【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯结构胶，具体涉及新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶及其制备方法。
技术介绍
1、随着新能源技术的快速发展，锂电池作为能量存储和转换的关键组件，在电动汽车、储能系统以及便携式电子设备等领域得到了广泛应用。然而，锂电池的性能和安全性在很大程度上取决于其内部结构和材料的选择，结构胶作为锂电池制造中的重要组成部分，不仅起到固定和密封电池组件的作用，还直接影响电池的热稳定性、机械强度和电化学性能。
2、近年来，多元杂化结构胶因其独特的化学结构和性能优势，在材料科学领域受到了广泛关注，通过将不同种类的聚合物、无机填料和功能性添加剂进行杂化，可以制备出具有优异综合性能的结构胶，但现有技术中应用于锂电池的结构胶种类较少，因此，如何制备具有高稳定性的多元杂化结构胶使其更好地应用于锂电池行业，成为本领域技术人员亟待解决地技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶及其制备方法，旨在制备出具有高稳定性的多元杂化结构胶使其更好地应用于锂电池行业。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，所述新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶由以下组分组成：聚氨酯a组分、聚氨酯b组分、增性a组分、增性b组分和二月桂酸二丁基锡；
4、所述聚氨酯a组分为以蓖麻油、聚酯二元醇、聚醚多元醇、二苯甲烷二异氰酸酯及三羟甲基丙烷为主要原料制
5、所述聚氨酯b组分为以蓖麻油和多亚甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料制备的端异氰酸酯基预聚体。
6、更进一步地，所述聚氨酯a组分的制备步骤为：
7、步骤1、称取50～60g蓖麻油、100～120g聚酯二元醇和50～60g聚醚多元醇倒入烧瓶内，在120℃的温度下抽真空减压脱水2h，所得记作混合组分；
8、步骤2、将混合组分降温至60℃后投入搅拌釜中，接着加入100～130g二苯甲烷二异氰酸酯并升温至80℃混合搅拌2h，然后加入10～20g三羟甲基丙烷、1～5g气相二氧化硅和20～40g碳酸钙微粉，强力搅拌均匀后升温至120℃抽真空脱水2h，所得记作反应组分；
9、步骤3、将反应组分降温至40℃后加入20～40g阻燃增塑剂、30～50g阻燃无机填料、5～10g抗菌改性填料和1～5g硅烷偶联剂kh-550，升温至50℃搅拌反应后所得即为聚氨酯a组分。
10、更进一步地，步骤1和步骤2中抽真空的真空度为0.095mpa，步骤2中混合搅拌的搅拌速度为500～600r/min，步骤2中强力搅拌的操作方法为以800～1000r/min的搅拌速度搅拌1h，步骤3中搅拌反应的操作方法为以300～500r/min的搅拌速度搅拌1h。
11、更进一步地，步骤3中阻燃无机填料的制备方法为：
12、按照3:2:1的重量比称取氢氧化铝、氢氧化镁和硼酸锌进行混合，以400～500r/min的搅拌速度搅拌10min后，所得即为阻燃无机填料。
13、更进一步地，步骤3中抗菌改性填料的制备方法为：
14、按照等重量比称取十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基二甲基溴化铵、十八烷基二甲基苄基溴化铵和二辛基二甲基氯化铵进行混合，以300～400r/min的搅拌速度搅拌10min后，所得即为抗菌改性填料。
15、更进一步地，所述聚氨酯b组分的制备方法为：
16、称取20～30g蓖麻油倒入烧瓶内加热至120℃，在搅拌条件下抽真空脱水2h，接着将其倒入搅拌釜内并降温至70℃，加入80～90g多亚甲基多苯基多异氰酸酯后升温至80℃，搅拌混合后所得即为聚氨酯b组分。
17、更进一步地，在聚氨酯b组分的制备方法中，抽真空的真空度为0.095mpa，搅拌条件的搅拌速度为300r/min，搅拌混合的操作方法为以200r/min的搅拌速度搅拌2h。
18、更进一步地，所述增性a组分的制备方法为：
19、按照等重量比称取氧化钙、紫外线吸收剂和抗氧剂1010进行混合，倒入球磨机内球磨5min后所得即为增性a组分。
20、更进一步地，所述增性b组分的制备方法为：
21、按照等重量比称取抗氧剂3114和碳化二亚胺进行混合，倒入球磨机内球磨5min后所得即为增性b组分。
22、新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶的制备方法，所述制备方法为：
23、s1、向45～60重量份聚氨酯a组分中加入1～2重量份增性a组分，以200r/min的搅拌速度搅拌5min后所得记作a组分；
24、s2、向10～15重量份聚氨酯b组分中加入0.3～0.5重量份增性b组分，以200r/min的搅拌速度搅拌5min后所得记作b组分；
25、s3、将a组分和b组分进行混合并加入0.3～0.5重量份二月桂酸二丁基锡，以500r/min的搅拌速度搅拌10min后，所得即为新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶。
