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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池领域,尤指一种顶盖组件及二次电池单体。
技术介绍
1、二次电池是指可重复多次充放电的电池,现阶段二次电池被广泛用作于汽车动力装置、储能装置,促使社会能源结构产生了重大变化,极大地降低了汽车的碳排放。将多个二次电池单体组合成电池包用以存储电能并释放电能给用电装置,二次电池单体包括多种类型,比如圆柱形、方形、刀片形等各种结构。现有方形电池一般包括两端开口、其他面封闭的电池壳、安装于所述电池壳内的电芯材料、封闭所述电池壳两端开口的电池顶盖,在组装时,需要将电芯材料先装入所述电池壳的空间内,再将两个电池顶盖封闭所述电池壳的两端开口,在封闭所述电池壳的两端开口之前,需要将电芯材料电连接至所述电池顶盖上的极柱上,此过程中,电芯装入所述电池壳内空间后再焊接连接所述电池顶盖存在操作空间有限,过程繁琐的问题。有必要对产品结构进行优化,推出更为简化、易于操作的组装方法。
2、同时,传统二次电池的电池顶盖通常通过从电池外壳的开口端外侧贴合在所述电池壳外侧并焊接密封固定,该结构限定了两端开口的电池壳无法在组装前与电芯焊接固定,只能留下一定的焊接空间以焊接好转接片再扣至所述电池壳外密封焊接。同时部分圆柱形极柱还会发生转动,传统一般采用将部分圆周面做成直面形状来防转,但是对产品电流承载及强度均会产生影响。
技术实现思路
1、鉴于此,有必要提供一种结构简单、可降低加工工艺难度与成本的具有防转功能的顶盖组件及二次电池单体。
2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种顶盖组件,包
3、优选地,所述绝缘件还包括自所述连接体下端沿径向外侧延伸形成的绝缘主体,所述绝缘主体覆盖于所述基板下表面,所述连接体部分位置沿径向内侧凹入形成防转凹槽并在所述防转凹槽另一侧形成凸入所述隔离部下方的防转凸部。
4、优选地,所述基体部位于所述第一通孔周缘的外侧面凹陷形成有外环槽,所述隔离垫限位于所述外环槽内,所述内环槽凸部是自所述内环槽内壁面凸出至所述内环槽内形成的。
5、优选地,所述隔离垫包括至少部分容纳于所述外环槽内的水平垫环、自所述水平垫环外缘向上延伸形成的外缘上延部及自所述水平垫环内缘向下延伸形成的内缘下延部,所述内缘下延部卡入所述第一通孔内,所述外缘上延部隔离至少部分所述上限位部的径向外缘。
6、优选地,所述极柱的主体下端位于所述基板的内侧,所述柱体的上端暴露于所述基板的外侧,所述防转缺口开设于所述下限位部的周缘,所述下限位部限位于所述连接体设定的范围之内且至少部分紧贴所述隔离部下侧。
7、优选地,所述密封圈包括夹持于所述下限位部与所述内环槽表面之间的第一密封环体及自所述第一密封环体内缘向上延伸并被夹持于所述柱体外表面与所述第一通孔的孔壁之间的第二密封环体,所述第二密封环体还被所述内缘下延部与所述下限位部挤压形变。
8、优选地,在组装所述极柱之前,所述极柱的上限位部未向外翻折,且所述上限位部的外表面不向径向外侧超出所述柱体的外表面,所述极柱装入后,将竖直的上限位部向外翻折压制于所述水平垫环的上方以将所述极柱固定于所述基板上。
9、为解决上述技术问题,本申请还提供了一种二次电池单体,包括前述顶盖组件及外壳。
10、优选地,所述外壳包括围设有腔体的外周壁、至少封闭部分所述外周壁前端的端壁及形成于所述外周壁后端的开口,所述端壁上开设有适配所述顶盖组件的安装孔,所述基板的基体部沿径向外侧依次设有水平面降低的第一台阶部与第二台阶部,所述端壁位于所述安装孔的内侧凹陷形成有内凹槽与凸边,所述第二台阶部限位于所述内凹槽内并与所述凸边抵持,所述第一台阶部与所述凸边外表面平齐并焊接在一起。
11、优选地,所述外壳包括围设有腔体的外周壁及形成于所述外周壁纵向一端的开口,所述基板与所述开口适配,所述基板的外周缘内侧设有边缘扣槽,所述边缘扣槽卡接于所述外周壁上并焊接在一起。
12、相较于现有技术,本申请顶盖组件通过在所述基板下侧设置内环槽凸部、再在所述绝缘件上同步设置防转凹槽与防转凸部,而所述极柱仅需在所述下限位部上设置防转缺口来对应所述防转凸部即可,本申请的极柱防转缺口加工简单,不需要增加更多的加工步骤,成本较低,所述基板的内环槽凸部通过所述绝缘件的的防转凹槽另一侧防转凸部卡入所述防转缺口即可实现防转功能。
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1.一种顶盖组件,其特征在于,包括
