【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋折弯设备，尤其涉及一种卧式数控钢筋弯曲中心。
技术介绍
1、钢筋折弯机是用于将钢筋进行弯曲的设备，主要用在建筑、桥隧等行业。钢筋折弯机一般包括一个用来夹持固定钢筋的夹持机构、绕夹持机构转动的弯曲轴和驱动弯曲轴绕夹持机构转动的驱动机构。钢筋折弯的过程一般是先将钢筋固定在一个夹持机构上，再通过弯曲轴绕夹持机构转动来抵顶钢筋，从而对钢筋进行折弯。
2、公告号为cn215544580u的专利公开了一种钢筋上料装置及数控弯曲中心，包括用于放置钢筋的上料平台，钢筋能够沿所述上料平台的长度方向放置在所述上料平台上。在上料平台的一侧依次设有钢筋弯曲机和落料仓，在钢筋弯曲机的一侧转动安装勾料板，勾料板的活动端延伸向上料平台，用于接收掉落的钢筋，并在上下转动过程中，与钢筋弯曲机上的楔形板配合，将钢筋导入到钢筋弯曲机上进行折弯作业。
3、但是，钢筋从上料平台移动到钢筋弯曲机的过程中，存在自由下落的情形，钢筋容易在勾料板上弹跳、移位，无法保证钢筋的待折弯位置对齐钢筋弯曲平台上的折弯模具，在钢筋弯曲机上再手动拖拽钢筋则十分费力。
技术实现思路
1、鉴于以上问题，本技术提供一种卧式数控钢筋弯曲中心。
2、为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、提供一种卧式数控钢筋弯曲中心，包括上料平台、钢筋弯曲机组和落料仓，钢筋弯曲机组包括设置在上料平台端部的一侧的固定钢筋弯曲机，以及沿上料平台长度方向滑移连接在上料平台一侧的活动钢筋弯曲机，钢筋
4、固定钢筋弯曲机上设有第一挡板，第一挡板转动设置在固定钢筋弯曲机上远离活动钢筋弯曲机的边缘，固定钢筋弯曲机上设置有用于驱使第一挡板转动的第一驱动件。
5、进一步地，第一驱动件包括第一驱动气缸，驱第一动气缸与固定钢筋弯曲机铰接连接，第一挡板通过转动轴转动设置在固定钢筋弯曲机上，转动轴上固定连接有曲柄，第一驱动气缸的活塞杆铰接在曲柄远离转动轴的一端。
6、进一步地，上料平台靠近固定钢筋弯曲机的一端设有用于抵接钢筋端部的第二挡板。
7、进一步地，落料仓包括若干个落料架，钢筋弯曲机远离上料平台的一侧设有轨道，落料架滑动设置在轨道上。
8、进一步地，轨道的顶部设有沿自身长度方向延伸的锥面，落料架的底部转动设置有第一滚轮，第一滚轮的外壁上沿自身周向设有与轨道上锥面配合的引导槽。
9、进一步地，轨道的一侧竖直固定设置有连接板，连接板的上边缘固定设置有与轨道平行的第三挡板，落料架上固定设置有防脱板，防脱板位于第三挡板与轨道之间。
10、进一步地，落料架上设置有用于限制自身相对轨道移动的限位插销，防脱板上竖直开设有穿孔，防脱板上沿自身长度方向竖直开设有多个能与穿孔对应定位孔，限位插销通过同时穿过穿孔与定位孔以限制落料架移动。
11、本技术的有益效果为：通过设置接料架，在接料架上开设内部转动安装有第二输送辊的第二接料槽，且第二输送辊上边缘高于勾料板上第一接料槽的内底壁，使钢筋落在第二接料槽内可由人工手动将钢筋向固定钢筋弯曲机上第一挡板方向拉动一段距离，在钢筋放上钢筋弯曲模腔后，第一挡板转动升起，推动钢筋就位，确保每次弯曲的钢筋位置一致，省去人工拖拽定位，节省人力并提高钢筋弯曲后产品质量。
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1.一种卧式数控钢筋弯曲中心，包括上料平台(1)、钢筋弯曲机组和落料仓，所述钢筋弯曲机组包括设置在上料平台(1)端部的一侧的固定钢筋弯曲机(2)，以及沿上料平台(1)长度方向滑移连接在上料平台(1)一侧的活动钢筋弯曲机(3)，所述钢筋弯曲机组还包括转动设置的勾料板(4)，所述勾料板(4)的活动端向上料平台(1)延伸并开设有第一接料槽(41)，所述固定钢筋弯曲机(2)和活动钢筋弯曲机(3)上均设有与勾料板(4)配合对钢筋导向的卸料板(42)，其特征在于：所述上料平台(1)上沿自身长度方向间隔设有多根第一输送辊(11)，所述第一输送辊(11)沿上料平台(1)宽度方向水平设置并与上料平台(1)转动连接，所述钢筋弯曲机组与上料平台(1)之间还设置有接料架(5)，所述接料架(5)位于勾料板(4)的一侧，所述接料架(5)上开设有与勾料板(4)活动下落状态下第一接料槽(41)对齐的第二接料槽(51)，所述第二接料槽(51)内转动设置有若干个第二输送辊(52)，所述第二输送辊(52)的上平面高于勾料板(4)活动端下落状态下第一接料槽(41)的内底壁；
