System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门及包装容器制造技术_技高网

聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门及包装容器制造技术

技术编号:45031948 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-18 17:12
本发明专利技术涉及泡沫容器阀门技术领域,公开了一种聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门及包装容器,包括阀门本体,所述阀门本体包括密封胶体,所述密封胶体的外侧表面设有卡接壳,所述卡接壳用于包覆泡沫填缝剂瓶体,所述密封胶体的一侧内部设有滑动管,所述滑动管的内部设有输送管,所述输送管的顶部设有螺纹头,本发明专利技术通过设置驱动杆与滑块等部件的相互配合,当弧形把手受到纵向压力时,可通过滑块沿着滑动槽内部带动驱动杆纵向移动,而当弧形把手受到横向压力时,可以通过滑块、复位弹簧和挡板的相互配合下,使得驱动杆向滑动管的方向进行横向移动,从而可以利用圆环和刮刀对滑动管的外侧表面进行夹持或挤压的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泡沫容器阀门,特别涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门及包装容器


技术介绍

1、目前,聚氨酯泡沫填缝剂材料特别适用于建筑部门在保温和安装等方面使用,适用于粘合、固定、安装、隔声保温隔热、高绝缘性、密封防潮、防尘、气体隔离、填充结构空缺、工程洞缺及各种破裂隙等等,而现在的灌装聚氨酯泡沫填缝剂用的容器主要为罐,而罐上所使用的阀门为聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门。

2、申请号为202222952578.x的中国专利,公开了一种新型聚氨酯泡沫填缝剂阀门,包括阀门封口基座、橡胶密封圈、阀芯输送管、螺纹连接槽、密封连接垫、出料导料槽、出料口、防漏条以及防漏密封槽口,所述橡胶密封圈密封装设于阀门封口基座的中心处。

3、根据上述现有技术中发现,当面对深浅各异的墙缝进行填补作业时,若墙缝较深,泡沫填缝剂在喷射过程中往往难以直接到达墙缝的最深处,进而致使墙缝填充不均匀,严重影响其隔声、保温以及隔热等性能。而且,在未使用或停止使用时,输送管端部常常会残留部分余料,若不即刻清理,这些余料便会迅速固化,直接造成输送管堵塞,给下次使用带来极大不便,阻碍施工进程,降低工作效率,增加施工成本与时间成本。

4、因此,通过一种聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门及包装容器来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门及包装容器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,包括阀门本体,所述阀门本体包括密封胶体,所述密封胶体的外侧表面设有卡接壳,所述卡接壳用于包覆泡沫填缝剂瓶体,所述密封胶体的一侧内部设有滑动管,所述滑动管的内部设有输送管,所述输送管的外侧表面固定设有调节环,调节环的一侧设有传动杆,所述输送管的顶部设有螺纹头,所述螺纹头用于连接泡沫填缝剂瓶体出料口;

3、所述滑动管远离输送管的一端设有密封板,所述密封板与密封胶体紧密接触,所述密封板下部设有凹槽,凹槽内滑动设有密封盖,所述密封盖用于对滑动管进行密封。

4、优选地,所述滑动管的外侧表面设有接触板,所述接触板的底部设有顶板,所述顶板的底部设有限位管,所述限位管的另一端与密封胶体相互连接,所述限位管用于对滑动管进行复位,所述限位管处于初始状态时,所述滑动管位于密封胶管的上部。

5、优选地,所述滑动管的内壁设有固定环,所述固定环的底部设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的另一端设有滑动环,所述滑动环面向第一压缩弹簧的一侧设有柔性管,所述柔性管的内壁与输送管的外侧相互贴合;

6、所述滑动环的外侧表面与滑动管的内壁紧密贴合,所述滑动环的底部设有固定块,所述固定块的内部通过铰接轴与连接杆相互连接,所述连接杆的另一端设有调节板,所述调节板通过铰接轴与滑动环相互铰接。

