【技术实现步骤摘要】
本技术技涉及膏液上料,尤其涉及一种膏液上料机。
技术介绍
1、在膏液生产过程中,自动上料机使提高生产效率和降低劳动呈的重要设备,但是,现有的自动上料机由于上料的管路的长度和高度时固定的,在进行多工位搅拌罐上料时,需要将自动上料机进行搬动,使上料机的管路出口正对搅拌罐内进行上料,这样方式,不仅需要人工搬动,增加移动工作强度,还降低了上料效率,因此,亟需一种膏液上料机,不仅能降低工作强度,还能提高上料效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种膏液上料机,不仅能降低工作强度,还能提高上料效率。
2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种膏液上料机,包括吸料管、上料管和控制箱,上料管连接于控制箱的上部,吸料管连接于上料管,包括:
3、连接管,连接管包括第一管和第二管,第一管的一端连接于控制箱,第二管可旋转的连接于第一管的另一端,第一管通过旋转接头连接于第二管;
4、驱动机构,驱动机构用于驱动第二管旋转;
5、软管箱,软管箱连接于第二管,软管箱的顶部设有开口;
6、上料管,上料管包括硬管、软管本体和排料管,硬管的一端连接于控制箱,硬管位于连接管内,硬管与连接管同轴,软管本体放置于软管本体的箱内,软管本体的一端连接于硬管的另一端,排料管沿竖直方向穿过开口可移动的连接于软管本体的另一端;
7、驱动件,驱动件用于驱动排料管移动;
8、吸料管,吸料管通过第一管与硬管连接。
10、进一步,驱动件连接于软管箱的一侧,驱动件为气缸、电动推缸或液压缸。
11、进一步,硬管的材质为不锈钢管道,软管本体的材质为橡胶软管本体。
12、进一步,控制箱的底部四周设有万向转动轮。
13、本技术的有益效果在于:通过设置连接管、驱动机构、上料管和驱动件,当有多个搅拌罐时,且搅拌罐位于装置的四周,则可以通过驱动机构驱动第二管旋转,从而带动软管箱旋转,进而时的排料管进行旋转,从而时排料管能够旋转至搅拌罐的上方,接着还可以已通过驱动件驱动排料管上升或下降,从而使排料管的出料口靠近搅拌罐的进料口,与现有技术相比,不仅能降低工作强度,还能提高上料效率。
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1.一种膏液上料机,包括吸料管、上料管和控制箱,上料管连接于控制箱的上部,吸料管连接于上料管,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的膏液上料机,其特征在于,驱动机构包括驱动电机和皮带轮,驱动电机连接于控制箱,驱动电机的输出轴通过皮带轮与第二管的外壁传动连接。
3.根据权利要求1所述的膏液上料机,其特征在于,驱动件连接于软管箱的一侧,驱动件为气缸、电动推缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的膏液上料机,其特征在于,硬管的材质为不锈钢管道,软管本体的材质为橡胶软管本体。
5.根据权利要求1所述的膏液上料机,其特征在于,控制箱的底部四周设有万向转动轮。
【技术特征摘要】
1.一种膏液上料机,包括吸料管、上料管和控制箱,上料管连接于控制箱的上部,吸料管连接于上料管,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的膏液上料机,其特征在于,驱动机构包括驱动电机和皮带轮,驱动电机连接于控制箱,驱动电机的输出轴通过皮带轮与第二管的外壁传动连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:程小平,程陈平,史艺婷,
申请(专利权)人:福建同安堂生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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