智能控制模块(31)输入端与光学油水质传感器(28)输出端连接,所述智能控制模块(31)输出端与过滤污水泵(2)输入端连接;

2.根据权利要求1所述的一种用于净化含油污水的过滤设备,其特征在于:所述转动排管(5)顶端通过转动连接座(4)与出水管(3)远离过滤污水泵(2)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于净化含油污水的过滤设备,其特征在于:所述细滤网固定架(10)焊接设置于污水储存池(1)远离污水注入管(6)的一侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于净化含油污水的过滤设备,其特征在于:所述平衡转盘(16)与防水电机(15)输出轴传动连接,所述转动排管(5)底端固定安装于平衡转盘(16)一侧内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于净化含油污水的过滤设备,其特征在于:所述往复伺服电机(25)固定安装于对应位置的挡板(21)外壁上,所述往复伺服电机(25)输出轴与转轴(24)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于净化含油污水的过滤设备,其特征在于:所述转轴(24)与两个挡板(21)转动连接,所述条形挤油口(22)延伸至漏油沟(23)内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于净化含油污水的过滤设备,其特征在于:多个所述转动杆(26)与多个条形挤油口(22)一一对应,所述转动杆(26)直径小于对应位置的条形挤油口(22)宽度2毫米。

8.根据权利要求1所述的一种用于净化含油污水的过滤设备,其特征在于:所述智能控制模块(31)输出端与往复伺服电机(25)输入端连接,所述智能控制模块(31)输出端与防水电机(15)输入端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于净化含油污水的过滤设备,包括污水储存池(1),其特征在于:所述污水储存池(1)内部设置有过滤污水泵(2),所述过滤污水泵(2)上固定安装有出水管(3),所述出水管(3)截面形状设置为倒j形,所述出水管(3)远离过滤污水泵(2)的一端固定安装有转动连接座(4),所述转动连接座(4)底部设置有转动排管(5),所述污水储存池(1)一侧设置有污水注入管(6),所述污水注入管(6)与污水储存池(1)连通,所述污水储存池(1)远离污水注入管(6)的一侧外壁固定安装有粗滤网固定架(7),所述粗滤网固定架(7)内部固定安装有粗滤网(8),所述粗滤网固定架(7)底部焊接设置有不锈钢连接筒(9),所述不锈钢连接筒(9)底部焊接设置有细滤网固定架(10),所述细滤网固定架(10)内部固定安装有细滤网(11),所述细滤网固定架(10)底部焊接设置有集水斗(12),所述集水斗(12)底部焊接设置有滤液管(13),所述滤液管(13)底端固定安装有连接法兰(14),所述粗滤网(8)内部固定安装有防水电机(15),所述防水电机(15)输出轴顶端固定安装有平衡转盘(16),所述平衡转盘(16)远离转动排管(5)的一侧内部固定安装有平衡块(17),所述污水储存池(1)远离出水管(3)的一侧顶部固定安装有存油箱(18),所述存油箱(18)底部靠近污水注入管(6)的一侧设置有排油管(19),所述排油管(19)与存油箱(18)连通,所述排油管(19)上固定安装有控制阀(20),所述存油箱(18)顶部前后两侧均焊接设置有挡板(21),所述存油箱(18)顶部设置有多个条形挤油口(22),所述存油箱(18)顶部远离排油管(19)的一侧设置有漏油沟(23),所述漏油沟(23)顶部一侧设置有转轴(24),所述转轴(24)一端设置有往复伺服电机(25),所述转轴(24)上焊接设置有多个转动杆(26),所述转动杆(26)上粘接设置有多个吸油毡(27),所述污水储存池(1)内部设置有光学油水质传感器(28),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:向中文曹连甫王志城朱旭飞
申请(专利权)人:江苏楚峰环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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