2.如权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述绝缘件还包括自所述连接体下端沿径向外侧延伸形成的绝缘主体,所述绝缘主体覆盖于所述基板下表面,所述连接体部分位置沿径向内侧凹入形成防转凹槽并在所述防转凹槽另一侧形成凸入所述隔离部下方的防转凸部。
3.如权利要求2所述的顶盖组件,其特征在于,所述基体部位于所述第一通孔周缘的外侧面凹陷形成有外环槽,所述隔离垫限位于所述外环槽内,所述内环槽凸部是自所述内环槽内壁面凸出至所述内环槽内形成的。
4.如权利要求3所述的顶盖组件,其特征在于,所述隔离垫包括至少部分容纳于所述外环槽内的水平垫环、自所述水平垫环外缘向上延伸形成的外缘上延部及自所述水平垫环内缘向下延伸形成的内缘下延部,所述内缘下延部卡入所述第一通孔内,所述外缘上延部隔离至少部分所述上限位部的径向外缘。
5.如权利要求4所述的顶盖组件,其特征在于,所述极柱的主体下端位于所述基板的内侧,所述柱体的上端暴露于所述基板的外侧,所述防转缺口开设于所述下限位部的周缘,所述下限位部限位于所述连接体设定的范围之内且至少部
6.如权利要求5所述的顶盖组件,其特征在于,所述密封圈包括夹持于所述下限位部与所述内环槽表面之间的第一密封环体及自所述第一密封环体内缘向上延伸并被夹持于所述柱体外表面与所述第一通孔的孔壁之间的第二密封环体,所述第二密封环体还被所述内缘下延部与所述下限位部挤压形变。
7.如权利要求6所述的顶盖组件,其特征在于,在组装所述极柱之前,所述极柱的上限位部未向外翻折,且所述上限位部的外表面不向径向外侧超出所述柱体的外表面,所述极柱装入后,将竖直的上限位部向外翻折压制于所述水平垫环的上方以将所述极柱固定于所述基板上。
8.一种二次电池单体,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述顶盖组件及外壳。
9.如权利要求8所述的二次电池单体,其特征在于,所述外壳包括围设有腔体的外周壁、至少封闭部分所述外周壁前端的端壁及形成于所述外周壁后端的开口,所述端壁上开设有适配所述顶盖组件的安装孔,所述基板的基体部沿径向外侧依次设有水平面降低的第一台阶部与第二台阶部,所述端壁位于所述安装孔的内侧凹陷形成有内凹槽与凸边,所述第二台阶部限位于所述内凹槽内并与所述凸边抵持,所述第一台阶部与所述凸边外表面平齐并焊接在一起。
10.如权利要求8所述的二次电池单体,其特征在于,所述外壳包括围设有腔体的外周壁及形成于所述外周壁纵向一端的开口,所述基板与所述开口适配,所述基板的外周缘内侧设有边缘扣槽,所述边缘扣槽卡接于所述外周壁上并焊接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种顶盖组件,其特征在于,包括
2.如权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述绝缘件还包括自所述连接体下端沿径向外侧延伸形成的绝缘主体,所述绝缘主体覆盖于所述基板下表面,所述连接体部分位置沿径向内侧凹入形成防转凹槽并在所述防转凹槽另一侧形成凸入所述隔离部下方的防转凸部。
3.如权利要求2所述的顶盖组件,其特征在于,所述基体部位于所述第一通孔周缘的外侧面凹陷形成有外环槽,所述隔离垫限位于所述外环槽内,所述内环槽凸部是自所述内环槽内壁面凸出至所述内环槽内形成的。
4.如权利要求3所述的顶盖组件,其特征在于,所述隔离垫包括至少部分容纳于所述外环槽内的水平垫环、自所述水平垫环外缘向上延伸形成的外缘上延部及自所述水平垫环内缘向下延伸形成的内缘下延部,所述内缘下延部卡入所述第一通孔内,所述外缘上延部隔离至少部分所述上限位部的径向外缘。
5.如权利要求4所述的顶盖组件,其特征在于,所述极柱的主体下端位于所述基板的内侧,所述柱体的上端暴露于所述基板的外侧,所述防转缺口开设于所述下限位部的周缘,所述下限位部限位于所述连接体设定的范围之内且至少部分紧贴所述隔离部下侧。
6.如权利要求5所述的顶盖组件,其特征在于,所述密封圈包括夹持于所述下限位部与所述内环槽表面之间的第一密封环体及自所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜秋文,王理栋,刘潇龙,龚向阳,
申请(专利权)人:广东长盈精密技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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