7、优选地,所述滑动管的内壁设有安装孔,所述安装孔的数量设置为四个,每个所述安装孔中均设有单向阀,所述单向阀用于控制外部气体进入滑动管的内部;

8、所述滑动管通过单向阀与密封胶体的内部相互连通,所述密封胶体的内部开设有两个对称设置的容置空间,且容置空间内壁的一侧设有用于吸入外部气体的通风孔。

9、优选地,所述密封胶体受到左右两侧按压时,所述密封胶体内的通风孔与卡接壳的内壁相互贴合,密封胶体内容置空间中的气体通过单向阀进入滑动管的内部;

10、所述密封胶体不处于受压状态时,所述密封胶体的通风孔不再与卡接壳的内部贴合,所述密封胶体内容置空间中的气体通过通风孔将外部空气吸入,所述密封胶头内容置空间的气压恢复至初始状态。

11、优选地,所述密封胶体的内部设有滑动槽,滑动槽的中部开设有横向槽,所述滑动槽的内部滑动设有滑块,所述滑块的长宽均与横向槽相互适配,所述滑块的一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端设有限位板;

12、所述滑块的内部活动设有驱动杆,所述驱动杆的外侧表面与限位板相互连接,所述驱动杆远离滑块的一端设有弧形把手,所述驱动杆面向密封胶体的一端设有圆环,所述圆环的底部设有刮刀,所述密封胶体内部设有导料仓。

13、优选地,所述驱动杆处于受压状态时,所述复位弹簧处于压缩状态,所述驱动杆在滑块内部进行滑动,所述圆环远离驱动杆的一侧与滑动管的外侧表面相互贴合;

14、所述驱动杆处于极限受压状态时,所述复位弹簧处于极限压缩状态,所述驱动杆在滑块内部进行滑动,所述圆环远离驱动杆的一侧对滑动管的外侧表面挤压,所述滑动管处于形变状态,且所述滑动管的横截面积缩小。

15、本专利技术还提供一种包装容器,包括前述技术方案所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门及包装容器,所述包装容器用于对所述聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门的包装工作,所述聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门固定设置于包装容器内部。

16、优选地,所述包装壳体包括上壳和下壳,所述上壳的底部设有限位块,所述限位块的内部设有螺钉,所述上壳通过螺钉与下壳螺纹连接,所述上壳与下壳连接后形成全封闭式容器。

17、本专利技术的技术效果和优点:

18、1、本专利技术通过设置驱动杆与滑块等部件的相互配合,当弧形把手受到纵向压力时,可通过滑块沿着滑动槽内部带动驱动杆纵向移动,而当弧形把手受到横向压力时,可以通过滑块、复位弹簧和限位板的相互配合下,使得驱动杆向滑动管的方向进行横向移动,从而可以利用圆环和刮刀对滑动管的外侧表面进行夹持或挤压的效果。

19、2、本专利技术通过设置密封胶体和容置空间,当滑动管上的顶板受到调节环的挤压时,限位管靠近密封胶体的一端会对密封胶体的表面施加压力,使得密封胶体内的容置空间产生向下的形变,此时滑动管即可跟随输送管和泡沫填缝剂瓶体的移动而产生位移,当泡沫填缝剂瓶体处于不受压的状态时,密封胶体内的容置空间会逐渐恢复至初始状态,使得滑动环与顶板均恢复至初始的位置,从而达到了对滑动管与顶板高度复位的效果。

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【技术保护点】

1.一种聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,包括阀门本体(2),其特征在于:所述阀门本体(2)包括密封胶体(207),所述密封胶体(207)的外侧表面设有卡接壳(201),所述卡接壳(201)用于包覆泡沫填缝剂瓶体,所述密封胶体(207)的一侧内部设有滑动管(210),所述滑动管(210)的内部设有输送管(202),所述输送管(202)的外侧表面固定设有调节环,调节环的一侧设有传动杆,所述输送管(202)的顶部设有螺纹头(203),所述螺纹头(203)用于连接泡沫填缝剂瓶体出料口;

