电池单体和具有其的电池包制造技术

本技术公开了一种电池单体和具有其的电池包，电池单体包括壳体、极组、防爆阀和侧板，壳体限定出安装空间，壳体的沿电池单体的长度方向的两端均设有敞开口；极组设于安装空间内，极组的外侧包覆有绝缘膜；防爆阀设于安装空间内且位于壳体的沿电池单体的宽度方向的一侧，壳体上设有与防爆阀对应的避让孔；侧板设于绝缘膜和防爆阀之间，侧板上设有多个通孔，通孔贯穿侧板；其中，沿电池单体的宽度方向，壳体的远离侧板的一端的侧壁上设有凹入部，凹入部的靠近侧板的底壁朝向侧板凸起。根据本技术的电池单体，电池单体的开裂风险较低，且相邻的电池单体之间发生热蔓延的风险较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及电池，尤其涉及一种电池单体和具有其的电池包。

技术介绍

1、现有技术中，电池出现热失控时，电池的壳体侧壁容易在高温气流的冲击下开裂，且高温气流的排气通道较少。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池单体，所述电池单体的开裂风险较低，且相邻的电池单体之间发生热蔓延的风险较低。

2、本技术还提出一种电池包，所述电池包包括上述的电池单体。

3、根据本技术实施例的电池单体，包括壳体、极组、防爆阀和侧板，所述壳体限定出安装空间，所述壳体的沿所述电池单体的长度方向的两端均设有敞开口；所述极组设于所述安装空间内，所述极组的外侧包覆有绝缘膜；所述防爆阀设于所述安装空间内且位于所述壳体的沿所述电池单体的宽度方向的一侧，所述壳体上设有与所述防爆阀对应的避让孔；所述侧板设于所述绝缘膜和所述防爆阀之间，所述侧板上设有多个通孔，所述通孔贯穿所述侧板；其中，沿所述电池单体的宽度方向，所述壳体的远离所述侧板的一端的侧壁上设有凹入部，所述凹入部的靠近所述侧板的底壁朝向所述侧板凸起。

4、根据本技术实施例的电池单体，通过将极组设于壳体内，防爆阀设于安装空间内且位于壳体的沿电池单体的宽度方向的一侧，侧板设于绝缘膜和防爆阀之间，沿电池单体的宽度方向，壳体的远离侧板的一端的侧壁上设有凹入部，凹入部的靠近侧板的底壁朝向侧板凸起。凹入部可以增加壳体的远离侧板的一端的侧壁的强度，极大降低壳体的远离侧板的一端的侧壁发生侧喷或开裂的风险；且可以使得热量及高温气流经过极组与壳体的设有凹入部的侧壁的内底壁之间形成的排气通道后自防爆阀排出电池单体外部，降低相邻的电池单体之间发生热蔓延的风险。

5、在本技术的一些实施例中，所述侧板的与所述防爆阀对应的位置设有避空槽。

6、在本技术的一些实施例中，所述避空槽的底壁与所述防爆阀之间的避空间隙l1满足：0.3mm≤l1≤1mm。

7、在本技术的一些实施例中，所述凹入部沿所述电池单体的长度方向延伸。

8、在本技术的一些实施例中，所述凹入部为多个，多个凹入部沿所述电池单体的厚度方向间隔设置。

9、在本技术的一些实施例中，所述凹入部与所述壳体的和所述凹入部相邻的侧壁的内壁之间的最小距离l2满足：1mm≤l2≤4mm。

10、在本技术的一些实施例中，所述凹入部的靠近所述侧板的一侧的宽度f满足：2mm≤f≤10mm；和/或，所述凹入部的靠近所述侧板的一侧的高度h满足：0.2mm≤h≤0.5mm。

11、在本技术的一些实施例中，在所述凹入部的靠近所述侧板的一侧，相邻两个凹入部之间的距离w满足：2mm≤w≤15mm。

12、在本技术的一些实施例中，沿所述电池单体的长度方向，所述凹入部与所述敞开口之间的距离l3满足：8mm≤l3≤20mm。

13、根据本技术实施例的电池包，包括上述的电池单体。

14、根据本技术实施例的电池包，通过将极组设于壳体内，防爆阀设于安装空间内且位于壳体的沿电池单体的宽度方向的一侧，侧板设于绝缘膜和防爆阀之间，沿电池单体的宽度方向，壳体的远离侧板的一端的侧壁上设有凹入部，凹入部的靠近侧板的底壁朝向侧板凸起。凹入部可以增加壳体的远离侧板的一端的侧壁的强度，极大降低壳体的远离侧板的一端的侧壁发生侧喷或开裂的风险；且可以使得热量及高温气流经过极组与壳体的设有凹入部的侧壁的内底壁之间形成的排气通道后自防爆阀排出电池单体外部，降低相邻的电池单体之间发生热蔓延的风险。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池单体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述侧板的与所述防爆阀对应的位置设有避空槽。

3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述避空槽的底壁与所述防爆阀之间的避空间隙L1满足：0.3mm≤L1≤1mm。

4.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述凹入部沿所述电池单体的长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的电池单体，其特征在于，所述凹入部为多个，多个凹入部沿所述电池单体的厚度方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述凹入部与所述壳体的和所述凹入部相邻的侧壁的内壁之间的最小距离L2满足：1mm≤L2≤4mm。

7.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述凹入部的靠近所述侧板的一侧的宽度F满足：2mm≤F≤10mm；

8.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，在所述凹入部的靠近所述侧板的一侧，相邻两个凹入部之间的距离W满足：2mm≤W≤15mm。

9.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，沿所述电池单体的长度方向，所述凹入部与所述敞开口之间的距离L3满足：8mm≤L3≤20mm。

10.一种电池包，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电池单体。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池单体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述侧板的与所述防爆阀对应的位置设有避空槽。

3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述避空槽的底壁与所述防爆阀之间的避空间隙l1满足：0.3mm≤l1≤1mm。

4.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述凹入部沿所述电池单体的长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的电池单体，其特征在于，所述凹入部为多个，多个凹入部沿所述电池单体的厚度方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述凹入部与所述壳体的和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友健，马永贵，李照华，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：