一种防锈剂生产用灌装装置制造方法及图纸

本技术公开了一种防锈剂生产用灌装装置，包括灌装机架、送料机构和灌装头，灌装头的底部设置有防滴机构，防滴机构包括固定部和接料部，固定部包括套环和锁紧螺栓，套环套设在送料机构的外端与其滑动连接，套环的侧面设置有螺孔，锁紧螺栓穿过螺孔与套环滑动连接，接料部和防滴机构之间设置有固定连接的连杆，接料部位于套环的正下方。本技术通过在灌装头底部设置的创新防滴机构，包括固定部和接料部，有效解决了灌装完毕后防锈剂滴落的问题，接料套筒能在灌装头升起后立即接住其滴落的少量防锈剂，防止防锈剂直接接触设备表面或地面，大大减少了腐蚀和污染的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装机，具体为一种防锈剂生产用灌装装置。

技术介绍

1、防锈剂是一种特别为工序间防锈而研制的透明合成型水溶性防锈剂，对钢和铸铁具有较好的防锈、冲洗作用，无论在硬水还是在软水中都能表现出良好的防护性能，除锈剂灌装过程中需要使用自动灌装机，通过料泵将合格的除锈剂送入灌装机，通过自动灌装系统准确计量，灌入事先准备好的容器中。

2、现有的灌装机的灌装头每次灌装后，灌装头内的防锈剂会滴落至传送带上，尤其是灌装机年限较长，密封老化后，滴漏更加严重，防锈剂滴漏在非目标区域，如设备表面或地板，如果不及时清理，可能对这些区域的金属部件造成不必要的腐蚀，增加额外的设备维护负担，滴漏的防锈剂若未被有效收集处理，可能渗透到地下或排水系统，进而污染土壤和水资源，因此，需要一种防锈剂生产用灌装装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防锈剂生产用灌装装置，具备能有效防止灌装后灌装头滴漏的优点，解决了现有的灌装机灌装后灌装头容易滴漏会腐蚀设备或污染环境的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈剂生产用灌装装置，包括灌装机架、送料机构和灌装头，所述灌装头的底部设置有防滴机构；

3、所述防滴机构包括固定部和接料部，所述固定部包括套环和锁紧螺栓，所述套环套设在送料机构的外端与其滑动连接，所述套环的侧面设置有螺孔，所述锁紧螺栓穿过螺孔与套环滑动连接，所述接料部和防滴机构之间设置有固定连接的连杆，所述接料部位于套环的正下方。

<p>4、作为本技术的一种防锈剂生产用灌装装置优选的，所述接料部包括接料套筒和顶料活塞，所述接料套筒的底部设置有滑孔，所述顶料活塞的下端设置有滑竿和浮标，所述顶料活塞插入套筒内与接料套筒滑动密封连接。

5、作为本技术的一种防锈剂生产用灌装装置优选的，所述浮标为中空结构的不锈钢旋转体。

6、作为本技术的一种防锈剂生产用灌装装置优选的，所述顶料活塞的上端面为圆锥形结构。

7、作为本技术的一种防锈剂生产用灌装装置优选的，所述浮标的底部为圆锥形结构。

8、作为本技术的一种防锈剂生产用灌装装置优选的，所述锁紧螺栓的前端设置有转动连接的限位板，所述限位板的直径大于螺孔的直径，所述限位板的靠近灌装头端为弧面机构。

9、作为本技术的一种防锈剂生产用灌装装置优选的，所述锁紧螺栓的数量为两个，两组锁紧螺栓分别位于灌装头的左右两侧。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、1、本技术通过在灌装头底部设置的创新防滴机构，包括固定部和接料部，有效解决了灌装完毕后防锈剂滴落的问题，接料套筒能在灌装头升起后立即接住其滴落的少量防锈剂，防止防锈剂直接接触设备表面或地面，大大减少了腐蚀和污染的风险。

12、2、本技术通过顶料活塞与浮标的中空结构和特殊设计的圆锥形上端面和浮标底部的圆锥形结构不仅确保了在灌装过程中物料的均匀分布，减少了溅出，还通过自身的重力作用及防锈剂的浮力作用，自动将接收到的漏液顶回至容器内，实现了漏液的有效回收和再利用，提高了资源利用率，减少了浪费。

13、2、本技术通过双锁紧螺栓的设计不仅能够适应不同之间的灌装头，提升了设备的通用性，而且通过调节这两组螺栓的位置，能够确保接料部始终精准地定位在灌装头正下方，即使在连续高速灌装作业中也能保持良好的对接，减少了因错位导致的滴漏问题。

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【技术保护点】

1.一种防锈剂生产用灌装装置，包括灌装机架（1）、送料机构（2）和灌装头（3），其特征在于：所述灌装头（3）的底部设置有防滴机构（4）；

2.如权利要求1所述的一种防锈剂生产用灌装装置，其特征在于：所述接料部（420）包括接料套筒（421）和顶料活塞（422），所述接料套筒（421）的底部设置有滑孔（425），所述顶料活塞（422）的下端设置有滑竿（423）和浮标（424），所述顶料活塞（422）插入套筒内与接料套筒（421）滑动密封连接。

3.如权利要求2所述的一种防锈剂生产用灌装装置，其特征在于：所述浮标（424）为中空结构的不锈钢旋转体。

4.如权利要求3所述的一种防锈剂生产用灌装装置，其特征在于：所述顶料活塞（422）的上端面为圆锥形结构。

5.如权利要求4所述的一种防锈剂生产用灌装装置，其特征在于：所述浮标（424）的底部为圆锥形结构。

6.如权利要求1所述的一种防锈剂生产用灌装装置，其特征在于：所述锁紧螺栓（413）的前端设置有转动连接的限位板（414），所述限位板（414）的直径大于螺孔（412）的直径，所述限位板（414）的靠近灌装头（3）端为弧面机构。

7.如权利要求6所述的一种防锈剂生产用灌装装置，其特征在于：所述锁紧螺栓（413）的数量为两个，两组锁紧螺栓（413）分别位于灌装头（3）的左右两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种防锈剂生产用灌装装置，包括灌装机架（1）、送料机构（2）和灌装头（3），其特征在于：所述灌装头（3）的底部设置有防滴机构（4）；

2.如权利要求1所述的一种防锈剂生产用灌装装置，其特征在于：所述接料部（420）包括接料套筒（421）和顶料活塞（422），所述接料套筒（421）的底部设置有滑孔（425），所述顶料活塞（422）的下端设置有滑竿（423）和浮标（424），所述顶料活塞（422）插入套筒内与接料套筒（421）滑动密封连接。

3.如权利要求2所述的一种防锈剂生产用灌装装置，其特征在于：所述浮标（424）为中空结构的不锈钢旋转体。

4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗智彪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区佳力精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：