【技术实现步骤摘要】
本技术涉及净流设备结构领域,特别是指一种应用于精馏设备熔盐盘管的疏通装置。
技术介绍
1、生产包覆沥青的精馏设备外部采用熔盐盘管加热,因熔盐的凝固点在142℃,因此生产停工后,盘管中熔盐需要放净,避免盘管中有熔盐残留凝固而造成管道堵塞。由于盘管是焊接在缓冲釜外,处理堵塞的管道耗时费力,严重影响生产开工进度。为解决此问题,申请人于2023年7月18日申请了申请号为202321886979.8的一种操作方便的缓冲釜,此缓冲釜利用设置在盘管下的伴热管对盘管进行加热,以使盘管形成高温从而将凝固的熔盐熔化形成液态,使熔盐可以流出。
2、但是由于盘管是呈螺旋状的结构,熔化的熔盐向下流出的速度较慢,导致盘管疏通的速度十分缓慢,一定程度上也会影响生产开工的进度。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
提出的不足,本技术提供一种应用于精馏设备熔盐盘管的疏通装置。
2、本技术采用如下技术方案:
3、一种应用于精馏设备熔盐盘管的疏通装置,该疏通装置包括进盐管、出盐管、连接管和进液管;
4、所述进盐管和所述出盐管均竖向设置,并且进盐管连接各盘管的熔盐进口,出盐管连接各盘管的熔盐出口,所述连接管的两端分别连接所述进盐管的下端和所述出盐管的下端,所述进盐管的下方连接第一泵体,所述第一泵体将所述进盐管下方的熔盐向上抽取至各所述盘管,所述进盐管上端连接第一气管,所述第一气管连接气源;
5、所述进液管连接各伴热管,所述进液管的下端连接至加热槽,并且进液管下端在
6、在一种可能的实现方式中,所述第二气管在所述过渡弯管外设置第二单向阀。
7、在一种可能的实现方式中,所述进盐管的上端插入第一气管,所述第一气管在所述进盐管外的一端接入所述气源,并且所述第一气管在所述进盐管的位置设置第一单向阀。
8、在一种可能的实现方式中,该疏通装置还包括空气压缩机,所述空气压缩机的出气口输出所述气源。
9、在一种可能的实现方式中,所述出盐管上端管口螺旋连接密封盖。
10、由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:在伴热管对盘管加热使熔盐受热熔化时,空气压缩机将氮气从第二气管进入进液管并向上流通,以此促进高温液体的流通,以提升伴热管将温度传递至盘管的导热效率;之后向第一气管内注入氮气,使氮气进入进盐管后,灌入各盘管内,此过程中利用氮气流动推动盘管内熔化的熔盐流动,从而加速熔化的熔盐从盘管内排出并进入出盐管内,使各盘管内部快速恢复通畅,因此有利于加快生产开工的进度。
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1.一种应用于精馏设备熔盐盘管的疏通装置,其特征在于,该疏通装置包括进盐管、出盐管、连接管和进液管;
2.如权利要求1所述的疏通装置,其特征在于,所述第二气管在所述过渡弯管外设置第二单向阀。
3.如权利要求1所述的疏通装置,其特征在于,所述进盐管的上端插入第一气管,所述第一气管在所述进盐管外的一端接入所述气源,并且所述第一气管在所述进盐管的位置设置第一单向阀。
4.如权利要求1至3任意一项所述的疏通装置,其特征在于,该疏通装置还包括空气压缩机,所述空气压缩机的出气口输出所述气源。
5.如权利要求1所述的疏通装置,其特征在于,所述出盐管上端管口螺旋连接密封盖。
【技术特征摘要】
1.一种应用于精馏设备熔盐盘管的疏通装置,其特征在于,该疏通装置包括进盐管、出盐管、连接管和进液管;
2.如权利要求1所述的疏通装置,其特征在于,所述第二气管在所述过渡弯管外设置第二单向阀。
3.如权利要求1所述的疏通装置,其特征在于,所述进盐管的上端插入第一气管,所述第一气管在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:许霄琼,
申请(专利权)人:福建中碳新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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