【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光印刷，特别涉及一种载板、激光印刷装置和激光印刷方法。
技术介绍
1、在太阳能电池制备工艺中，传统的丝网印刷需要设计出更窄开口的网版和超细密栅的印刷图案。随着开口的不断收窄，对网版的开口率和精度控制有着更高要求，目前采用该技术的最窄栅线宽度只能做到15μm左右，而且已经接近技术极限。
2、激光印刷是通过激光照射透明载板负载的金属浆料，使金属浆料从载板的沟槽中脱落进而转移到太阳能电池上形成栅线电极的技术。但现有技术中为了使浆料顺利脱落和考虑到节能等需求，使用的载板多为柔性材料或者刚性、柔性结合材料，可重复使用次数少、寿命短，需要频繁更换，不仅具有较高的生产成本还影响生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是开发一种激光印刷技术在提高印刷栅线的高宽比、降低栅线的线电阻的同时降低生产成本、提高生产效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种载板，所述载板包括：至少一个沟槽，所述沟槽以指定图案设于所述载板同一侧的表面，并容纳有印刷浆料，所述印刷浆料在激光照射下能够被释放至太阳能电池片表面。
3、在一实施方式中，所述沟槽包括拱形沟槽、方形沟槽、矩形沟槽、半圆形沟槽、扇形沟槽和三角形沟槽的至少一种。
4、在一实施方式中，所述沟槽为拱形沟槽，所述拱形沟槽包括拱形部分和侧壁部分，其中，所述拱形部分的圆弧的角度为15度～180度，所述拱形部分的跨度为5μm～70μm；所述侧壁部分的槽宽为5μm～80μm，所述侧壁部分的深度
5、在一实施方式中，所述载板用于印刷主栅，所述拱形沟槽包括拱形部分和侧壁部分，其中，所述拱形部分的圆弧的角度为15度～180度，所述拱形部分的跨度为15μm～70μm；所述侧壁部分的槽宽为15μm～80μm，所述侧壁部分的深度为5μm～25μm。
6、在一实施方式中，所述载板用于印刷细栅，所述拱形沟槽包括拱形部分和侧壁部分，其中，所述拱形部分的圆弧的角度为15度～180度，所述拱形部分的跨度为5μm～20μm；所述侧壁部分的槽宽为5μm～25μm，所述侧壁部分的深度为8μm～20μm。
7、在一实施方式中，所述载板为刚性载板，所述刚性载板的材质选自蓝宝石、玻璃、硬质塑料板的任一种。
8、在一实施方式中，所述载板的透光率＞85％。
9、在一实施方式中，所述载板的厚度≥5mm。
10、在一实施方式中，所述载板的沟槽表面的粗糙度sa为0.02μm～0.5μm。
11、本专利技术还提出了一种激光印刷装置，所述激光印刷装置应用所述载板。
12、本专利技术还提出了一种激光印刷方法，所述激光印刷方法应用所述载板，所述激光印刷方法包括以下步骤：
13、s1、通过传动装置将载板送入填料工位，利用填料模组将印刷浆料填入所述载板的沟槽；
14、s2、通过传动装置将载板送入印刷工位，将所述载板平放并使所述载板的沟槽朝下，将太阳能电池片平放并置于所述载板的正下方；
15、s3、启动位于所述载板上方的第一激光发射器进行激光印刷，所述沟槽内的印刷浆料在所述第一激光发射器发出的激光束的作用下落入所述太阳能电池片的表面，形成栅线图案；
16、s4、通过传动装置将所述步骤s3中激光印刷后的载板送入清洗工位，对所述载板上残留的印刷浆料进行清洗，完成一个激光印刷周期。
17、在一实施方式中，所述步骤s2中，调节所述载板和所述太阳能电池片的间距为20μm～50μm。
18、在一实施方式中，所述步骤s3中，所述第一激光发射器发出的激光束的波长为355nm～2000nm。
19、在一实施方式中，所述步骤s3中，所述第一激光发射器发出的激光束包括长波激光、短波激光、长短波复合激光的任一种。
20、在一实施方式中，所述步骤s3中，所述第一激光发射器发出的激光束射到所述载板表面的光斑为整形后的光斑，其中，所述整形方式包括衍射元件doe、折射元件roe、微透镜阵列、球面/非球面镜组、空间光调制器、柱面镜的至少一种。
21、在一实施方式中，所述步骤s3中，所述步骤s3中，所述第一激光发射器发出的激光束射到所述载板表面的光斑为匀化光斑，且所述光斑的尺寸为100μm*100μm～500μm*500μm。
22、在一实施方式中，所述步骤s4中，所述清洗工位包括激光清洗装置，所述激光清洗装置包括溶剂池、设于所述溶剂池上方的第二激光发射器和设于所述溶剂池底部的超声波振源；所述步骤s4中，将所述载板浸没于所述溶剂池的溶剂中，同时启动所述超声波振源和所述第二激光发射器，使所述第二激光发射器发射的激光打到所述载板的沟槽处，对所述载板上残留的印刷浆料进行清洗。
23、本专利技术中的技术方案设计了一种具有拱形沟槽的刚性的激光印刷用载板，并结合整形的光斑及特殊波长的激光使刚性载板沟槽内的印刷浆料更易脱附，从而不需要通过在载板沟槽内增加释放层或者增加印刷浆料中有机释放成分的含量以促进印刷浆料的脱附；同时，本专利技术中的载板为刚性强、耐磨性好，透光率高且热膨胀系数低，用以结合本专利技术中的激光印刷方法印刷出的栅线线宽更低、栅线的高宽比更大且栅线质量更高，生产效率和生产成本都得到了较好的改善。
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1.一种载板，其特征在于，所述载板包括：
2.如权利要求1所述的载板，其特征在于，所述沟槽包括拱形沟槽、方形沟槽、矩形沟槽、半圆形沟槽、扇形沟槽和三角形沟槽的至少一种。
3.如权利要求1所述的载板，其特征在于，所述沟槽为拱形沟槽，所述拱形沟槽包括拱形部分和侧壁部分，其中，
4.如权利要求3所述的载板，其特征在于，
5.如权利要求1所述的载板，其特征在于，
6.一种激光印刷装置，其特征在于，所述激光印刷装置应用权利要求1至5所述的载板。
7.一种激光印刷方法，其特征在于，所述激光印刷方法应用权利要求1至5所述的载板，所述激光印刷方法包括以下步骤：
8.如权利要求7所述的激光印刷方法，其特征在于，
9.如权利要求7所述的激光印刷方法，其特征在于，
10.如权利要求7所述的激光印刷方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述清洗工位包括激光清洗装置，所述激光清洗装置包括溶剂池、设于所述溶剂池上方的第二激光发射器和设于所述溶剂池底部的超声波振源；
【技术特征摘要】
1.一种载板，其特征在于，所述载板包括：
2.如权利要求1所述的载板，其特征在于，所述沟槽包括拱形沟槽、方形沟槽、矩形沟槽、半圆形沟槽、扇形沟槽和三角形沟槽的至少一种。
3.如权利要求1所述的载板，其特征在于，所述沟槽为拱形沟槽，所述拱形沟槽包括拱形部分和侧壁部分，其中，
4.如权利要求3所述的载板，其特征在于，
5.如权利要求1所述的载板，其特征在于，
6.一种激光印刷装置，其特征在于，所述激光印刷装置应用权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣向阳，林楚镇，林远添，黄瑞武，宁森洪，
申请(专利权)人：深圳艾普阳激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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