2.根据权利要求1所述的一种卧式
3.根据权利要求1所述的一种卧式数控钢筋弯曲中心，其特征在于，所述上料平台(1)靠近固定钢筋弯曲机(2)的一端设有用于抵接钢筋端部的第二挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式数控钢筋弯曲中心，其特征在于，所述落料仓包括若干个落料架(6)，所述钢筋弯曲机远离上料平台(1)的一侧设有轨道(7)，所述落料架(6)滑动设置在轨道(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种卧式数控钢筋弯曲中心，其特征在于，所述轨道(7)的顶部设有沿自身长度方向延伸的锥面(71)，落料架(6)的底部转动设置有第一滚轮(61)，所述第一滚轮(61)的外壁上沿自身周向设有与轨道(7)上锥面(71)配合的引导槽。
6.根据权利要求5所述的一种卧式数控钢筋弯曲中心，其特征在于，所述轨道(7)的一侧竖直固定设置有连接板(72)，所述连接板(72)的上边缘固定设置有与轨道(7)平行的第三挡板(73)，所述落料架(6)上固定设置有防脱板(62)，所述防脱板(62)位于第三挡板(73)与轨道(7)之间。
7.根据权利要求6所述的一种卧式数控钢筋弯曲中心，其特征在于，所述落料架(6)上设置有用于限制自身相对轨道(7)移动的限位插销(8)，所述防脱板(62)上竖直开设有穿孔，所述防脱板(62)上沿自身长度方向竖直开设有多个能与穿孔对应定位孔，所述限位插销(8)通过同时穿过穿孔与定位孔以限制落料架(6)移动。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式数控钢筋弯曲中心，包括上料平台(1)、钢筋弯曲机组和落料仓，所述钢筋弯曲机组包括设置在上料平台(1)端部的一侧的固定钢筋弯曲机(2)，以及沿上料平台(1)长度方向滑移连接在上料平台(1)一侧的活动钢筋弯曲机(3)，所述钢筋弯曲机组还包括转动设置的勾料板(4)，所述勾料板(4)的活动端向上料平台(1)延伸并开设有第一接料槽(41)，所述固定钢筋弯曲机(2)和活动钢筋弯曲机(3)上均设有与勾料板(4)配合对钢筋导向的卸料板(42)，其特征在于：所述上料平台(1)上沿自身长度方向间隔设有多根第一输送辊(11)，所述第一输送辊(11)沿上料平台(1)宽度方向水平设置并与上料平台(1)转动连接，所述钢筋弯曲机组与上料平台(1)之间还设置有接料架(5)，所述接料架(5)位于勾料板(4)的一侧，所述接料架(5)上开设有与勾料板(4)活动下落状态下第一接料槽(41)对齐的第二接料槽(51)，所述第二接料槽(51)内转动设置有若干个第二输送辊(52)，所述第二输送辊(52)的上平面高于勾料板(4)活动端下落状态下第一接料槽(41)的内底壁；
2.根据权利要求1所述的一种卧式数控钢筋弯曲中心，其特征在于，所述第一驱动件包括第一驱动气缸(22)，驱第一动气缸与固定钢筋弯曲机(2)铰接连接，所述第一挡板(21)通过转动轴转动设置在固定钢筋弯曲机(2)上，所述转动轴上固定连接有曲柄，所述第一驱动气缸(22)的活塞杆铰接在曲柄远离转动轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，郑守华，简华涛，周杨，安永丽，马俊，王俊栖，夏智鹏，
申请(专利权)人：成都固特机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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