【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及承台施工。更具体地说，本专利技术涉及一种承台钢筋部品整体安装方法。
技术介绍
1、传统承台采用桩头-承台-墩身独立设计和施工模式，承台钢筋在施工现场原位散绑，需避让桩头钢筋的碰撞干扰，导致承台钢筋排布密集、钢筋间距大小不一、保护层厚度难以保证。同时现场散绑施工劳动力需求大，施工进度和质量受天气约束，在传统建筑业转型升级，桥梁工业化智能建造的趋势下，改进承台钢筋构造及设计思路，创新承台钢筋工业化建造工艺迫在眉睫。
2、目前改进的承台工业化施工方法主要有两种，第一种是直接做预制承台或预制承台块体，然后整体安装或者拼装连接；如cn110629780a公开了一种组合拼接式上下层承台的设计、制作和安装方法，将整个承台划分为上下两个部分分别预制，然后安装承台柱体，平整处理底层和上层承台间两个结合面，完成承台整体安装。该方法局限性过大，承台是否适合拆分，拆分重连后的抗冲切承压性能、抗震可靠性是否削减，预制承台如何与下部桩基连接，均需要试验和工程案例加以论证。另外做预制承台对构件运输条件和吊装设备要求较高，该方法普适性不强。第二种是优化钢筋构造，制作钢筋网片或者承台整体钢筋部品，然后起吊安装现场浇筑混凝土养护；如cn113863354a公开了一种超高独立承台面筋整体安装结构及其施工方法，该方法优化了承台面筋的施工工艺、将内部支撑钢筋改为侧模和吊杆支撑，减少了临时支撑钢筋用量，但从根本上仍是承台面筋的现场原位散绑施工，承台施工质量和工效受限。cn117385919a公开了一种独立基础承台钢筋安装方法，该方法提出了一种独立
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
2、为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种承台钢筋部品整体安装方法，包括以下步骤：
3、s1、将桩头钢筋进行调直处理，并在承台混凝土垫层上绑扎承台基础钢筋网；
4、s2、对桩头钢筋和承台混凝土垫层进行三维扫描测量，承台底层钢筋模型根据测量结果建立桩头钢筋和承台底层钢筋模型，对承台底层钢筋进行优化排布，得到承台底层钢筋网的钢筋不等距分布施工图；
5、s3、根据承台底层钢筋网的钢筋不等距分布施工图，制作承台钢筋部品；
6、s4、承台钢筋部品吊装下放至落在承台基础钢筋网上；
7、s5、安装浇筑模板，散绑墩身预留纵筋和箍筋；最后浇筑承台混凝土，并养护。
8、优选的是，步骤s2中，通过三维扫描测量现场墩位三维信息数据，在bim软件中完成桩头钢筋模型重构和承台底层钢筋模型构建，基于bim软件开展钢筋碰撞检查和承台底层钢筋优化排布，输出承台底层钢筋网的钢筋不等距分布施工图。
9、优选的是，所述现场墩位三维信息数据包括桩头钢筋空间姿态、桩头混凝土高度及表面形态、承台混凝土垫层平面、承台模板边线位置等。
10、优选的是，步骤s3具体包括以下步骤：
11、s31、制作承台底层钢筋网；
12、s32、基于承台底层钢筋网布置架立筋和斜撑，然后定位安装承台顶面钢筋网；
13、s33、排布墩身预留箍筋和桩头盘圆钢筋；
14、s34、定位安装四周钢筋网。
15、优选的是，步骤s31中，承台底层钢筋网设置有多层，按照由下至上的顺序依次排布制作，相邻两层钢筋网之间用架立筋焊接固定层高。
16、优选的是，在与桩头钢筋干涉区域，相邻两层所述底层钢筋网的纵筋或横筋在同一竖直平面内。
17、优选的是，所述桩头盘圆钢筋的直径大于桩头钢筋所形成的圆圈直径。
18、优选的是，步骤s5具体包括以下步骤：
19、s51、微调承台钢筋部品至位置和保护层厚度满足要求；
20、s52、进入承台钢筋部品内部，开展桩头钢筋盘圆，从承台钢筋部品的侧面穿插布设降温水管和水平穿插筋；
21、s53、安装固定承台浇筑模板，散绑墩身预留纵筋和箍筋，布设竖向拉钩和盖梁支架预埋件；
22、s54、浇筑承台混凝土，并进行养护。
23、本专利技术至少包括以下有益效果：
24、本专利技术提供的承台钢筋部品整体安装方法，以桩头钢筋预处理为基础，通过三维扫描测量，建立了桩头钢筋和承台底层钢筋模型，在承台底层钢筋排布优化过程中考虑了墩位现场桩头钢筋的约束问题，承台钢筋间距可调可控，且承台混凝土保护层满足要求，有效提高了承台施工的质量和功效。通过将承台钢筋部品制作工艺前置，形成施工流水和工业化生产规模，解决了承台现场原位散绑施工效率低、品质差、劳动力需求高的问题，实现了承台钢筋部品的工业化整体安装。
25、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，步骤S2中，通过三维扫描测量现场墩位三维信息数据，在BIM软件中完成桩头钢筋模型重构和承台底层钢筋模型构建，基于BIM软件开展钢筋碰撞检查和承台底层钢筋优化排布，输出承台底层钢筋网的钢筋不等距分布施工图。
3.如权利要求3所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，所述现场墩位三维信息数据包括桩头钢筋空间姿态、桩头混凝土高度及表面形态、承台混凝土垫层平面、承台模板边线位置等。
4.如权利要求1所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，步骤S3具体包括以下步骤：
5.如权利要求4所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，步骤S31中，承台底层钢筋网设置有多层，按照由下至上的顺序依次排布制作，相邻两层钢筋网之间用架立筋焊接固定层高。
6.如权利要求5所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，在与桩头钢筋干涉区域，相邻两层所述底层钢筋网的纵筋或横筋在同一竖直平面内。
7.如权利要求4所述的
8.如权利要求4所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，步骤S5具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，步骤s2中，通过三维扫描测量现场墩位三维信息数据，在bim软件中完成桩头钢筋模型重构和承台底层钢筋模型构建，基于bim软件开展钢筋碰撞检查和承台底层钢筋优化排布，输出承台底层钢筋网的钢筋不等距分布施工图。
3.如权利要求3所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征在于，所述现场墩位三维信息数据包括桩头钢筋空间姿态、桩头混凝土高度及表面形态、承台混凝土垫层平面、承台模板边线位置等。
4.如权利要求1所述的承台钢筋部品整体安装方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，王敏，郑和晖，陈林松，李刚，方正，张峰，张龙，彭成明，李正，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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