26、本专利技术提供了新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶及其制备方法，与现有公知技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
27、1、本专利技术通过精心设计的聚氨酯a组分和聚氨酯b组分，结合增性a组分及增性b组分的加入，实现了多元杂化，能够显著提高结构胶的稳定性和耐久性，这种结构设计有助于在新能源锂电池中保持长期的粘结强度和密封性能，从而提高电池的整体稳定性和安全性。
28、2、本专利技术在聚氨酯a组分的制备过程中，加入了阻燃增塑剂、阻燃无机填料和抗菌改性填料，这些添加剂的加入不仅能够提高结构胶的阻燃性能，使其能够在高温或火灾条件下保持较好的稳定性，还赋予了结构胶一定的抗菌能力，有助于延长新能源锂电池的使用寿命和安全性。
29、3、本专利技术中增性a组分和增性b组分的加入，能够进一步增强结构胶的环境适应性，氧化钙、紫外线吸收剂和抗氧剂等添加剂的引入，能够提高结构胶的耐候性和抗氧化性能，使其能够在恶劣环境下保持稳定的性能，而且，整个制备过程相对简单且易于控制，所需原料和设备均为常规材料，能够降低生产成本和制备难度。同时，制备步骤清晰明确，便于工业化生产和推广。
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1.新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，所述新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶由以下组分组成：聚氨酯A组分、聚氨酯B组分、增性A组分、增性B组分和二月桂酸二丁基锡；
2.根据权利要求1所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，所述聚氨酯A组分的制备步骤为：
3.根据权利要求2所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，步骤1和步骤2中抽真空的真空度为0.095MPa，步骤2中混合搅拌的搅拌速度为500～600r/min，步骤2中强力搅拌的操作方法为以800～1000r/min的搅拌速度搅拌1h，步骤3中搅拌反应的操作方法为以300～500r/min的搅拌速度搅拌1h。
4.根据权利要求2所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，步骤3中阻燃无机填料的制备方法为：
5.根据权利要求2所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，步骤3中抗菌改性填料的制备方法为：
6.根据权利要求1所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，所述聚氨酯B组分的制备
7.根据权利要求6所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，在聚氨酯B组分的制备方法中，抽真空的真空度为0.095MPa，搅拌条件的搅拌速度为300r/min，搅拌混合的操作方法为以200r/min的搅拌速度搅拌2h。
8.根据权利要求1所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，所述增性A组分的制备方法为：
9.根据权利要求1所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，所述增性B组分的制备方法为：
10.根据权利要求1～9任一项所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
...【技术特征摘要】
1.新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，所述新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶由以下组分组成：聚氨酯a组分、聚氨酯b组分、增性a组分、增性b组分和二月桂酸二丁基锡；
2.根据权利要求1所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，所述聚氨酯a组分的制备步骤为：
3.根据权利要求2所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，步骤1和步骤2中抽真空的真空度为0.095mpa，步骤2中混合搅拌的搅拌速度为500～600r/min，步骤2中强力搅拌的操作方法为以800～1000r/min的搅拌速度搅拌1h，步骤3中搅拌反应的操作方法为以300～500r/min的搅拌速度搅拌1h。
4.根据权利要求2所述的新能源锂电池用高稳定性多元杂化结构胶，其特征在于，步骤3中阻燃无机填料的制备方法为：
5.根据权利要求2所述的新能...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛培峰，丛鹏，
申请(专利权)人：博森新材料烟台有限公司，
类型：发明
国别省市：
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