2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述滑动管(210)的外侧表面设有接触板(204),所述接触板(204)的底部设有顶板(205),所述顶板(205)的底部设有限位管(206),所述限位管(206)的另一端与密封胶体(207)相互连接,所述限位管(206)用于对滑动管(210)进行复位,所述限位管(206)处于初始状态时,所述滑动管(210)位于密封胶管的上部。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述滑动管(210)的内壁设有固定环(225),所述固定环(225)的底部设有第一压缩弹簧(219),所述第一压缩弹簧(219)的另一端设有滑动环(220),所述滑动环(220)面向第一压缩弹簧(219)的一侧设有柔性管(218),所述柔性管(218)的内壁与输送管(202)的外侧相互贴合;

4.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述滑动管(210)的内壁设有安装孔,所述安装孔的数量设置为四个,每个安装孔中均设有单向阀,所述单向阀用于控制外部气体进入滑动管(210)的内部;

5.根据权利要求4所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述密封胶体(207)受到左右两侧按压时,所述密封胶体(207)内的通风孔(208)与卡接壳(201)的内壁相互贴合,密封胶体(207)内容置空间中的气体通过单向阀进入滑动管(210)的内部;

6.根据权利要求5所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述密封胶体(207)的内部设有滑动槽(226),滑动槽(226)的中部开设有横向槽,所述滑动槽(226)的内部滑动设有滑块(214),所述滑块(214)的长宽均与横向槽相互适配,所述滑块(214)的一侧设有复位弹簧(209),所述复位弹簧(209)的另一端设有限位板(216);

7.根据权利要求6所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述驱动杆(215)处于受压状态时,所述复位弹簧(209)处于压缩状态,所述驱动杆(215)在滑块(214)内部进行滑动,所述圆环(212)远离驱动杆(215)的一侧与滑动管(210)的外侧表面相互贴合;

8.一种包装容器,包括如权利要求1-7任一项所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,所述包装容器用于对所述聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门的包装工作,其特征在于:所述聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门固定设置于包装容器内部。

9.根据权利要求8所述的包装容器,包括包装壳体,其特征在于:包装壳体(1)包括上壳(101)和下壳(104),所述上壳(101)的底部设有限位块(102),所述限位块(102)的内部设有螺钉(103),所述上壳(101)通过螺钉(103)与下壳(104)螺纹连接,所述上壳(101)与下壳(104)连接后形成全封闭式容器。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,包括阀门本体(2),其特征在于:所述阀门本体(2)包括密封胶体(207),所述密封胶体(207)的外侧表面设有卡接壳(201),所述卡接壳(201)用于包覆泡沫填缝剂瓶体,所述密封胶体(207)的一侧内部设有滑动管(210),所述滑动管(210)的内部设有输送管(202),所述输送管(202)的外侧表面固定设有调节环,调节环的一侧设有传动杆,所述输送管(202)的顶部设有螺纹头(203),所述螺纹头(203)用于连接泡沫填缝剂瓶体出料口;

2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述滑动管(210)的外侧表面设有接触板(204),所述接触板(204)的底部设有顶板(205),所述顶板(205)的底部设有限位管(206),所述限位管(206)的另一端与密封胶体(207)相互连接,所述限位管(206)用于对滑动管(210)进行复位,所述限位管(206)处于初始状态时,所述滑动管(210)位于密封胶管的上部。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述滑动管(210)的内壁设有固定环(225),所述固定环(225)的底部设有第一压缩弹簧(219),所述第一压缩弹簧(219)的另一端设有滑动环(220),所述滑动环(220)面向第一压缩弹簧(219)的一侧设有柔性管(218),所述柔性管(218)的内壁与输送管(202)的外侧相互贴合;

4.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫填缝剂包装容器阀门,其特征在于:所述滑动管(210)的内壁设有安装孔,所述安装孔的数量设置为四个,每个安装孔中均设有单向阀,所述单向阀用于控制外部气体进入滑动管(210)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘楠王成海赵紫帅冯启航
申请(专利权)人:新乡市永旺胶粘制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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